一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法

    公开(公告)号:CN113486506A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110719290.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法,包括:在坯料表面遍布定位标志点并在同一平面上固定至少三个找正靶标座;对坯料全貌进行正反两面三维扫描,获得坯料点云数据;对点云数据进行处理,构建坯料三维模型;将坯料的三维模型导入产品三维模型进行模型比对,确定坯料的最佳利用状态;根据产品三维模型,建立与产品三维模型特征关联的加工坐标系,并选择至少三个找正靶标座作为找正参考点,在已确定的产品的加工坐标系下,获取找正参考点的坐标值;将坯料放置在数控机床工作台面上,以找正参考点为对象装夹找正坯料后进行产品加工。本发明方法最大限度地利用了既有坯料,可大幅减少毛坯划线与装夹找正时间,降低加工成本。

    一种5B70铝合金大厚度折母线旋件壁厚控制方法

    公开(公告)号:CN115780620A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211379423.X

    申请日:2022-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种5B70铝合金大厚度折母线旋件壁厚控制方法,包括根据产品材料力学性能选取合适的旋压成形温度;根据产品坯料厚度,选取旋轮半径;根据产品顶部弧面最小半锥角,设计顶部弧面一道次旋压成形,计算旋轮轨迹与模具之间的间隙值;根据产品侧壁半锥角,设计其侧壁锥面多道次旋压成形;根据产品最终的厚度要求,设置回刀旋压道次;根据产品最终的尺寸精度要求,计算末道次旋轮轨迹与模具之间的间隙值,进行末道次整形旋压成形。本发明有效将采用70mm厚板坯成形的大角度折母线旋件的旋压过程壁厚减薄控制在35%以内,在兼顾产品尺寸精度的同时,保证产品的整体厚度满足要求。

    一种轮廓与温度测量装置与方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117772846A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311722084.5

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种轮廓与温度测量装置与方法,包括:旋压坯件和轮廓与温度测量装置;其中,旋压坯件为回转体结构;轮廓与温度测量装置固定于旋压坯件凸面端的斜前方;角度调整盘的旋转中心轴与旋压坯件的旋转中心轴垂直;激光测距仪与红外测温探头对称安装于角度调整盘上,激光测距仪的轴线与红外测温探头的轴线平行,且与角度调整盘的旋转中心轴相交;激光测距仪,用于测量旋压坯件表面与激光测距仪的距离,并将距离测量数据发送至控制系统;红外测温探头,用于测量旋压坯件表面温度数据,并将温度测量数据发送至控制系统;控制系统,根据所述距离测量数据绘制型面曲线,并将所述温度测量数据绘制在型面曲线,实现型面温度的定点显示。

    一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法

    公开(公告)号:CN113579024B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202110736041.7

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法,采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片,得到氨轴向槽道热管试验件;试验件的表面涂覆烧蚀防热材料;对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟,确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图,通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数;按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验,判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求,若不满足,则对激光诱导弯曲成形参数进行优化,重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验,直至满足要求。

    一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法

    公开(公告)号:CN113579024A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110736041.7

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法,采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片,得到氨轴向槽道热管试验件;试验件的表面涂覆烧蚀防热材料;对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟,确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图,通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数;按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验,判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求,若不满足,则对激光诱导弯曲成形参数进行优化,重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验,直至满足要求。

    一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法

    公开(公告)号:CN113486506B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202110719290.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法,包括:在坯料表面遍布定位标志点并在同一平面上固定至少三个找正靶标座;对坯料全貌进行正反两面三维扫描,获得坯料点云数据;对点云数据进行处理,构建坯料三维模型;将坯料的三维模型导入产品三维模型进行模型比对,确定坯料的最佳利用状态;根据产品三维模型,建立与产品三维模型特征关联的加工坐标系,并选择至少三个找正靶标座作为找正参考点,在已确定的产品的加工坐标系下,获取找正参考点的坐标值;将坯料放置在数控机床工作台面上,以找正参考点为对象装夹找正坯料后进行产品加工。本发明方法最大限度地利用了既有坯料,可大幅减少毛坯划线与装夹找正时间,降低加工成本。

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