一种去除浆化酸浸渣中硫酸及抑制硫酸稀土溶解的方法

    公开(公告)号:CN119506620A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411631610.1

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种去除浆化酸浸渣中硫酸及抑制硫酸稀土溶解的方法,属于湿法冶金技术领域。酸浸渣进行N‑1(N为整数)级洗涤,第N次采用硫酸稀土水浸液进行洗涤,洗涤结束后酸浸渣通过水浸得到硫酸稀土水浸液与水浸渣。第一次洗涤后的洗水中氢离子浓度>12mol/L,REO含量<8g/L,硫酸稀土水浸液中氢离子浓度控制在0.2mol/L以下。与直接洗涤相比,提高了生产水的使用效率,节约水量,洗水用量降低50%以上,最后一级通过硫酸稀土水浸液洗涤,抑制酸浸渣中硫酸稀土溶解,防止孔洞形成,使酸浸渣充分洗涤。

    一种硫酸浆化分解稀土精矿的装置系统

    公开(公告)号:CN119506621A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411631829.1

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明公开一种硫酸浆化分解稀土精矿的装置系统,包括:浆化分解系统,浆化分解系统包括反应釜,反应釜内安装有搅拌单元,反应釜顶部开设有进料口、进液口和排气口,反应釜的底部开设有排料孔;进料系统,进料系统包括精矿进料单元和酸浸液预加热单元,精矿进料单元与进料口固定连通,酸浸液预加热单元与进液口固定连通;浆液冷却系统,浆液冷却系统包括浆液冷却单元和过滤单元;尾气处理系统,尾气处理系统包括尾气处理单元和尾气酸储罐,尾气酸储罐与尾气处理单元连通,尾气处理单元与排气口连通;其中,反应釜设置有加热组件。本发明反应釜直接连接尾气处理单元,减少了稀土矿物冶炼过程中尾气回收工序,降低了尾气处理成本。

    一种稀土矿物硫酸浆化分解尾气脱硫提浓制备氢氟酸与氟硅酸的混合酸的方法

    公开(公告)号:CN119390018A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411632089.3

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明涉及稀土矿物湿法冶炼技术领域,特别是涉及一种稀土矿物硫酸浆化分解尾气脱硫提浓制备氢氟酸与氟硅酸的混合酸的方法。该方法包括以下步骤:将稀土矿物硫酸浆化分解反应产生的尾气依次经过碳纤维除雾器、冷凝器和碱喷淋塔,得到氢氟酸与氟硅酸的混合酸;所述冷凝器的冷凝温度为≤10℃。本发明将稀土矿物硫酸浆化分解反应产生的尾气中的硫酸酸雾和水雾优先分离并回流至反应体系,可以实现氢氟酸与氟硅酸的混合酸的净化,减少其中的硫酸含量,并提高氢氟酸与氟硅酸的混合酸的浓度≥20%,氟回收率≥95%,硫酸酸雾和水雾的回流也可以降低反应的硫酸消耗。通过限定碳纤维直径≤1微米可实现碳纤维除雾器对酸雾和水雾捕集效率≥99%。

    混合稀土精矿的处理方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115961155A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211584573.4

    申请日:2022-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种混合稀土精矿的处理方法,包括以下步骤:(1)将混合稀土精矿与硫酸溶液I混合,并在100~140℃反应;固液分离,得到第一母液和第一固体;其中,硫酸溶液I的浓度为45~65wt%;混合稀土精矿中,CaO含量小于等于2wt%;(2)将第一固体洗涤后用水浸取,得到第一硫酸稀土溶液和第一水浸渣;(3)将第一水浸渣与硫酸溶液II混合,并在100~130℃下反应;固液分离,得到第二母液和第二固体;其中,硫酸溶液II的浓度为90~98wt%;第一水浸渣与硫酸溶液II的固液比为1g:2~4ml;(4)将第二固体洗涤后用水浸取,得到第二硫酸稀土溶液和第二水浸渣。本发明的处理方法可以进一步降低混合稀土精矿的分解温度。

    氧化钐球形颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN114671450A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210318801.7

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种氧化钐球形颗粒的制备方法,包括如下步骤:1)在50~70℃下,将氯化钐溶液和碳酸氢铵溶液并流滴加至含有底液的反应容器中;滴加完毕,继续搅拌反应10~120min,得到反应混悬液;2)固液分离,得到第一固体;将第一固体焙烧,得到氧化钐球形颗粒;其中,控制并流滴加过程中的氯化钐溶液中的Sm3+与碳酸氢铵溶液中的CO32‑的摩尔比为1:2.7~3.6;控制并流滴加时反应体系的pH值为5.0~6.5;底液为水;底液的体积为氯化钐溶液与碳酸氢铵溶液的体积之和的10~30%。采用本发明的方法所得氧化钐为球形,颗粒较大。

Patent Agency Ranking