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公开(公告)号：CN102601961A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210069341.5
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/56
Abstract: 本发明公开一种层数可调的纳米叠层复合材料制备装置，包括有前后依次串联的塑化供料装置、汇流器、分流器、口模、复合叠层器、后端口模和成型装置，n个塑化供料装置塑化的熔体经过汇流器叠合在一起，再通过分流器时沿宽度方向均分成4份，然后每份熔体流至直流道的口模部分，口模可通过旋转调节为四入口连通的初始位置或两入口连通的第二位置，口模的出口与复合叠层器相连，通过调节口模的位置，可最终叠合形成4n×mk或2n×mk层的多层结构复合材料，继续向前流动通过成型装置从而得到最终制品。本发明采用的复合叠层器分层效率高，串联单元数可减少，使压力损失大幅度减小，通过旋转口模的位置，改变最终获得的复合制品的层数。
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公开(公告)号：CN101985793B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010556163.X
申请日：2010-11-22
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置，属于静电纺丝领域，主要包括熔体输送装置、熔体计量泵、静电纺丝模头、模头温控装置、高压静电发生装置、收集装置和支架，熔体输送装置直接与熔体计量泵的进口连接，熔体计量泵的出口与静电纺丝模头连接，模头温控装置安装在静电纺丝模头上或分布于静电纺丝模头内，静电纺丝模头内有分配流道，分配流道将一股熔体均匀分配为多股流体，多股流体的末端的喷丝板连接有喷嘴，喷嘴不是单一的微小孔而是在微缝上开孔槽，热空气的流道安装在静电纺丝模头的外部，这种结构使得静电纺丝模头的加工难度大为降低，纤维直径比熔喷法生产的纤维直径更细，纤维质量更好，并且易于实现模块化生产。
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公开(公告)号：CN102275313A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110192628.2
申请日：2011-07-11
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C70/52
Abstract: 本发明公开了一种有机-无机杂化复合材料制备方法，将无机纳米材料与粘度相对较低的高分子材料共混后加入一台熔融塑化供料装置，将高分子基体材料加入另一台熔融塑化供料装置；汇流器将来自两个塑化供料装置的两层熔体叠合成一层；复合熔体经过K个层叠器后，每个层叠器有m个分隔与叠加流道，得到2×mk层的多层结构复合材料。本发明可广泛应用于制备有机-无机杂化复合材料，材料来源广泛、工艺简单，而且无机纳米材料在复合材料中获得良好的可控取向和均匀分散，可以制备出具有导电性或具有气密性的有机-无机杂化复合材料。
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公开(公告)号：CN101947841A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010246370.5
申请日：2010-08-06
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/56
Abstract: 本发明公开了一种高阻隔性微纳叠层复合材料的制备装置及方法，属于高分子材料成型加工领域，制备装置主要包括塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置，塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置前后依次串联连接，层叠器为反向层叠器或反向层叠器与同向层叠器的组合，反向层叠器的数量大于或等于1，由反向层叠器出来的流体的阻隔材料或/和粘结性材料被包裹在基材内，复合流体的最外层都为基材，这种复合流体无论是再经过一个或若干个反向层叠器还是同向层叠器，复合流体的最外层都为基材，复合流体在再次汇流时相接触的是同种材料，层间粘接性好，在复合流体达到预期的层序和层厚之后，最后进入成型装置被加工定型成相应制品。
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公开(公告)号：CN102601961B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210069341.5
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/56
Abstract: 本发明公开一种层数可调的纳米叠层复合材料制备装置，包括有前后依次串联的塑化供料装置、汇流器、分流器、口模、复合叠层器、后端口模和成型装置，n个塑化供料装置塑化的熔体经过汇流器叠合在一起，再通过分流器时沿宽度方向均分成4份，然后每份熔体流至直流道的口模部分，口模可通过旋转调节为四入口连通的初始位置或两入口连通的第二位置，口模的出口与复合叠层器相连，通过调节口模的位置，可最终叠合形成4n×mk或2n×mk层的多层结构复合材料，继续向前流动通过成型装置从而得到最终制品。本发明采用的复合叠层器分层效率高，串联单元数可减少，使压力损失大幅度减小，通过旋转口模的位置，改变最终获得的复合制品的层数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101967687A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010287559.9
申请日：2010-09-20
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种多排型静电纺丝喷头，属于静电纺丝领域，它包括连接件、导流芯和单独的温控装置，连接件与导流芯通过配合连接，连接件上设置有梯形的开放式流道和用于物料引流的凸起，凸起上设有便于喷射流成型的纺丝尖端；导流芯上设置有均衡各个开放式流道物料的平衡槽，并且也具有用于引流的凸起以及用于形成喷丝的纺丝尖端；当纺丝尖端上有溶液或熔体时，加上静电场后，在纺丝尖端上就会形成多列的喷射流。本发明将现有的静电纺丝由单根的出丝方式变为多根并且呈多列平行的长条形式，并采用拼合的开放式流道，在实验结束时，可以将导流芯直接抽出，使开放式流道真正开放，解决了毛细管易堵塞和清洗难的问题。
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公开(公告)号：CN101871130A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010226892.9
申请日：2010-07-06
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种新型一字架静电纺丝喷头，属于静电纺丝领域，它包括连接件、引流芯和一字架，连接件与引流芯通过螺纹连接，引流芯与一字架通过螺钉连接，引流芯上设置有供物料流动的引流槽和用于物料再次分配的环形平衡槽，一字架上有用于物料流动的一字架凹槽面，一字架设有单独的温控装置进行加热，当一字架上均匀分布有熔液或熔体时，加上静电场后，在一字架的尖端上就会形成多股的喷射流，本发明极大地提高了熔体静电纺丝的效率，优化了纺丝纤维的排列结构形式。
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公开(公告)号：CN102615906A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210069317.1
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种抗静电板材及其成型方法，抗静电板材具有多层交替结构，有多层交替结构，以聚合物或其复合材料作为基材，采用抗静电填料填充的聚合物为抗静电层，通过将基材层与抗静电层交替多层复合，得到上下表层都为抗静电层的多层抗静电复合板材。本发明一种抗静电板材的成型方法，先将抗静电层原料、基材层原料分别加入两台挤出机中熔融塑化，高温熔体向前输送，在汇流器出汇合成一股复合熔体，复合熔体从汇流器挤出后进入正分层装置，随后进入反分层装置，得到层叠抗静电板材，板材的上下表面都为抗静电层，该方法所需设备简单，只需要将挤出机、汇流器、分层装置及口模串联起来即可，而不需要多台挤出机，设备成本低，占空间少。
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公开(公告)号：CN102615895A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210069368.4
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种用微层叠技术制备的POF热收缩膜及其成型方法，POF热收缩膜具有多层交替结构，以PP和LLDPE为基材，通过采用微层叠技术将两种聚合物进行交替复合，得到交替多层POF热收缩膜，外表层均为PP层，内部为PP层与LLDPE层交替分布，具有很好的力学强度及阻隔性能，成型过程中，先将PP和LLDPE分别加入两台挤出机中熔融塑化，在汇流器处合成一股熔体，然后进入连接口模内分配，经过层叠器及成型口模后得到多层交替结构，再经过后续双向拉伸等工序，最终得到多层结构POF热收缩膜。该方法采用为新型微层叠技术，减少了挤出机台数，从而降低生产成本，同时减少了熔体流动阻力，更有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101871130B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010226892.9
申请日：2010-07-06
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种一字架静电纺丝喷头，属于静电纺丝领域，它包括连接件、引流芯和一字架，连接件与引流芯通过螺纹连接，引流芯与一字架通过螺钉连接，引流芯上设置有供物料流动的引流槽和用于物料再次分配的环形平衡槽，一字架上有用于物料流动的一字架凹槽面，一字架设有单独的温控装置进行加热，当一字架上均匀分布有熔液或熔体时，加上静电场后，在一字架的尖端上就会形成多股的喷射流，本发明极大地提高了熔体静电纺丝的效率，优化了纺丝纤维的排列结构形式。
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