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公开(公告)号:CN113862520B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110985627.7
申请日:2021-08-26
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本申请涉及合金制造方法的领域,具体公开了一种航空发动机锻造叶片用GH4720Li高温合金及制备方法及应用、合金铸锭。一种航空发动机锻造叶片用GH4720Li高温合金由以下重量分数的元素组成,C:0.006‑0.012%;Ti:4.95‑5.20%;Al:2.45‑2.65%;O≤0.002%;N≤0.0032%;Ni为余量。其制备方法为:真空感应熔炼、真空自耗熔炼与合金铸锭均匀化退火。本申请的合金用于制备锻造坯料或叶片锻件,750℃下的屈服强度可达到900MPa以上,抗拉强度可达到1110MPa以上,且在合金显微组织分析中,未发现明显有害TCP相析出,无异常夹杂物聚集。
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公开(公告)号:CN110747418B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201911240192.2
申请日:2019-12-05
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4738合金及其均匀化方法、涡轮盘锻件和燃气轮机,涉及冶金技术领域,GH4738合金的均匀化方法包括:依次对GH4738合金铸锭进行缓慢升温、第一阶段保温、镦粗、拔长以及第二阶段保温处理,其中,所述缓慢升温为由炉温≤400℃缓慢升温至1160℃~1200℃,并在1160℃~1200℃条件下进行第一阶段保温,保温时间为20‑48h;所述镦粗时GH4738合金铸锭的变形量为10‑30%;所述第二阶段保温的温度为1180‑1220℃,时间为40‑60h。该均匀化方法有效消除铸锭主要偏析元素、节省能源、提高生产效率,解决合金显微偏析造成晶粒组织不均匀、性能稳定性差等问题。
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公开(公告)号:CN110747418A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911240192.2
申请日:2019-12-05
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4738合金及其均匀化方法、涡轮盘锻件和燃气轮机,涉及冶金技术领域,GH4738合金的均匀化方法包括:依次对GH4738合金铸锭进行缓慢升温、第一阶段保温、镦粗、拔长以及第二阶段保温处理,其中,所述缓慢升温为由炉温≤400℃缓慢升温至1160℃~1200℃,并在1160℃~1200℃条件下进行第一阶段保温,保温时间为20-48h;所述镦粗时GH4738合金铸锭的变形量为10-30%;所述第二阶段保温的温度为1180-1220℃,时间为40-60h。该均匀化方法有效消除铸锭主要偏析元素、节省能源、提高生产效率,解决合金显微偏析造成晶粒组织不均匀、性能稳定性差等问题。
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公开(公告)号:CN114762891A
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110047874.2
申请日:2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4720Li高温合金叶片的模锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述模锻方法包括以下步骤:将GH4720Li棒材料段进行预处理,得到预制坯;将所述预制坯进行模锻处理,得到终锻件,其中所述模锻处理包括一火次预锻和一火次终锻,所述一火次预锻与所述一火次终锻的条件相同,所述一火次预锻的条件包括:将所述预制坯进行加热处理,随后将所述预制坯转移至模具中进行锻造,所述转移和锻造的过程在8秒内完成,其中所述加热处理的温度在1080℃‑1140℃范围内,所述加热处理的时间在20‑60min范围内。本申请模锻方法获得的GH4720Li高温合金叶片锻件具有优异的力学性能,达到了锻造叶片的较高水平。
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公开(公告)号:CN111872292B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202010755754.3
申请日:2020-07-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法和应用,涉及镍基高温合金加工领域,GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法包括以下步骤:将等温模锻得到的GH4720Li合金盘锻件进行空冷,空冷至650℃‑800℃,冷却时间为10‑20min;对空冷后的GH4720Li合金盘锻件以0.005‑0.015℃/s的冷速冷却至室温。GH4720Li合金盘件在锻后冷却过程中使用该控温冷却方法,可获得晶粒度细小(晶粒度8级或更细)、γ′强化相分布均匀的组织。
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公开(公告)号:CN113881909A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202110985607.X
申请日:2021-08-26
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本申请涉及高温合金热处理的技术领域,具体公开了一种GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法及叶片锻件。所述GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法包括亚固溶处理与两步时效处理,亚固溶处理的温度为1050‑1160℃,保温时间为0.5‑4h;第一步时效温度为750‑860℃,保温时间为4‑8h;第二步时效温度为630‑730℃,保温时间为16‑24h。另外,本申请的制备方法适用于直径为φ15‑50mm的小规格棒材,也适用于由小规格棒材制备的高压压气机转子叶片,能够使叶片平均晶粒度达到ASTM 11级或更细,在400℃、650℃、750℃温度下力学性能更优。
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公开(公告)号:CN112746231B
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202011595872.9
申请日:2020-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本申请公开了一种高性能高温合金的γ'相预调增塑的生产工艺,属于材料加工技术领域,包括如下制备步骤:步骤一:冶炼制备铸锭,待多火次锻造后形成细晶均质棒材;步骤二:棒材在双相区锻造前,当本火次锻造变形量高于临界开裂变形量时,采用γ'相预调增塑技术进行处理以提高临界开裂变形量,其中γ'相预调增塑为将进行双相区锻造的棒材的温度调整为锻造温度Td,保温2~12h,然后以5~50℃/min的速率降低至800~1000℃,保温3~12h;步骤三:对步骤二得到的铸锭或棒坯再次升温到锻造温度Td,保温,出炉锻造,经多次锻造后获得均质棒坯。改善高温合金的热加工高温塑性。
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公开(公告)号:CN111850563A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010754985.2
申请日:2020-07-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种镍基高温合金锻件表面组织快速检测方法、高倍组织腐蚀液,包括:对加工后的锻件表面进行低倍组织腐蚀和检查:若表面组织均匀,则判定锻件表面质量合格;若表面发现存在疑似粗晶或明暗不均匀组织的部位,则对所述部位进行高倍组织腐蚀并用原位金相仪器进行金相组织检查:若该部位未发现粗晶组织,或部位晶粒度未超过产品评级要求,则判定所述锻件表面质量合格;否则则判定所述锻件表面质量不合格。本发明可在不破坏锻件完整性的前提下对粗晶及明暗不均匀组织进行高倍组织检查,得到清晰的腐蚀面和晶粒组织,达到全面筛选不合格品和避免由于伪粗晶错误判定合格锻件的目的。
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公开(公告)号:CN114762885B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202110047880.8
申请日:2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种GH4720Li高温合金叶片的精锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述精锻方法包括:将GH4720Li合金棒材料段进行前处理,得到预制坯;将所述预制坯进行精锻处理,所述精锻处理包括一火次挤压、一火次墩头、一火次预锻和一火次终锻所述挤压处理包括:将所述预制坯进行加热处理,随后将所述预制坯转移至模具中进行挤压锻造,所述转移和挤压锻造的过程在8秒内完成。通过本申请精锻方法获得的叶片锻件的力学性能更适合在700℃‑750℃条件下使用,解决了现阶段发动机叶片使用温度不足的问题。
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公开(公告)号:CN114762891B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202110047874.2
申请日:2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4720Li高温合金叶片的模锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述模锻方法包括以下步骤:将GH4720Li棒材料段进行预处理,得到预制坯;将所述预制坯进行模锻处理,得到终锻件,其中所述模锻处理包括一火次预锻和一火次终锻,所述一火次预锻与所述一火次终锻的条件相同,所述一火次预锻的条件包括:将所述预制坯进行加热处理,随后将所述预制坯转移至模具中进行锻造,所述转移和锻造的过程在8秒内完成,其中所述加热处理的温度在1080℃‑1140℃范围内,所述加热处理的时间在20‑60min范围内。本申请模锻方法获得的GH4720Li高温合金叶片锻件具有优异的力学性能,达到了锻造叶片的较高水平。
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