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公开(公告)号:CN118162577A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410488607.2
申请日:2024-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 东北大学 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域,尤其是涉及一种超大尺寸高温合金轮盘锻件整体锻造成形方法及获得的锻件。整体锻造成形方法,包括如下步骤:将保温处理的高温合金原始坯料于模具中进行一火整体模锻;所述一火整体模锻中,先以第一下压速度V1进行热变形直至下压量达到S1,继续以第二下压速度V2进行热变形直至达到目标下压量S2。本发明通过有限元数值仿真预测模锻设备达到350~400MN载荷的模具下压量,当达到该下压量时,配合降低模锻速度,减小模锻设备所受载荷,增加下压行程,进而达到一火整体模锻的目标,同时保证锻件的组织和性能。
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公开(公告)号:CN118326291A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410488606.8
申请日:2024-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 东北大学 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域,尤其是涉及一种改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法及获得的结构件。改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法,包括如下步骤:将大尺寸GH4706合金结构件于固溶温度保温处理后,空冷至855~880℃保温处理,然后冷却至室温,再进行时效热处理。本发明的大尺寸GH4706合金结构件的热处理方法,能够显著改善GH4706合金结构件的高温持久性能,并能够降低残余应力集中,同时兼顾保证甚至提高拉伸强度,进而确保大尺寸GH4706合金结构件的长期服役性能及机加工的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN114574793B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202210086599.X
申请日:2022-01-25
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域,具体公开了一种改善GH4706合金性能的热处理工艺。该热处理工艺具体包括以下步骤:将GH4706高温合金进行固溶热处理,出炉冷却;双级时效处理;其中,所述固溶热处理中,固溶热处理温度为在GH4706高温合金晶内强化相析出温度的基础上升高10‑30℃,低于晶界强化相完全溶解温度;固溶热处理的保温时间为高温合金锻件整体达到固溶热处理温度起1h以上;所述出炉冷却中,冷却速度为2‑5℃/min。本申请提供的热处理工艺能够有效提高GH4706高温合金制备的超大尺寸轮盘锻件的拉伸强度和持久性能。
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公开(公告)号:CN114574793A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210086599.X
申请日:2022-01-25
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域,具体公开了一种改善GH4706合金性能的热处理工艺。该热处理工艺具体包括以下步骤:将GH4706高温合金进行固溶热处理,出炉冷却;双级时效处理;其中,所述固溶热处理中,固溶热处理温度为在GH4706高温合金晶内强化相析出温度的基础上升高10‑30℃,低于晶界强化相完全溶解温度;固溶热处理的保温时间为高温合金锻件整体达到固溶热处理温度起1h以上;所述出炉冷却中,冷却速度为2‑5℃/min。本申请提供的热处理工艺能够有效提高GH4706高温合金制备的超大尺寸轮盘锻件的拉伸强度和持久性能。
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公开(公告)号:CN116804260A
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202310607896.9
申请日:2023-05-26
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域,具体公开了一种GH4706合金的热处理工艺及其获得的锻件与应用。本申请提供的GH4706合金的热处理工艺包括以下步骤:将GH4706合金进行固溶热处理,出炉分级冷却;双级时效处理;其中,出炉分级冷却的具体步骤为:先慢冷到冷却分级温度后快冷至室温;所述冷却分级温度为GH4706合金晶界强化相峰值析出温度的基础上升高10‑50℃,所述慢冷的冷却速度为0.5‑10℃/min,所述快冷的冷却速度为4‑22℃/min。利用上述工艺处理得到的锻件具有优异的室温冲击性能和室温拉伸性能,同时提高了锻件的持久性能,保证了GH4706合金大尺寸涡轮盘的综合性能。
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公开(公告)号:CN116804260B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202310607896.9
申请日:2023-05-26
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域,具体公开了一种GH4706合金的热处理工艺及其获得的锻件与应用。本申请提供的GH4706合金的热处理工艺包括以下步骤:将GH4706合金进行固溶热处理,出炉分级冷却;双级时效处理;其中,出炉分级冷却的具体步骤为:先慢冷到冷却分级温度后快冷至室温;所述冷却分级温度为GH4706合金晶界强化相峰值析出温度的基础上升高10‑50℃,所述慢冷的冷却速度为0.5‑10℃/min,所述快冷的冷却速度为4‑22℃/min。利用上述工艺处理得到的锻件具有优异的室温冲击性能和室温拉伸性能,同时提高了锻件的持久性能,保证了GH4706合金大尺寸涡轮盘的综合性能。
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公开(公告)号:CN116121598B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202211673846.2
申请日:2022-12-26
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 北方工业大学
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,具体而言,涉及3D打印用时效强化型高温合金粉末及其制备方法和应用。3D打印用时效强化型高温合金粉末按质量百分比计包括C≤0.05%,Cr 14.5%~18.5%,Mo 4.5%~6.0%,Nb3.5%~4.5%,Ti 0.1%~0.7%,Al 1.2%~2.0%,Fe 12%~16%,V 0.3%~0.6%,Cu 0.1%~1.0%,Mn≤0.5%,Si≤0.5%,Zr 0.05%~0.3%,Ce≤0.01%,B≤0.01%,S≤0.015%,P≤0.015%,余量为Ni。该3D打印用时效强化型高温合金粉末具有优异的高温拉伸塑性。
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公开(公告)号:CN118345276A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410780733.5
申请日:2024-06-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金技术领域,尤其是涉及一种抗富氧烧蚀时效强化型镍基高温合金及其制备方法和应用。镍基高温合金包括Cr 8%~10%、Mo 2%~3.45%、Nb 4%~5.5%、Ti 0.2%~1.3%、Al 1%~2%、Fe 9%~12%、Co 8%~10%、W 1%~2%、V 0.3%~0.6%、Cu 0.1%~0.5%、C 0.001%~0.05%、Mn 0.01%~0.5%、Si 0.01%~0.5%、Zr 0.001%~0.1%、Ce 0.001%~0.11%、B 0.001%~0.011%、S≤0.001%、P≤0.001%,余量为Ni。本发明通过对合金成分进行改变和用量调控,使得合金在具有优异抗富氧烧蚀性能的同时,兼顾力学性能,满足新一代火箭发动机的严苛要求。
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公开(公告)号:CN118345275A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410780731.6
申请日:2024-06-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,尤其是涉及一种3D打印用高温合金及其3D打印方法、3D打印结构件。高温合金包括按质量百分数计的如下组分:Cr 8%~10%、Mo 3.6%~5%、Nb 4%~5%、Ti 0.6%~1%、Al 0.6%~1.2%、Fe 12.5%~15%、V 0.3%~0.6%、Cu 0.1%~1%、C 0.015%~0.05%、Mn 0.001%~0.5%、Si 0.01%~0.5%、Zr 0.01%~0.02%、Ce 0.01%~0.05%、B 0.001%~0.011%,余量为Ni和不可避免的杂质。本发明对合金成分种类和用量调控,使其在兼顾3D打印工艺性的同时,显著提高抗富氧烧蚀性能、室温和高温拉伸性能。
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公开(公告)号:CN113102546B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202110389643.X
申请日:2021-04-12
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种GH4202镍基高温合金管材及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(a)GH4202镍基高温合金钢锭经均匀化处理后,锻造得到管坯,然后将管坯进行热扩孔处理;(b)将热扩孔处理后的管坯进行热挤压,再进行固溶时效处理,得到荒管;将荒管进行冷轧处理;镍基高温合金中,Al含量为1.0wt%~1.25wt%,Ti含量为2.2wt%~2.5wt%。本发明调控GH4202镍基高温合金管材的Al、Ti元素含量在一定条件下,充分利用材料的热加工塑性并降低合金的热变形抗力,结合热挤压及冷轧工艺,实现高成材率、高生产效率、高质量稳定性的GH4202无缝管材的制备方法。
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