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公开(公告)号：CN107321801A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710495184.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了本发明公开类一种热轧带钢的判定方法及热轧在线质量判定系统，首先获得所述热轧带钢的N个关键过程控制参数曲线，然后基于所述热轧在线质量判定系统中预设的判断规则对所述N个关键过程控制参数曲线中的N个参数进行判定，并给出具体的判定等级，而预设的判断规则是利用历史数据校验过的规则，故而在利用此判断规则进行判定时，能够提高判定的准确率。
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公开(公告)号：CN104148385B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410364724.4
申请日：2014-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除无取向电工钢表面黑线的方法，适用于硅含量在1.0wt％-1.7wt％之间的无取向电工钢，该方法是在五机架酸连轧机轧制时，将第五机架的负荷分配调整至8％-11％，将第五机架的工作辊粗糙度调整至0.25μm-0.35μm。本发明提供的消除无取向电工钢表面黑线的方法，在轧制无取向电工钢时，通过对五机架酸连轧机各机架负荷分配和工作辊粗糙度的调整，能够生产得到表面没有黑线的无取向电工钢钢带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104148385A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410364724.4
申请日：2014-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除无取向电工钢表面黑线的方法，适用于硅含量在1.0wt％-1.7wt％之间的无取向电工钢，该方法是在五机架酸连轧机轧制时，将第五机架的负荷分配调整至8％-11％，将第五机架的工作辊粗糙度调整至0.25μm-0.35μm。本发明提供的消除无取向电工钢表面黑线的方法，在轧制无取向电工钢时，通过对五机架酸连轧机各机架负荷分配和工作辊粗糙度的调整，能够生产得到表面没有黑线的无取向电工钢钢带。
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公开(公告)号：CN104492833A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410729234.X
申请日：2014-12-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明属于带钢轧后冷却技术领域，公开了一种热轧带钢冷却装置及方法：第一冷却段以及第二冷却段；所述第一冷却段铺设超快冷却技术用集管；所述第二冷却段铺设层流冷却技术用集管；其中，所述第一冷却段的冷却速率与所述第二冷却段的冷却速率相等。本发明通过设置第一冷却段超快冷集管的压力和流量实现第一冷却段的冷却速率与第二冷却段的冷却速率相等，从而保证两段式冷却工艺过程的稳定性，保证产品性能。
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公开(公告)号：CN111266303B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010123521.1
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据待质检项目确定第一材料分组，第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准；获取物料的第一类别，根据第一类别确定出第二材料分组；第一类别包括：轧制工艺类别；获取物料的第二类别，确定出第三材料分组；第二类别包括：第一钢种类别；获取物料的第三类别，根据第三类别对第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；第三类别包括：第二钢种类别，第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围；获取物料的第四类别，根据第四类别确定出目标材料分组；第四类别包括：物料特性；根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。
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公开(公告)号：CN107321801B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710495184.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了本发明公开类一种热轧带钢的判定方法及热轧在线质量判定系统，首先获得所述热轧带钢的N个关键过程控制参数曲线，然后基于所述热轧在线质量判定系统中预设的判断规则对所述N个关键过程控制参数曲线中的N个参数进行判定，并给出具体的判定等级，而预设的判断规则是利用历史数据校验过的规则，故而在利用此判断规则进行判定时，能够提高判定的准确率。
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公开(公告)号：CN111266303A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010123521.1
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据待质检项目确定第一材料分组，第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准；获取物料的第一类别，根据第一类别确定出第二材料分组；第一类别包括：轧制工艺类别；获取物料的第二类别，确定出第三材料分组；第二类别包括：第一钢种类别；获取物料的第三类别，根据第三类别对第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；第三类别包括：第二钢种类别，第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围；获取物料的第四类别，根据第四类别确定出目标材料分组；第四类别包括：物料特性；根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。
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