一种贮箱内燃烧快速增压系统

    公开(公告)号:CN109695514A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201811486460.4

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种贮箱内燃烧快速增压系统,包括小贮箱和大贮箱,充气系统连接外部气源,充气系统、贮气系统、增压启动及过滤系统、增压调节系统、第一增压启闭系统、第一推进器隔离系统顺次连接至小贮箱,为小贮箱注入高压气体;小贮箱加注系统、单向阀隔离系统顺次连接至小贮箱,为小贮箱加注燃料A;小贮箱还设有小贮箱排气系统;小贮箱依次通过第二增压启闭系统、电动喷注阀、第二推进剂隔离系统连接至喷射装置;喷射装置封闭于大贮箱内,大贮箱内置燃料B,燃料A和燃料B燃烧产生高温燃气以增压。其利用自燃推进剂组元相互作用的原理,使得燃烧形成高温燃气对大贮箱进行快速增压。

    一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN103674516B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310577057.3

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法,装置中下底板(2)放置在材料试验机底座(1)上,通过下固定板(15)采用底板固定螺栓(16)将下底板(2)的位置固定;下底板(2)上安装支撑杆(3),支撑杆(3)顶端固定安装上底板(4),上底板(4)上固定安装绝热槽(5),绝热槽(5)内部通过膜盒支架(11)固定膜盒组件,膜盒组件中的膜盒(12)连接膜盒拉压工装(9),膜盒组件中的膜盒外壳体的一个接管嘴堵住,一个接管嘴连接孔板(6),孔板(6)另一端连接氦气气源;转接工装(7)与材料试验机的拉压机构连接,膜盒拉压工装(9)与转接工装(7)之间安装绝热法兰(8),排液嘴(14)安装在绝热槽(5)的底部。

    一种喷嘴推力测量试验系统

    公开(公告)号:CN103674379B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310577143.4

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种喷嘴推力测量试验系统,包括气源(1)、电磁阀(4)、电爆阀(5)、过滤器(6)、拉法尔喷嘴(12)、滑动导轨(7)、第一压力传感器(2),第二压力传感器(8)、第一温度传感器(3),第二温度传感器(9)、喷嘴推力测量传感器(11)、数据采集设备(14)和远程控制器(13);所述的喷嘴推力测量传感器(11)的一端安装在固定支架(10)上,另一端安装在拉法尔喷嘴(12)上或者安装在与拉法尔喷嘴(12)连接的管路上,所述的过滤器(6)与拉法尔喷嘴(12)之间的管路穿过固定支架(10)的中心,并与所述的固定支架(10)无接触。本发明可以在喷嘴产生推力的瞬间就可以进行数据采集,测量精度较高。

    一种阀门试验系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103674522A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310611986.1

    申请日:2013-11-26

    Abstract: 一种阀门试验系统,包括:通过管路顺次连通的气源、第一压力传感器、电磁阀、电控节流阀、第二压力传感器;控制装置、数据采集装置、以及工控机。控制装置连接至电磁阀和电控节流阀,控制电磁阀的开启以及电控节流阀的开度;数据采集装置连接至第一压力传感器和第二压力传感器,分别采集第一压力传感器的第一压力反馈值和第二压力传感器的第二压力反馈值;以及工控机连接至控制装置和数据采集装置,接收来自数据采集装置的压力反馈值以控制所述控制装置发出的动作电信号。该系统实现了气体建压速率的调节,试验效率得到大幅提高,并且提高了试验系统的测试覆盖性和试验条件量化控制能力。

    一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN103674516A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310577057.3

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法,装置中下底板(2)放置在材料试验机底座(1)上,通过下固定板(15)采用底板固定螺栓(16)将下底板(2)的位置固定;下底板(2)上安装支撑杆(3),支撑杆(3)顶端固定安装上底板(4),上底板(4)上固定安装绝热槽(5),绝热槽(5)内部通过膜盒支架(11)固定膜盒组件,膜盒组件中的膜盒(12)连接膜盒拉压工装(9),膜盒组件中的膜盒外壳体的一个接管嘴堵住,一个接管嘴连接孔板(6),孔板(6)另一端连接氦气气源;转接工装(7)与材料试验机的拉压机构连接,膜盒拉压工装(9)与转接工装(7)之间安装绝热法兰(8),排液嘴(14)安装在绝热槽(5)的底部。

    一种喷嘴推力测量试验系统

    公开(公告)号:CN103674379A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310577143.4

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种喷嘴推力测量试验系统,包括气源(1)、电磁阀(4)、电爆阀(5)、过滤器(6)、拉法尔喷嘴(12)、滑动导轨(7)、第一压力传感器(2),第二压力传感器(8)、第一温度传感器(3),第二温度传感器(9)、喷嘴推力测量传感器(11)、数据采集设备(14)和远程控制器(13);所述的喷嘴推力测量传感器(11)的一端安装在固定支架(10)上,另一端安装在拉法尔喷嘴(12)上或者安装在与拉法尔喷嘴(12)连接的管路上,所述的过滤器(6)与拉法尔喷嘴(12)之间的管路穿过固定支架(10)的中心,并与所述的固定支架(10)无接触。本发明可以在喷嘴产生推力的瞬间就可以进行数据采集,测量精度较高。

    一种金属膜盒的有效面积测量系统

    公开(公告)号:CN103644868A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310596448.X

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 一种金属膜盒的有效面积测量系统,包括:气源、自动配气台、压强传感器、固定座、顶杆和力传感器、数据采集装置、以及工控机,其中,气源、自动配气台、压强传感器以及固定座通过连接管路顺次连通,连通压强传感器与固定座的连接管路为第一管路;金属膜盒密封安装在固定座上,且其内腔通过固定座连通至第一管路;顶杆设置在金属膜盒的顶面上,一端与金属膜盒的顶面形成面接触,另一端连接至力传感器;数据采集装置连接至压强传感器和所述力传感器;所述工控机分别与数据采集装置和自动配气台连接。根据本发明的系统能够准确地测量金属膜盒的有效作用面积,并真实反映由工作压力连续变化导致的面积参数不稳定性。

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