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公开(公告)号：CN101879364B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201010226874.0
申请日：2010-07-06
Applicant: 北京化工大学 , 北京五洲燕阳特种纺织品有限公司
IPC: A62C37/50
Abstract: 本发明公开了探火管性能间接测试装置及方法，该装置的气瓶内充有能产生高压气体的介质，被测的探火管的一端与压力调节阀出口连接，另一端由端部连接器密封，探火管中间测试段固定在固定板上，盖板置于测试箱之上，固定板位于测试箱上，固定板上的探火管有一部分浸入到液体介质中，固定板下方的测试箱侧面装有计时器，测试箱一侧装有热源，热源完全浸入到液体介质中，测试箱上装有测温元件，测温元件置于液体介质中。本发明测试压力调节方便、准确，探火管破裂时气体可以从液体介质中溢出，不会污染液体介质，采用液体介质来模拟探火管工作中的受热环境的间接方法，测试温度控制精度高，结构简单，操作安全，成本低，并可作为标准化设备推广使用。
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公开(公告)号：CN102275313A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110192628.2
申请日：2011-07-11
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C70/52
Abstract: 本发明公开了一种有机-无机杂化复合材料制备方法，将无机纳米材料与粘度相对较低的高分子材料共混后加入一台熔融塑化供料装置，将高分子基体材料加入另一台熔融塑化供料装置；汇流器将来自两个塑化供料装置的两层熔体叠合成一层；复合熔体经过K个层叠器后，每个层叠器有m个分隔与叠加流道，得到2×mk层的多层结构复合材料。本发明可广泛应用于制备有机-无机杂化复合材料，材料来源广泛、工艺简单，而且无机纳米材料在复合材料中获得良好的可控取向和均匀分散，可以制备出具有导电性或具有气密性的有机-无机杂化复合材料。
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公开(公告)号：CN102601961B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210069341.5
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/56
Abstract: 本发明公开一种层数可调的纳米叠层复合材料制备装置，包括有前后依次串联的塑化供料装置、汇流器、分流器、口模、复合叠层器、后端口模和成型装置，n个塑化供料装置塑化的熔体经过汇流器叠合在一起，再通过分流器时沿宽度方向均分成4份，然后每份熔体流至直流道的口模部分，口模可通过旋转调节为四入口连通的初始位置或两入口连通的第二位置，口模的出口与复合叠层器相连，通过调节口模的位置，可最终叠合形成4n×mk或2n×mk层的多层结构复合材料，继续向前流动通过成型装置从而得到最终制品。本发明采用的复合叠层器分层效率高，串联单元数可减少，使压力损失大幅度减小，通过旋转口模的位置，改变最终获得的复合制品的层数。
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公开(公告)号：CN102350780A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110196183.5
申请日：2011-07-13
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微分原理的聚合物发泡材料制备装置及方法，该装置的挤出机出口端连接有挤出模头，挤出模头内有熔体流道和气道，气道与熔体流道相通；压缩气体源可以产生发泡气体，管路一端与压缩气体源相连，另一端与挤出模头相通，并且在靠近挤出模头的一端有调节阀，用来控制进入挤出模头内气体的压力大小和气体流量，从而控制发泡倍率；挤出模头与层叠器二者对接，在层叠过程中熔体/气体混合物发生混合，气泡变小，如果串联k个同样的层叠器，使发泡气体在熔体内分散得更为均匀，并且泡孔直径可通过层叠器个数和挤出厚度进行控制，不需要其他辅助设备。本发明适合于各种发泡材料，生产效率高，泡孔均匀，机械性能好，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101973118A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010287549.5
申请日：2010-09-20
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C47/08
Abstract: 本发明公开了一种用橡胶清洗PVC挤出机的方法，在挤出制品加工完成后对挤出机进行清洗前首先拆除机头，将机头内存留的PVC清理干净；将挤出机各段温度调整到PVC熔融时所需最低挤出温度，将机筒内剩余的PVC挤出排净，当口模处只有少量PVC挤出时，向机筒内缓慢加入橡胶，并降低挤出机各段温度至该橡胶的软化温度，并降低螺杆转速，直到挤出机口模处可以看到大量的橡胶和PVC的混合物为止；继续加入橡胶，当几乎没有PVC混合在橡胶中时，停止加料，并适当升高挤出机各段温度，提高螺杆转速，此时转速取80-100转/分钟，直到没有橡胶挤出时，停止挤出机机筒的各段的加热，螺杆转动停止；最终分离PVC残料与橡胶，清理完毕。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102350780B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110196183.5
申请日：2011-07-13
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微分原理的聚合物发泡材料制备装置及方法，该装置的挤出机出口端连接有挤出模头，挤出模头内有熔体流道和气道，气道与熔体流道相通；压缩气体源可以产生发泡气体，管路一端与压缩气体源相连，另一端与挤出模头相通，并且在靠近挤出模头的一端有调节阀，用来控制进入挤出模头内气体的压力大小和气体流量，从而控制发泡倍率；挤出模头与层叠器二者对接，在层叠过程中熔体/气体混合物发生混合，气泡变小，如果串联k个同样的层叠器，使发泡气体在熔体内分散得更为均匀，并且泡孔直径可通过层叠器个数和挤出厚度进行控制，不需要其他辅助设备。本发明适合于各种发泡材料，生产效率高，泡孔均匀，机械性能好，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101973118B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201010287549.5
申请日：2010-09-20
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C47/08
Abstract: 本发明公开了一种用橡胶清洗PVC挤出机的方法，在挤出制品加工完成后对挤出机进行清洗前首先拆除机头，将机头内存留的PVC清理干净；将挤出机各段温度调整到PVC熔融时所需最低挤出温度，将机筒内剩余的PVC挤出排净，当口模处只有少量PVC挤出时，向机筒内缓慢加入橡胶，并降低挤出机各段温度至该橡胶的软化温度，并降低螺杆转速，直到挤出机口模处可以看到大量的橡胶和PVC的混合物为止；继续加入橡胶，当几乎没有PVC混合在橡胶中时，停止加料，并适当升高挤出机各段温度，提高螺杆转速，此时转速取80-100转/分钟，直到没有橡胶挤出时，停止挤出机机筒的各段的加热，螺杆转动停止；最终分离PVC残料与橡胶，清理完毕。
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公开(公告)号：CN101879364A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010226874.0
申请日：2010-07-06
Applicant: 北京化工大学 , 北京五洲燕阳特种纺织品有限公司
IPC: A62C37/50
Abstract: 本发明公开了探火管性能间接测试装置及方法，该装置的气瓶内充有能产生高压气体的介质，被测的探火管的一端与压力调节阀出口连接，另一端由端部连接器密封，探火管中间测试段固定在固定板上，盖板置于测试箱之上，固定板位于测试箱上，固定板上的探火管有一部分浸入到液体介质中，固定板下方的测试箱侧面装有计时器，测试箱一侧装有热源，热源完全浸入到液体介质中，测试箱上装有测温元件，测温元件置于液体介质中。本发明测试压力调节方便、准确，探火管破裂时气体可以从液体介质中溢出，不会污染液体介质，采用液体介质来模拟探火管工作中的受热环境的间接方法，测试温度控制精度高，结构简单，操作安全，成本低，并可作为标准化设备推广使用。
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公开(公告)号：CN102390142B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110192350.9
申请日：2011-07-11
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种轮胎气密层复合材料及其制备方法，该复合材料由阻隔层聚乙烯醇PVOH和基层橡胶组成的交替多层结构，橡胶层厚度大于PVOH层厚度，结构形式为橡胶/PVOH/橡胶…橡胶/PVOH/橡胶，上下表层均为橡胶层；其制备方法为先制备PVOH溶液和混炼胶片，将混炼胶片单面涂覆PVOH溶液，待PVOH涂层中的水分蒸干后，将胶片对折并将其压成一定厚度的单层阻隔薄片，将单层阻隔薄片进行多次折叠并压薄，最终得到具有层状结构的交替多层片材，将交替多层片材进行裁剪，并放置到硫化机中进行硫化，得到轮胎气密层复合材料。本发明气密层具有交替多层复合结构，由于混炼胶有很好的力学性能，PVOH有很好的阻隔性，因此在满足力学性能的同时也提高了阻隔性能。
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公开(公告)号：CN102615906A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210069317.1
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种抗静电板材及其成型方法，抗静电板材具有多层交替结构，有多层交替结构，以聚合物或其复合材料作为基材，采用抗静电填料填充的聚合物为抗静电层，通过将基材层与抗静电层交替多层复合，得到上下表层都为抗静电层的多层抗静电复合板材。本发明一种抗静电板材的成型方法，先将抗静电层原料、基材层原料分别加入两台挤出机中熔融塑化，高温熔体向前输送，在汇流器出汇合成一股复合熔体，复合熔体从汇流器挤出后进入正分层装置，随后进入反分层装置，得到层叠抗静电板材，板材的上下表面都为抗静电层，该方法所需设备简单，只需要将挤出机、汇流器、分层装置及口模串联起来即可，而不需要多台挤出机，设备成本低，占空间少。
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