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公开(公告)号：CN104141092B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410340009.7
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢，以重量百分数计，其化学成分为C：0.001％～0.0030％，Si：0.6％～1.50％，Al：0.3％～1.0％，Mn:0.2～0.8％，P≤0.10％，S≤0.003％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，Nb≤0.003％，V≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明还提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢的生产方法，包括转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化、酸连轧、连续退火、涂层和高温箱式炉退火等生产步骤。本发明提供的立体卷铁芯变压器用无取向电工钢具有磁感高，铁损低的优点。
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公开(公告)号：CN104313467A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410490394.3
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/1216 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢的冶炼方法，将含Ti量小于0.2％且S含量不大于0.0030％的铁水倒入转炉进行冶炼，获得钢液；再对所述钢液进行RH精炼处理，在进行RH精炼处理过程中，先向所述钢液中加入低碳硅铁进行调硅，再向所述钢液中加入铝粒进行调铝，以及再向所述钢液中加入微碳锰铁进行调锰：以及在RH精炼结束后，对RH精炼后的钢液进行连铸处理，获取铸坯；最后对所述铸坯进行热轧处理、常化处理、酸连轧处理、连续退火处理、涂层处理和高温箱式炉退火处理，即得无取向电工钢，其中，常化处理的温度为920℃～980℃，以及常化速度为30m/min-55m/min。
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公开(公告)号：CN113088815A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110326532.4
申请日：2021-03-26
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低磁场条件下高磁感应强度无取向电工钢及生产方法，步骤包括：冶炼：炼钢、连铸生产铸坯，所述铸坯中：以质量百分比计，Si2.0％、Mn0.2‑0.5％、ALs0.3‑0.6％、N≤0.002％、S≤0.002％、Ca≤0.001％，余量为Fe及不可避免的杂质；板坯热轧、卷取；常化处理；退火处理。本发明通过合理的电工钢成分设定、生产工艺、稳定的控制精度，从一贯制角度对产品进行设计及控制，最终能够保证产品质量稳定、具有低磁场条件下高磁感应强度的Si含量2％的0.35mm厚度无取向电工钢产品。
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公开(公告)号：CN110106447A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910352194.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁感无取向电工钢及其制备方法，本发明提供的一种高磁感无取向电工钢，按重量百分数计，所述电工钢的化学成分如下：Si：2.8-3.4％，Mn：0.1-0.5％，ALs：0.3-0.7％，Sn：0.03-0.06％，P≤0.02％，N≤0.002％，S≤0.002％，Ca≤0.001％，其余是Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号：CN106435356B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201610821382.3
申请日：2016-09-13
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种生产冲压用无取向带钢的方法，用于提高冲压用无取向带钢的力学性能，且保持磁性能基本不变。所述方法包括：在转炉中冶炼生产冲压用无取向带钢的铁水；钢液真空循环脱气法RH精炼所述转炉输出的钢水，获得合金；其中，所述合金的质量比包括0.0010％～0.0050％的碳，2.5％～3.5％的硅，0.3％～1.0％的铝，0.2％～1.0％的锰和小于等于0.01％的硫；对所述合金进行连铸，获得板坯；热轧所述板坯，获得热轧板；在常化炉中对所述热轧板进行常化、酸洗处理，获得常化板；在二十辊轧机中冷轧所述常化板，获得冷硬板；对所述冷硬板进行连续退火处理；在退火处理后的带钢表面涂覆半有机涂层，获得冲压用无取向带钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106929752A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710086016.2
申请日：2017-02-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于电机铁芯制造领域，涉及一种低硅无取向硅钢及其横纵向屈服强度异性控制方法。所述低硅无取向硅钢的质量百分比构成为：C≤0.01％，Si≤1.8％，Mn≤0.8％，S≤0.008％，Al≤0.8％，P≤0.2％，N≤0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。所述方法包括：对铸坯加热，加热温度控制在900‑1200℃，经过常规轧制为厚度为2.0mm的钢板；经过常规酸洗后进行冷轧，冷轧后厚度在0.5mm；进行连续退火，控制退火温度在700‑1000℃；进行常规绝缘涂层。通过上述技术方案，大幅提高了定转子的尺寸精度，提高了电机的效率。
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公开(公告)号：CN110106447B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201910352194.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁感无取向电工钢及其制备方法，本发明提供的一种高磁感无取向电工钢，按重量百分数计，所述电工钢的化学成分如下：Si：2.8‑3.4％，Mn：0.1‑0.5％，ALs：0.3‑0.7％，Sn：0.03‑0.06％，P≤0.02％，N≤0.002％，S≤0.002％，Ca≤0.001％，其余是Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号：CN104313467B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410490394.3
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢的冶炼方法，将含Ti量小于0.2％且S含量不大于0.0030％的铁水倒入转炉进行冶炼，获得钢液；再对所述钢液进行RH精炼处理，在进行RH精炼处理过程中，先向所述钢液中加入低碳硅铁进行调硅，再向所述钢液中加入铝粒进行调铝，以及再向所述钢液中加入微碳锰铁进行调锰：以及在RH精炼结束后，对RH精炼后的钢液进行连铸处理，获取铸坯；最后对所述铸坯进行热轧处理、常化处理、酸连轧处理、连续退火处理、涂层处理和高温箱式炉退火处理，即得无取向电工钢，其中，常化处理的温度为920℃～980℃，以及常化速度为30m/min-55m/min。
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公开(公告)号：CN103302105B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310238907.7
申请日：2013-06-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢边部折皱缺陷与边部厚度的协同控制方法，包括：获得热轧原料局部高点接收标准；根据局部高点接收标准，计算带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值；根据带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值，判断带钢边部是否处于边部减薄状态、边部增厚状态及边部相对增厚状态；根据带钢边部所处状态获得工作辊窜辊调节量，实现对带钢边部所处状态的调节。本发明在实际应用过程中，通过控制带钢边部增厚和相对增厚，解决了冷轧带钢边部出现的折皱缺陷问题；同时在确保不出现边部折皱缺陷的基础上，兼顾到了带钢边部厚度减薄的控制，减小了带钢边部减薄，降低了切边量和生产成本。
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公开(公告)号：CN104141092A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410340009.7
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢，以重量百分数计，其化学成分为C：0.001％～0.0030％，Si：0.6％～1.50％，Al：0.3％～1.0％，Mn:0.2～0.8％，P≤0.10％，S≤0.003％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，Nb≤0.003％，V≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明还提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢的生产方法，包括转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化、酸连轧、连续退火、涂层和高温箱式炉退火等生产步骤。本发明提供的立体卷铁芯变压器用无取向电工钢具有磁感高，铁损低的优点。
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