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公开(公告)号：CN113609718A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110728435.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种球形高筋壁板模压失稳临界下压高度测定方法，通过壁板在模压时凸缘部分变形的实际压应力与凸缘部分局部蒙皮失稳临界压应力和局部筋条失稳临界压应力分别进行比较，确定高筋壁板失稳临界压应力，进而得出失稳临界下压高度，并采用有限元分析法对球形高筋壁板进行模压成形仿真，得到失稳临界压应力值和失稳临界下压高度值；将解析结果与仿真结果进行比对，验证两种方法所得结果的一致性，为设计人员提供了球形高筋壁板结构及成形曲率半径大小极限性，从源头上提高球形高筋壁板工艺可行性，工艺可以根据失稳临界压应力和失稳临界下压高度，合理规划具体实施的成形轨迹、压力以及下压量，有效地对板材的变形进行控制，提高成形质量。
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公开(公告)号：CN113182748B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110362748.6
申请日：2021-04-02
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种同步装配分形拼焊的球形壳体结构焊接支撑工装及焊接方法，支撑工装包括转接盘、内撑弧块、扇形蒙皮内撑环、弧形蒙皮内撑环；所述弧形蒙皮内支撑环用于组成圆环，两个转接盘同轴布置，每个转接盘与安装在其边缘的扇形蒙皮内撑环组成圆形内撑；多个圆环对称分布在两个转接盘四周，圆形内撑与圆环之间、圆环与圆环之间通过内撑弧块连接，每个连接处的内撑弧块上设置缝隙，所有的内撑弧块位于同一球型面上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113182748A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110362748.6
申请日：2021-04-02
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种同步装配分形拼焊的球形壳体结构焊接支撑工装及焊接方法，支撑工装包括转接盘、内撑弧块、扇形蒙皮内撑环、弧形蒙皮内撑环；所述弧形蒙皮内支撑环用于组成圆环，两个转接盘同轴布置，每个转接盘与安装在其边缘的扇形蒙皮内撑环组成圆形内撑；多个圆环对称分布在两个转接盘四周，圆形内撑与圆环之间、圆环与圆环之间通过内撑弧块连接，每个连接处的内撑弧块上设置缝隙，所有的内撑弧块位于同一球型面上。
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公开(公告)号：CN117772846A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311722084.5
申请日：2023-12-14
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轮廓与温度测量装置与方法，包括：旋压坯件和轮廓与温度测量装置；其中，旋压坯件为回转体结构；轮廓与温度测量装置固定于旋压坯件凸面端的斜前方；角度调整盘的旋转中心轴与旋压坯件的旋转中心轴垂直；激光测距仪与红外测温探头对称安装于角度调整盘上，激光测距仪的轴线与红外测温探头的轴线平行，且与角度调整盘的旋转中心轴相交；激光测距仪，用于测量旋压坯件表面与激光测距仪的距离，并将距离测量数据发送至控制系统；红外测温探头，用于测量旋压坯件表面温度数据，并将温度测量数据发送至控制系统；控制系统，根据所述距离测量数据绘制型面曲线，并将所述温度测量数据绘制在型面曲线，实现型面温度的定点显示。
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公开(公告)号：CN113579024B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202110736041.7
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法，采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片，得到氨轴向槽道热管试验件；试验件的表面涂覆烧蚀防热材料；对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟，确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图，通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数；按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验，判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求，若不满足，则对激光诱导弯曲成形参数进行优化，重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验，直至满足要求。
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公开(公告)号：CN113609718B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110728435.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种球形高筋壁板模压失稳临界下压高度测定方法，通过壁板在模压时凸缘部分变形的实际压应力与凸缘部分局部蒙皮失稳临界压应力和局部筋条失稳临界压应力分别进行比较，确定高筋壁板失稳临界压应力，进而得出失稳临界下压高度，并采用有限元分析法对球形高筋壁板进行模压成形仿真，得到失稳临界压应力值和失稳临界下压高度值；将解析结果与仿真结果进行比对，验证两种方法所得结果的一致性，为设计人员提供了球形高筋壁板结构及成形曲率半径大小极限性，从源头上提高球形高筋壁板工艺可行性，工艺可以根据失稳临界压应力和失稳临界下压高度，合理规划具体实施的成形轨迹、压力以及下压量，有效地对板材的变形进行控制，提高成形质量。
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公开(公告)号：CN113579024A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110736041.7
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法，采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片，得到氨轴向槽道热管试验件；试验件的表面涂覆烧蚀防热材料；对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟，确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图，通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数；按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验，判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求，若不满足，则对激光诱导弯曲成形参数进行优化，重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验，直至满足要求。
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