公开(公告)号：CN117417191A

公开(公告)日：2024-01-19

申请号：CN202311494337.8

申请日：2023-11-10

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  苏茹月 ,  李营 ,  陈婧祎 ,  张学勤 ,  方岱宁

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明涉及一种微点阵结构先驱体转化陶瓷的高精度光固化3D打印方法，涉及3D打印陶瓷技术领域。本发明首先对环氧硅酮树脂进行丙烯酸改性，之后添加光引发剂和光吸收剂，对得到的体系进行光固化3D打印，固化成型后，得到微点阵结构先驱体，之后对其进行热解处理，即得微点阵结构先驱体转化陶瓷。本发明实现了微点阵结构先驱体转化陶瓷的一体成型光固化3D打印，具有制备工艺简单、打印精度高的特点，为具有复杂结构的先驱体转化陶瓷的高精度加工提供了方向。

公开(公告)号：CN113666765A

公开(公告)日：2021-11-19

申请号：CN202111151202.2

申请日：2021-09-29

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  张路 ,  王文清 ,  董星杰

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/56 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种连续纤维增强高熵陶瓷基复合材料及其制备方法，属于复合材料成型技术领域。高熵陶瓷基复合材料的制备方法包括：将碳纤维材料在硼酸/尿素混合溶液中一次浸渍，然后进行热处理得到具有涂层的碳纤维材料，在具有涂层的碳纤维材料上涂敷复合浆料，加压、干燥得到高熵陶瓷基复合材料生坯，然后将生坯在前驱体溶液中二次浸渍裂解得到所述高熵陶瓷基复合材料。本发明的成型方法实现了高熵陶瓷基复合材料的低温低成本制备。

公开(公告)号：CN111848183A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010788090.0

申请日：2020-08-07

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  张可强 ,  方岱宁 ,  张路 ,  张学勤

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/10 ,  C04B35/48 ,  C04B35/14 ,  C04B35/565 ,  C04B35/584 ,  C04B35/582 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种热膨胀可调的陶瓷材料构件的制备方法及其产品，所述方法包括以下步骤：陶瓷浆料制备、功能梯度过渡层制备及光固化3D打印。本发明以耐高温、具有正热膨胀系数的两种陶瓷材料为原料，并设计了具有热膨胀可调的多陶瓷结构，实现二维等腰三角结构和三维正四棱锥结构的陶瓷材料构件的高度方向的负膨胀、零膨胀和大幅值正膨胀的超常设计；使用陶瓷材料3D打印技术制备多陶瓷结构，应用功能梯度过渡层释放热失配应力以解决多相陶瓷之间的热失配问题。本发明制备得到的陶瓷材料构件具有热膨胀可调节的特性、可在高温条件下服役。

公开(公告)号：CN108439991A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810453533.3

申请日：2018-05-14

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 仝宗伟 ,  何汝杰 ,  白雪建 ,  张可强 ,  胡磊 ,  张路

IPC: C04B35/58

Abstract: 本发明涉及一种应用于超高温感应加热的发热材料及其制备方法，属于发热材料领域。本发明的发热材料，各组分质量百分比为：二硅化钼粉20～85％；二硼化锆粉5～70％；碳化硅粉2～20％；粘结剂1～10％；增塑剂1～10％；润滑剂1～10％；水5～20％。本发明发热材料的制备方法为，将二硅化钼粉、二硼化锆粉、碳化硅粉和粘结剂加入球磨机中，与无水乙醇共混；将共混后的泥浆经干燥得到粉料过筛；增塑剂和润滑剂与水混合后加入过筛后的粉料中，再用练泥机练泥成泥料；泥料经陈腐后采用真空挤出工艺成型；挤出成型的生坯经干燥、脱脂处理后，在1600～1900℃条件下烧结1～3小时，得到目标产品。本发明制得的超高温感应发热材料在氧化性气氛中的最高使用温度可高达1800～1900℃。

公开(公告)号：CN118146015A

公开(公告)日：2024-06-07

申请号：CN202410058902.4

申请日：2024-01-16

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  李增产 ,  王文清 ,  高雄 ,  苏茹月 ,  陈晓彤 ,  陈婧祎

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/82 ,  C04B35/622 ,  C04B35/84 ,  C04B35/565 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00 ,  B33Y80/00

Abstract: 本发明属于复合材料成型技术领域，涉及一种与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法。本发明首先将连续纤维以垂直于打印平面的方向固定；然后将陶瓷粉体、水、分散剂、粘结剂混合球磨，得到分散均匀的混合浆料；接着利用增材制造设备打印复合材料坯体；再经过烘干、碳化。之后进行浸渍、固化、烧结，并重复进行浸渍、固化、烧结对其进行致密化处理，最终获得复合材料。本发明的成型方法实现了复合材料中二维平面基体引入第三维度连续纤维的制备，适合各种在空间中与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料的增材制造制备。

公开(公告)号：CN109437893B

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN201910020004.9

申请日：2019-01-09

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  张可强 ,  丁国骄 ,  张路 ,  王敏 ,  刘蕾 ,  方岱宁

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/634 ,  C04B35/626 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明涉及一种高固含量/低粘度光固化氧化锆陶瓷浆料及其制备方法，属于增材制造成型技术领域。本发明的陶瓷浆料，包括氧化锆粉体15vol.％‑75vol.％，光敏树脂20vol.％‑80vol.％，高分子类分散剂0.25vol.％‑5vol.％，引发剂0.25vol.％‑2vol.％；制备方法为：将氧化锆粉体、高分子类分散剂、光敏树脂、光引发剂混合搅拌均匀后，放入球磨机中球磨，其中，球磨珠与氧化锆粉体等重，球磨速率为100‑400r/min，球磨时间为2‑24h；最后将球磨后的浆料过35目筛，即可得到氧化锆陶瓷浆料。本发明制备的陶瓷浆料可用于多种材料体系和多种增材制造成型方法。

公开(公告)号：CN113666764B

公开(公告)日：2022-05-20

申请号：CN202111079977.3

申请日：2021-09-15

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  王文清 ,  张路 ,  张可强 ,  张学勤 ,  周妮平

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/52 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种短切碳纤维增强碳化硅陶瓷(Csf/SiC)复合材料墨水直写成型方法，属于复合材料成型领域，本发明的成型方法，首先将碳化硅(SiC)陶瓷粉体、短切碳纤维(Csf)、碳源、去离子水、分散剂、粘结剂混合球磨，得到分散均匀的Csf/SiC复合浆料；然后利用墨水直写成型设备打印成Csf/SiC复合材料生坯；再经过碳化处理得到Csf/SiC二次坯体；再通过液相渗硅，对其进行致密化处理，最终获得Csf/SiC复合材料，本发明的成型方法实现了Csf/SiC复合材料构件的墨水直写3D打印成型制备。

公开(公告)号：CN110922190A

公开(公告)日：2020-03-27

申请号：CN201911278226.7

申请日：2019-12-12

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  丁国骄 ,  张可强 ,  张路 ,  白雪建 ,  冯成威 ,  方岱宁

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  B33Y50/00 ,  B33Y10/00 ,  G02B5/08 ,  G02B1/00 ,  C04B35/64 ,  C04B41/81

Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷空间反射镜的数字光处理增材制造方法，包括以下步骤：利用三维制图软件建立空间反射镜三维模型的步骤；制备满足3D打印要求的SiC陶瓷浆料的步骤；利用3D打印工艺将步骤二得到的SiC陶瓷浆料按照步骤一的空间反射镜三维模型打印成SiC空间反射镜生坯的步骤；对步骤三得到SiC空间反射镜生坯进行脱脂的步骤；对步骤四脱脂后的SiC空间反射镜进行液相无压烧结的步骤；对步骤五烧结后的SiC空间反射镜进行CVD处理和镜面抛光处理的步骤。本发明具有制造精度高、成型速度快、且可实现极其复杂SiC陶瓷结构的制备等优势。通过本发明的方法，成功制备了SiC空间反射镜。

公开(公告)号：CN106083062A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610403258.5

申请日：2016-06-08

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  陈明继 ,  陈浩森 ,  方岱宁

IPC: C04B35/58

Abstract: 本发明涉及一种用于超高温压痕仪器压头的陶瓷材料及其制备方法，属于超高温结构材料领域。本发明的陶瓷材料的质量组分含量为：硼化锆40‑60％，氮化锆5‑15％，氮化钛5‑15％，氮化钒5‑15％，碳化硅15‑25％。制备方法为：将配料经球磨、烘干后，装入成型模具中，在惰性气体环境下恒温烧结，得到陶瓷材料。本发明的陶瓷材料在较高温度(＞1000℃)时仍具有较高的高温力学性能和良好的抗氧化性，并且该陶瓷材料的制备工艺简单；将本发明的陶瓷材料加工成压痕仪器陶瓷压头，可适用于超高温度段的压痕检测。

公开(公告)号：CN115448749A

公开(公告)日：2022-12-09

申请号：CN202211082196.4

申请日：2022-09-06

Applicant: 北京理工大学

Inventor： 何汝杰 ,  吴剑琴 ,  李营 ,  王文清 ,  张路 ,  方岱宁

IPC: C04B38/10 ,  C04B35/565 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634

Abstract: 本发明公开了一种宏微观孔碳化硅吸波泡沫的直写成型制备方法，属于多孔陶瓷材料成型技术领域，该方法包括以下步骤：1)将碳化硅陶瓷粉体、泡沫稳定剂、烧结助剂、粘结剂与分散剂混合球磨，得到分散均匀的陶瓷浆料；2)向浆料中加入表面活性剂，搅拌，得到泡沫陶瓷浆料；3)将泡沫陶瓷浆料以网格图案填充的方式进行直写成型，得到宏微观孔泡沫陶瓷生坯；4)将陶瓷生坯干燥后真空烧结，即得到宏微观孔碳化硅吸波泡沫。本发明以直写成型技术制备宏微观孔碳化硅吸波泡沫材料，制备方法简单，设计灵活，得到的宏微观孔碳化硅吸波泡沫同时具有发泡过程时形成的微米级孔和直写成型过程得到的毫米级孔，在电磁波吸收器件等应用领域具有较好的前景。