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公开(公告)号：CN119951516A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510118053.1
申请日：2025-01-24
Applicant: 包头稀土研究院 , 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
IPC: B01J23/83 , C02F1/30 , B01J35/39 , B01J35/61 , B01J37/08 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种复合光催化剂及其制备方法和用途。本发明的复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：1)将稀土元素的盐、金属元素M的盐和分散剂在溶剂中混合，制成混合溶液；其中，所述混合溶液中金属元素M的盐的浓度为0.01～2mol/L；所述稀土元素与金属元素M的摩尔比为1:(0.01～1)；所述金属元素M选自镍、钴、锰、铁、铜中的至少一种；2)将步骤1)制成的混合溶液在0.1～10MPa和100～500℃条件下加热反应，制得复合光催化剂前驱体；3)将步骤2)制得的复合光催化剂前驱体在300～1200℃下热处理，制得复合光催化剂。本发明的复合光催化剂具有优异的光催化降解抗生素的性能。
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公开(公告)号：CN111661953A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010550727.2
申请日：2020-06-16
Applicant: 包头稀土研究院
IPC: C02F9/04 , C02F1/44 , C02F101/10 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种分离混合稀土碱性废水中氟和磷的方法，包括以下步骤：将含有氟离子和磷酸根离子的混合稀土碱性废水采用纳滤膜进行膜分离，操作温度为10～35℃，操作压力为1.0～3.5MPa，得到富集氟离子和氢氧根离子的透过液以及富集磷酸根离子的截留液；其中，所述混合稀土碱性废水为将混合稀土精矿通过碱分解工艺得到的含氢氧化钠的碱性废水；所述混合稀土碱性废水中，氢氧根离子的浓度为0.001～1.2mol/L，以氟的重量计的氟离子的浓度为0.001～1.6g/L，以磷的重量计的磷酸根离子的浓度为0.001～1.65g/L。本发明的方法可以将混合稀土碱性废水中较低浓度的氟离子和磷酸根离子进行分离。本发明还公开了纳滤膜在用于从混合稀土碱性废水中分离氟和磷的用途。
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公开(公告)号：CN109207717A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811024910.8
申请日：2018-09-04
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫酸稀土水浸液中和除杂与循环制备高纯混合氯化稀土的方法，包括：混合稀土精矿经浓硫酸高温焙烧、水浸得到水浸渣和矿浆清液，矿浆清液温度小于等于40℃；用中和剂中和矿浆清液至pH值为3.8～4.5，分离得到水浸液和中和渣；水浸液经过氨类沉淀剂并流沉淀制备成为混合碱性稀土化合物，得到硫酸铵废水和混合碱性稀土化合物；混合碱性稀土化合物中的混合碳酸稀土经盐酸溶解转型为适于萃取分离的高纯混合氯化稀土。本发明解决了硫酸稀土矿浆清液中和除钙镁、硫酸盐废水浓缩过程中硫酸盐结晶问题，以及氨中和过程和沉淀过程硫酸稀土铵复盐沉淀问题。
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公开(公告)号：CN103725870B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410024380.2
申请日：2014-01-20
Applicant: 包头稀土研究院
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及一种液碱焙烧分解稀土精矿防止结圈的方法，其特征是：把氢氧化钠配置成溶液，在氢氧化钠溶液中加入膨松剂，膨松剂的加入量为稀土精矿质量的0.5%-10%，用添加了膨松剂的NaOH溶液与稀土精矿混合调浆，然后料浆连续进入回转窑焙烧分解。其优点是：本发明的方法，可以使液碱焙烧分解稀土精矿时，分解后的焙烧矿呈粉状，在回转窑内不结圈，使焙烧分解能连续进行。从根本上解决了目前混合稀土精矿分解工艺（酸法和碱法）的不足，避免了含硫、含氟废气和含氨氮废水的产生，提高了钍、氟、磷资源的利用率，实现了液碱焙烧分解工艺的连续化生产，从源头解决了稀土冶炼过程中“三废”对环境的污染，实现了清洁化生产。
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公开(公告)号：CN102212674A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110132320.9
申请日：2011-05-12
Applicant: 包头稀土研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收的分解工艺，包括：将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比混合进行焙烧，焙烧温度200～600℃，焙烧时间0.5～4小时；将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性，碱饼用盐酸优先溶解，得到少铈氯化稀土溶液；盐酸优溶后的渣进行盐酸还原溶解，得到富铈氯化稀土溶液；富铈氯化稀土溶液萃取回收磷后的富铈氯化稀土溶液中和得到钍富集物；焙烧矿水洗液回收氟和氢氧化钠，少铈氯化稀土溶液萃取分离后回收氯化钙。采用本发明处理混合稀土精矿，可以实现液碱焙烧混合稀土矿的连续化生产，使四价铈和三价稀土优先分离，使稀土、钍、氟、磷、钙等资源综合回收，无废气和放射性废渣，实现清洁生产和资源综合回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109161702B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201811024529.1
申请日：2018-09-04
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种选择性提取混合稀土精矿中非铈稀土的方法，包括：将包含氟碳铈矿与独居石的混合型稀土精矿在400‑650℃条件下空气氧化焙烧1‑3小时，生成热氧化焙烧矿；将混合稀土精矿中的氟碳铈稀土中的三价铈氧化成四价铈；热氧化焙烧矿与浓硫酸混合均匀，在150‑800℃下低温焙烧0.5～2小时，利用浓硫酸溶解氧化焙烧矿形成磷酸铈和三价硫酸稀土；形成的磷酸铈和三价硫酸稀土与水进行水浸调浆、固液分离得到少铈硫酸稀土溶液和磷酸铈富集物。本发明充分结合了氟碳铈矿氧化焙烧形成高价态铈与硫酸分解独居石形成磷酸的技术优势，利用高稳定性磷酸铈实现了铈、磷资源的固定与非铈稀土的选择性开发。
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公开(公告)号：CN104232949A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410538625.3
申请日：2014-10-14
Applicant: 包头稀土研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种硫酸焙烧稀土精矿的稀土浸出及浸出水的循环利用方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：（1）把硫酸焙烧稀土精矿得到的焙烧矿与氯化钙溶液按固液比1：1~7的比例混合，常温搅拌浸出0.5~3h，用含钙化合物中和到pH2~3，过滤得到浸出液；（2）将萃取剂P507用含钙化合物皂化，得到钙皂化P507萃取剂；（3）步骤（1）得到的浸出液和步骤（2）得到的钙皂化P507混合萃取稀土，负载有机相用盐酸反萃取得到高浓度氯化稀土溶液，同时得到含氯化钙的萃取余液；（4）步骤（3）得到的萃取余液返回到步骤（1）用于浸出稀土。其优点是：用水量减少了60%以上；萃取余液直接返回浸出稀土，实现了萃取余液的循环利用，无废水排放。
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公开(公告)号：CN103924073A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410173709.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 包头稀土研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种液碱焙烧分解稀土精矿超声波强化酸浸出稀土的方法，其特征是：把焙烧分解的水洗矿与无机酸按矿酸重量比1：1~6混合，然后在超声波反应器中进行浸出，控制浸出时间在10~60分钟之间、浸出温度在20~90℃之间，然后进行固液分离得到含稀土的酸浸出液和浸出渣。其优点是：采用本发明的工艺，可以使酸浸出水洗矿在常温或低温进行，浸出时间短，操作环境好，易于实现连续化生产。从根本上解决了混合稀土精矿分解工艺的不足，避免了含硫、含氟废气和含氨氮废水的产生，提高了钍、氟、磷资源的利用率，实现了液碱焙烧分解工艺的连续化生产，从源头解决了稀土冶炼过程中“三废”对环境的污染，实现了清洁化生产。
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公开(公告)号：CN102653820A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210131201.6
申请日：2012-04-24
Applicant: 包头稀土研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中提取钪的方法，其特征是：本方法包括以下步骤：1.把尾矿与活化剂按重量比1∶0.3～1.3的比例混合；2.把步骤(1)的混合物焙烧0.5～4小时，焙烧温度700℃～1200℃；3.焙烧得到的焙烧矿用热水洗涤，形成焙烧矿和水洗液；水洗液浓缩回收活化剂，将回收的活化剂回用到步骤1；4.水洗后的焙烧矿用无机酸溶解，得到含钪溶液。其优点是：白云鄂博矿尾矿经过加活化剂焙烧后，采用无机酸浸出，钪的浸出率达到85％以上；活化剂的实际消耗量少；工艺设计合理，含钪的浸出液经过萃取提取钪之后，剩余的酸可以回用到酸浸出工序，不产生废水。
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公开(公告)号：CN101824531A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010145796.1
申请日：2010-03-12
Applicant: 包头稀土研究院
Abstract: 本发明涉及一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺，包括以下过程：(1)将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比1∶0.5～1.5进行混合，(2)将混合后的稀土矿进行焙烧，焙烧温度150℃～550℃，焙烧时间0.5～4小时；(3)将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性；(4)水洗后的碱饼用盐酸溶解，控制pH＝4～5，得到氯化稀土溶液；(5)盐酸溶后的钍富集物水洗后密封堆存或进一步溶解提取钍和稀土。采用本发明处理混合稀土精矿，可以实现碱分解混合稀土矿的连续化生产，工艺过程无废气和氨氮废水，实现清洁生产和资源综合利用。
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