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公开(公告)号：CN103071774B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310025769.4
申请日：2013-01-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法，属于连铸坯质量控制技术领域。特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足问题，提出了一种改进的二冷参数配水方法，既能够保证在工作拉速下，铸坯在冷却过程中各冷却段的铸坯表面温度达到设定目标温度，铸坯在矫直点处的表面温度避开所浇钢种的“脆性温度区间”，又能保证实际拉速偏离工作拉速的生产下，各冷却段的铸坯表面温度接近设定目标温度，铸坯在各冷却段的冷却速率基本不变，铸坯通过矫直点处的表面温度稳定地避开所浇钢种的“脆性温度区间”。
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公开(公告)号：CN102059121A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910237812.7
申请日：2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用；以γ-Al2O3为载体，镧为助剂，镍铜为活性组分，采用浸渍法制备的催化剂，以质量100％计，氧化铝占40～90％，镍含量以NiO计为1～40％，铜含量以CuO计为1～30％，助剂镧以La2O3计为0.1～10％；加氢评价结果显示：催化剂经350～550℃还原后，在反应温度为120℃，反应压力为2.5MPa，氢液体积比为8∶1，体积空速为3.0h-1条件下，粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95％以上。
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公开(公告)号：CN103071774A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310025769.4
申请日：2013-01-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法，属于连铸坯质量控制技术领域。本方法，特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足问题，提出了一种改进的二冷参数配水方法，该方法既能够保证在工作拉速下，铸坯在冷却过程中各冷却段的铸坯表面温度达到设定目标温度，铸坯在矫直点处的表面温度避开所浇钢种的“脆性温度区间”，又能保证实际拉速偏离工作拉速的生产下，各冷却段的铸坯表面温度接近设定目标温度，铸坯在各冷却段的冷却速率基本不变，铸坯通过矫直点处的表面温度稳定地避开所浇钢种的“脆性温度区间”。本方法能有效地减少在拉速不稳定生产下铸坯裂纹缺陷的发生几率，进而提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN100581736C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200810227279.1
申请日：2008-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金刚石磨块及制备方法，属于粉末冶金金属基复合材料技术领域。采用Fe-Cu-Sn超细预合金粉末以及低品级金刚石为原料，采用无毒凝胶注模成型技术和低温无压烧结技术制备出刀头，然后将刀头用环氧树脂粘结组装到一起得到高性能金刚石磨块，应用于石材、陶瓷抛光线。本发明的优点在于：不含Co、Ni等昂贵的金属，成本低；刀头烧结温度低，金刚石热损伤小；磨削抛光效果好，寿命高；产品一致性好；环境友好，无污染。
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公开(公告)号：CN104950300A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510284931.3
申请日：2015-05-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: G01S11/06 , H04W64/006
Abstract: 本发明提供一种基于视距与非视距判别的TOA测距误差纠正方法及系统，有助于降低TOA测距误差，提高定位的精度。所述方法包括：在视距场景下和非视距场景下，根据通信节点的位置，分别测量所述通信节点间的测距值、接收信号强度，同时记录通信节点间的真实距离值；根据测量到的所述通信节点间的测距值、接收信号强度及真实距离值，确定视距误差纠正函数、非视距误差纠正函数、视距和非视距的切割曲线函数及误判概率；根据已确定的视距误差纠正函数、非视距误差纠正函数、视距和非视距的切割曲线函数及误判概率对新测量的通信节点间的测距值和接收信号强度进行纠正处理，确定纠正后的新测量的通信节点间的测距值。本发明适用于定位技术领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014492B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210582344.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术，属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料，利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末，其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于：（1）制备的粉末为复相结构，具有良好的耐磨和耐蚀性能。（2）粉末部分为非晶结构，其非晶含量高达50%以上。（3）制备出的热喷涂粉末球形度高，粒度分布范围小，流动性好，杂质含量低。（4）制备能耗低，工艺可控，适用于工业化需求。
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公开(公告)号：CN102373310B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110317648.8
申请日：2011-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种指导转炉补吹过程操作的方法，属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合，本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上，提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了由于人工经验判断而造成补吹后钢水成分和温度控制不准确的问题，缩短了转炉冶炼周期；此外，本发明还能预测补吹方案实施后的钢水成分和温度，省去了取样分析钢水成分的时间，提高了转炉的生产效率。将该方法应用于80t转炉生产实际，从试验结果可以看出：炼钢数学模型提供的补吹方案准确有效，补吹操作完成后钢水成分及温度均达到出钢要求，且炼钢数学模型还能准确预测终点钢水成分和温度。
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公开(公告)号：CN103014492A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210582344.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术，属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料，利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末，其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于：（1）制备的粉末为复相结构，具有良好的耐磨和耐蚀性能。（2）粉末部分为非晶结构，其非晶含量高达50%以上。（3）制备出的热喷涂粉末球形度高，粒度分布范围小，流动性好，杂质含量低。（4）制备能耗低，工艺可控，适用于工业化需求。
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公开(公告)号：CN102419581A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110318384.8
申请日：2011-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供了一种基于混合规则和压缩-扩张算法(hybrid of rules and compression-extensive algorithm，HRCEA)的特殊钢厂炼钢-连铸生产调度方法。该调度方法通过对炼钢-连铸生产流程解析得出模型及算法参数，根据已知的生产浇次计划，采用HRCEA制定出初始生产调度计划；通过建立的调度规则和反馈的实时数据，利用HRCEA对后续各炉次作业计划进行调整，实现动态调度。该方法以合理加快生产节奏、缩短生产过程时间为目标，考虑了钢厂设备状况、生产的钢种及其温度要求，能够快速编制出可执行的生产调度计划，有助于调度人员对调度方案实时调整，优化炼钢-连铸过程的生产调度。
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公开(公告)号：CN102059121B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910237812.7
申请日：2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用；以γ-Al2O3为载体，镧为助剂，镍铜为活性组分，采用浸渍法制备的催化剂，以质量100％计，氧化铝占40～90％，镍含量以NiO计为1～40％，铜含量以CuO计为1～30％，助剂镧以La2O3计为0.1～10％；加氢评价结果显示：催化剂经350～550℃还原后，在反应温度为120℃，反应压力为2.5MPa，氢液体积比为8∶1，体积空速为3.0h-1条件下，粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95％以上。
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