公开(公告)号：CN119307808A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411309755.X

申请日：2024-09-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  丁超 ,  牛刚 ,  张鹏程 ,  于新攀 ,  李志超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法，属于超高强韧钢领域。该高强钢的化学成分及其合金元素质量百分比（wt.%）含量为C：0.2～0.80、Mn：2～8、Si：1.10～3.35、Al：0.30～4.45、V+Nb：≤0.12、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用真空炉冶炼，锻造后轧制，轧后直接水冷到室温，然后经过双重形变相变耦合轧制工艺处理即可得到该发明所述超高强韧钢板。本发明所述钢板的抗拉强度在1300 MPa～1380 MPa，屈服强度在1000 MPa～1050MPa,断后伸长率在67.5%～69.5%，强塑积可达93 GPa%。在合理的成分以及工艺调控下，该超高强韧钢板强塑积远超传统TWIP钢，强塑积进入90GPa%～100GPa%这一范围，在先进高强钢领域的发展前景十分可观。

公开(公告)号：CN103103438B

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201310073798.8

申请日：2013-03-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江海涛 ,  米振莉 ,  唐荻 ,  吴彦欣 ,  代乐乐 ,  段晓鸽 ,  李志超 ,  赵爱民

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强度高塑性中锰冷轧钢板及其制备方法，属于金属材料制造技术领域。高强度高塑性中锰冷轧钢板主要成分质量百分含量为：C：0.15-0.25%，Mn：7%-8%，Si：1.2%-1.8%，Al：≤0.05%。按照成分进行冶炼，并铸造成坯，铸坯经多道次热轧得到热轧板。对热轧板进行两次中间热处理和两个阶段的冷轧。中间热处理温度为Ar1以上80-120℃，保温时间8h及以上。两阶段冷轧，其变形量均为30%-50%。冷轧钢板的最终热处理为Ar1+70℃及以上退火10min-2h。本发明制备方法简单，成本较低，应用前景广阔。得到的高强度高塑性低碳中锰冷轧钢板，具有优异的机械性能，其强塑积可达44.9GPa*%。

公开(公告)号：CN103103438A

公开(公告)日：2013-05-15

申请号：CN201310073798.8

申请日：2013-03-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江海涛 ,  米振莉 ,  唐荻 ,  吴彦欣 ,  代乐乐 ,  段晓鸽 ,  李志超 ,  赵爱民

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强度高塑性中锰冷轧钢板及其制备方法，属于金属材料制造技术领域。高强度高塑性中锰冷轧钢板主要成分质量百分含量为：C：0.15-0.25%，Mn：7%-8%，Si：1.2%-1.8%，Al：≤0.05%。按照成分进行冶炼，并铸造成坯，铸坯经多道次热轧得到热轧板。对热轧板进行两次中间热处理和两个阶段的冷轧。中间热处理温度为Ar1以上80-120℃，保温时间8h及以上。两阶段冷轧，其变形量均为30%-50%。冷轧钢板的最终热处理为Ar1+70℃及以上退火10min-2h。本发明制备方法简单，成本较低，应用前景广阔。得到的高强度高塑性低碳中锰冷轧钢板，具有优异的机械性能，其强塑积可达44.9GPa*%。

公开(公告)号：CN109632925B

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN201811578076.7

申请日：2018-12-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 齐俊杰 ,  卫喆 ,  胡超胜 ,  李志超 ,  许磊

IPC: G01N27/62

Abstract: 本发明公开了一种用于AlN中痕量杂质元素浓度及分布的SIMS优化检测方法，属于材料检测技术领域。该方法包括：在试样表面转移石墨烯；将转移石墨烯的试样放置于二次离子质谱仪的样品室内，并抽真空；向样品室内通入氧气；从试样溅射出二次离子；调节提取电压的脉冲宽度以及每个循环周期的分析帧数；收集所述二次离子；对二次离子进行分析获得质谱图和二次离子深度剖析图；获得试样中痕量杂质元素的检测结果。本发明的技术方案能够对AlN中痕量杂质元素浓度及分布进行高精度检测，可检测的痕量杂质元素种类多，体浓度检测极限达到ppb级，杂质元素测试精度可达10％以下，杂质元素分布的分辨率＜10nm。

公开(公告)号：CN109580764B

公开(公告)日：2020-12-04

申请号：CN201811563964.1

申请日：2018-12-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 齐俊杰 ,  李志超 ,  卫喆 ,  胡超胜 ,  许磊

IPC: G01N27/64

Abstract: 本发明提供一种用于半绝缘GaAs、SiC中痕量杂质浓度分布的SIMS优化检测方法,所述方法包括：步骤S1、在试样表面蒸镀石墨烯；步骤S2、将试样放置于二次离子深度剖析仪的进样室内，并抽真空；步骤S3、向进样室内通入氧气；步骤S4、使用氩气团簇离子和氧离子共同轰击试样；步骤S5、调节提取电压的脉冲宽度以及每个循环周期的分析帧数；步骤S6、通过质量分析器收集二次离子；步骤S7、对二次离子进行分析获得深度剖析图和二次离子质量分布图像；步骤S8、根据深度剖析图和二次离子质量分布图像获得试样中痕量杂质元素的检测结果。本发明的技术方案能够对半绝缘GaAs、SiC中痕量杂质元素的浓度及分布进行优化检测。

公开(公告)号：CN109580764A

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201811563964.1

申请日：2018-12-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 齐俊杰 ,  李志超 ,  卫喆 ,  胡超胜 ,  许磊

IPC: G01N27/64

Abstract: 本发明提供一种用于半绝缘GaAs、SiC中痕量杂质浓度分布的SIMS优化检测方法,所述方法包括：步骤S1、在试样表面蒸镀石墨烯；步骤S2、将试样放置于二次离子深度剖析仪的进样室内，并抽真空；步骤S3、向进样室内通入氧气；步骤S4、使用氩气团簇离子和氧离子共同轰击试样；步骤S5、调节提取电压的脉冲宽度以及每个循环周期的分析帧数；步骤S6、通过质量分析器收集二次离子；步骤S7、对二次离子进行分析获得深度剖析图和二次离子质量分布图像；步骤S8、根据深度剖析图和二次离子质量分布图像获得试样中痕量杂质元素的检测结果。本发明的技术方案能够对半绝缘GaAs、SiC中痕量杂质元素的浓度及分布进行优化检测。

公开(公告)号：CN109112409A

公开(公告)日：2019-01-01

申请号：CN201811131983.7

申请日：2018-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 武会宾 ,  王超 ,  李志超 ,  张鹏程

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺，属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计，对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制，在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，在未再结晶区的充分变形，有利于提高有效应变累积的百分数，促进铁素体形核、增强相变驱动力，获得均匀细小的“铁素体+珠光体”组织。缓冷冷却采用6～15℃/s的冷却速度，始冷温度控制在Ar1以上15℃～35℃，快冷冷速为15-25℃/s，返红温度在620℃～670℃范围内。冷却后的轧件尽快下线空冷至室温。最终得到均匀的铁素体和珠光体组织，“铁素体+珠光体”的微区硬度差在14以上，最终产品的屈强比(＜0.73)。

公开(公告)号：CN104561812A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201410827950.1

申请日：2014-12-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江海涛 ,  卢淋 ,  唐荻 ,  米振莉 ,  李志超 ,  段晓鸽 ,  吴彦欣

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C23F17/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06

Abstract: 本发明属于汽车用冷轧高铝热镀锌超高强钢板技术领域，涉及一种抗拉强度1000MPa级汽车用高铝热镀锌双相钢及其制备方法，化学成分质量百分数为：C：0.10％～0.18％、Mn：1.4％～1.9％、Cr：0.20％～0.60％、Mo：0.10％～0.40％、Si：≤0.050％、Al：0.50％～0.90％、S：≤0.0030％、P：≤0.0090％、N：≤0.0050％；其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明采用以Al代替Si，从而避免Si由于在钢板表面富集氧化导致的漏镀等镀锌缺陷。同时通过添加Mn、Cr、Mo来提高钢的强度和韧性，使得钢具有良好的强韧性配比和使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。

公开(公告)号：CN104328259A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410538252.X

申请日：2014-10-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 米振莉 ,  张小垒 ,  李辉 ,  李志超

IPC: C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C22C38/18

Abstract: 一种GCr15高碳铬轴承钢在线快速球化退火工艺，属材料工程领域。所述GCr15轴承钢按质量比组成为：C：0.95～1.05％，Cr：1.30～1.65％，Mn：0.20～0.40％，Si：0.15～0.35％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。工艺步骤如下：随炉升温至1150～1250℃保温；快速降温至920～960℃的范围内施加应力发生40～60％压缩变形；接着快速降温至740～780℃，发生30～50％压缩变形；再以0.3～0.5℃/s的冷速缓慢冷却至500～600℃范围；最后快冷至室温。本发明工艺简单，热变形后，组织为铁素体基体上弥散分布着细小、均匀的球状碳化物，适合于后续的加工，为最终的淬火+回火做好组织准备。

公开(公告)号：CN102418032A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201110409675.8

申请日：2011-12-09

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 米振莉 ,  靖海涛 ,  唐荻 ,  江海涛 ,  李志超 ,  吴彦欣 ,  杨顺利

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种增强孪晶诱导塑性高锰钢板强塑积的退火制备工艺。高锰TWIP冷轧钢板成分质量百分含量为：C：0.06～0.6%，Si：≤3%，Al：≤3%，Mn：22%～30%，P：≤0.1%，S：≤0.02%，余量为铁或不可避免的杂质。高锰TWIP冷轧钢板制备步骤为：冶炼、模铸或连铸、热轧、冷轧和热处理，冷轧板在加热炉中800～1000℃保温0.1～0.5h后，经多次短时间热处理和轧制工艺后空冷至室温。本发明制备的材料通过成分与工艺控制得到超高的强度和塑性配比，可得到900～1020MPa的抗拉强度以及70～80%的延伸率。强度和塑性配比可至80000MPa·%。本发明的制备工艺简单易行，经济节省。