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公开(公告)号：CN117802430A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856640.8
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种GH4065A合金热轧棒材及其制备方法。本申请的GH4065A合金热轧棒材的制备方法包括以下步骤：熔炼、锻造、热轧和热处理；热轧：将锻造后的棒材加热至1000~1150℃，然后在该温度下保温，保温时间按照合金厚度设定，依据1~1.5mm/min计算；接着进行热轧，始轧温度为1000~1150℃，终轧温度为900~1100℃；热轧5~8火次，每火次变形量为20~50%。本申请的制备方法能够制备出直径为12~45mm的小尺寸GH4065A合金热轧棒材，该GH4065A合金热轧棒材在室温~750℃条件下，均具备良好的拉伸性能、持久性能、抗疲劳性能和蠕变性能。
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公开(公告)号：CN117798294A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856639.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及异形件锻造的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法。该锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950‑1150℃；所述矩形环轧的温度为900‑1200℃；所述胎膜成形的温度为900‑1100℃；所述异形环轧的温度为900‑1130℃；所述热处理的温度为1050‑1080℃。本申请通过设计调整热加工参数使得GH4065A高温合金在热变形过程中形成特殊的γ+γ′相双态组织，制得的异形环形件的细晶组织能够达到9‑11级。
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公开(公告)号：CN118122926A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410344894.X
申请日：2024-03-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金锻造技术领域，具体公开了一种GH4065A合金涡轮盘及其制备方法。本申请的GH4065A合金涡轮盘的制备方法包括以下步骤：熔炼、制备棒坯、预锻、终锻、热处理；预锻：首先将棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h，然后转移至模锻机进行预锻，转移时间为10‑120s，预锻变形量为30‑80%；终锻：将预锻后的棒坯加热至900‑1150℃保温2‑16h，然后转移至模锻机进行终锻，终锻完成后，在900‑1150℃保温2‑10h；转移时间为10‑120s，终锻变形量为30‑60%，模锻机下压速度为1‑20mm/s。利用本申请提供的制备方法能够制备出低周疲劳性能好、裂纹扩展速率低的涡轮盘。
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公开(公告)号：CN117798293A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311854699.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金涡轮盘加工的技术领域，具体公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺及涡轮盘件。本申请公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺，包括：镦粗、冲孔、环轧制坯、热模锻；环轧制坯包括：预轧：温度900‑1100℃，轧制比1
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公开(公告)号：CN116875844B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310936756.6
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盘轴一体涡轮盘及其制备方法，属于涡轮盘技术领域，解决了现有技术中盘轴一体涡轮盘存在混晶，难以同时满足对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。盘轴一体涡轮盘包括盘部和贯穿盘部的轴部，盘部和轴部一体成型；盘轴一体涡轮盘的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5％～20.0％，Co：13.0％～14.0％，Mo：4.0％～4.90％，Al：1.3％～1.6％，Ti：2.80％～3.25％，Ti/Al：2.25～2.38，(Al+Ti)：4.35％～4.58％，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm,镍：余量。本发明的盘轴一体涡轮盘的综合性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116855779A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310936761.7
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；将钢锭进行均匀化退火；采用快锻+径向锻造制备棒坯；采用模锻压机锻造制备锻件；固溶处理；稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
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公开(公告)号：CN116657001A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310934876.2
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计，包括：C：0.02％～0.04％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm,镍：余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
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公开(公告)号：CN118272628A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410278754.7
申请日：2024-03-12
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型涡轮盘锻件及其制备方法，属于难变形高温合金技术领域，解决了现有技术中大型涡轮盘制备过程易开裂、组织均匀性差、综合力学性能较差的问题之一。制备方法包括：熔炼得到钢锭；钢锭进行棒材开坯；采用模锻压机镦饼；采用模锻压机制备预制坯；采用模锻压机锻造制备终锻件；临界固溶处理；低温时效处理得到大型涡轮盘锻件；步骤2中镦饼的温度T1、步骤3中制备预制坯的温度T2、步骤4中制备终锻件的温度T3符合下述关系：T1＞T2＞T3。本发明的方法制备得到的涡轮盘锻件的力学性能优异。
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公开(公告)号：CN118162577A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410488607.2
申请日：2024-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 东北大学 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种超大尺寸高温合金轮盘锻件整体锻造成形方法及获得的锻件。整体锻造成形方法，包括如下步骤：将保温处理的高温合金原始坯料于模具中进行一火整体模锻；所述一火整体模锻中，先以第一下压速度V1进行热变形直至下压量达到S1，继续以第二下压速度V2进行热变形直至达到目标下压量S2。本发明通过有限元数值仿真预测模锻设备达到350～400MN载荷的模具下压量，当达到该下压量时，配合降低模锻速度，减小模锻设备所受载荷，增加下压行程，进而达到一火整体模锻的目标，同时保证锻件的组织和性能。
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公开(公告)号：CN119549644A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411993975.9
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了重型液压机大型盘锻件近等温锻造系统，涉及液压锻造领域，包括取放料机器人和机器人轨道，所述机器人轨道的两侧设置有加热炉群，所述机器人轨道的一端设置有液压机主体，所述压机下垫板上设置有下模座和下模芯，所述压机上垫板上设置有上模座和上模芯，所述上模芯与下模芯之间设置有模芯加热机构，所述加热机构周围设置有保温机构。在将坯料放入到上模芯与下模芯中间之前，利用模芯加热机构对上模芯和下模芯进行加热，使锻造过程中上/下模芯与坯料温度接近一致，从而极大地改善难变形高温合金、钛合金以及粉末高温合金的成型难点，如表面开裂、变形死区大、剪切带、冷模组织厚、填充性以及组织控制窗口窄等问题。
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