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公开(公告)号:CN117620404A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311846908.X
申请日:2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体而言,涉及一种GH4151合金件的惯性摩擦焊接方法。一种GH4151合金件的惯性摩擦焊接方法,包括以下步骤:(a)将待焊接的GH4151合金件进行固溶处理和时效处理,得到预处理合金件;(b)将步骤(a)得到的所述预处理合金件进行惯性摩擦焊接;所述惯性摩擦焊接采用依次进行的第一焊接压力和第二焊接压力;(c)对步骤(b)中惯性摩擦焊接得到的焊件进行热处理;所述时效处理的级数为x级,0≤x≤2,所述热处理的级数为y级,1≤y≤2,且2≤x+y≤4。本发明的方法通过各个步骤的配合,可提高焊件的焊接接头的综合性能。
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公开(公告)号:CN119500933A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411993981.4
申请日:2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高温合金环锻件轧制的技术领域,具体公开了一种耐温800℃超大规格环件的制备方法,解决了该合金增大环锻件尺寸带来的易开裂、组织性能控制难度大的问题。本申请涉及的制备方法包括以下步骤:将合金棒材按照环锻件投料重量进行切分下料,棒料在1000~1150℃保温处理后进行镦粗和冲孔,接下来将饼坯在1000~1150℃保温处理后进行马架扩孔,然后在1000~1150℃保温处理后进行轧制,得到该合金锻件毛坯,接着进行标准热处理,最终得到直径400~1600mm的GH4586合金环锻件。上述制备工艺大大减小了环锻件的开裂倾向并得到了均匀的组织,保证了GH4586大尺寸环锻件的综合性能。
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公开(公告)号:CN118492601B
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202410964508.7
申请日:2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域,具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤:母材焊前热处理:在1020‑1100℃固溶0.5‑8h;焊接:转动惯量200‑1800Kg·m2,转速300‑1000r/min,一级焊接压力200‑1800kN,二级焊接压力300‑2500kN;焊后冷却:冷却速度为50‑200℃/min;焊后时效热处理:在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件,通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式,可有效优化接头的组织及综合力学性能。
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公开(公告)号:CN118492601A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410964508.7
申请日:2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域,具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤:母材焊前热处理:在1020‑1100℃固溶0.5‑8h;焊接:转动惯量200‑1800Kg·m2,转速300‑1000r/min,一级焊接压力200‑1800kN,二级焊接压力300‑2500kN;焊后冷却:冷却速度为50‑200℃/min;焊后时效热处理:在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件,通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式,可有效优化接头的组织及综合力学性能。
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公开(公告)号:CN118122926A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410344894.X
申请日:2024-03-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金锻造技术领域,具体公开了一种GH4065A合金涡轮盘及其制备方法。本申请的GH4065A合金涡轮盘的制备方法包括以下步骤:熔炼、制备棒坯、预锻、终锻、热处理;预锻:首先将棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h,然后转移至模锻机进行预锻,转移时间为10‑120s,预锻变形量为30‑80%;终锻:将预锻后的棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h,然后转移至模锻机进行终锻,终锻完成后,在900‑1150℃保温2‑10h;转移时间为10‑120s,终锻变形量为30‑60%,模锻机下压速度为1‑20mm/s。利用本申请提供的制备方法能够制备出低周疲劳性能好、裂纹扩展速率低的涡轮盘。
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公开(公告)号:CN116065109B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202310194146.3
申请日:2023-03-03
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本申请涉及热处理工艺领域,具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理,其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10‑60℃,过固溶的时间为5‑10h;在缓冷、淬火处理过程中,以0.6‑1.0℃/min的冷速缓冷,缓冷的时间为30‑600min;随后空冷30‑60s后进行油淬,冷却至室温;本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中,将难变形镍基高温合金制备成锻件,所得锻件具有较长的高温持久寿命,同时具备优良的塑性等综合力学性能,满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
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公开(公告)号:CN116065109A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310194146.3
申请日:2023-03-03
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本申请涉及热处理工艺领域,具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理,其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10‑60℃,过固溶的时间为5‑10h;在缓冷、淬火处理过程中,以0.6‑1.0℃/min的冷速缓冷,缓冷的时间为30‑600min;随后空冷30‑60s后进行油淬,冷却至室温;本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中,将难变形镍基高温合金制备成锻件,所得锻件具有较长的高温持久寿命,同时具备优良的塑性等综合力学性能,满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
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