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公开(公告)号:CN119915659A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510124745.7
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种加压系统与应力腐蚀试验方法,加压系统中支撑件设有连接的支撑部与螺杆部,支撑部围绕螺杆部,压紧件可滑动地套设于螺杆部,至少两个试样间隔地放在压紧件与支撑部间。试验机的可移动的压头,压在压紧件上且用于驱动压紧件沿螺杆部的轴向压向支撑部。压紧件对至少两个试样均施加作用力,压紧件与支撑部可夹持至少两个试样,试样受压达到要求后,与螺杆部螺纹连接,且分别位于压紧件的两侧的至少两个锁紧件,能夹紧压紧件。存在应力的试样与压紧件、支撑件一同腐蚀。两个试样同时进行应力腐蚀试验,可缩减应力腐蚀试验的频次,以提高应力腐蚀试验的效率,在一定程度上解决应力腐蚀试验的效率不够高的技术问题。
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公开(公告)号:CN117026087A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311077654.X
申请日:2023-08-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor: 武巧玲 , 马家骥 , 刘锟 , 呼智勇 , 黄天华 , 龚坚 , 牛涛 , 于洋 , 郭子峰 , 于浩淼 , 吴科敏 , 张衍 , 周娜 , 马明玉 , 曹恒 , 杨业 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 何玉娇 , 潘明铭 , 刘波
Abstract: 本发明提供了一种无镍集装箱用钢及其制备方法、集装箱,属于钢材制备技术领域,所述无镍集装箱用钢包括以下组分:C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ti、Fe和来自制备所述无镍集装箱用钢的杂质;以质量分数计,所述Ti的含量为0.015%~0.03%;所述Si的含量与所述P的含量的比值为3.15~6.9。该集装箱用钢中未添加贵金属镍元素,添加微量钛元素,采用较低的C、Si、Mn成分设计,大大降低了生产成本;同时,解决了现有含Cu的无镍集装箱用钢中存在的铜致热裂纹的技术问题。
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公开(公告)号:CN117107160A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311125781.2
申请日:2023-09-01
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 周娜 , 肖宝亮 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 崔桂彬 , 温娟 , 王姗姗 , 李晓林 , 张大伟 , 张志敏
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21D8/02 , B21B1/26 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 本申请涉及一种耐候钢及其制备方法和应用,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分包括C0.030‑0.050%;Si≤0.10%;Mn1.25‑1.70%;P≤0.020%;S≤0.003%;Al0.02‑0.05%;Nb0.010‑0.030%;Ti0.03‑0.07%;Ni0.02‑0.05%;Cu0.2‑0.5%;Cr0.8‑1.5%;N≤0.0040%;Ca0.001‑0.004%;采用了低碳低硅低锰的基础上复合添加了铜、铬、镍等耐候性元素的合理配比,Cu和Cr配合使用可以在钢的表面形成致密的α‑FeOOH氧化绣层,防止钢的基体组织进一步腐蚀。
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公开(公告)号:CN116288050A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310131395.8
申请日:2023-02-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 周娜 , 肖宝亮 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 崔桂彬 , 温娟 , 王姗姗 , 李晓林 , 张大伟 , 张志敏
IPC: C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供了一种耐候钢,属于钢铁冶炼与轧制技术领域,所述耐候钢的化学成分以质量分数计为:Ni:0.015%~0.05%,Cu:0.2%~0.5%,Cr:1.6%~3.0%,C≤0.120%,其余为Fe及不可避免的杂质;应用如光伏支架等产品中时,Cu和Cr按比例配合使用可以在钢的表面形成致密的α‑FeOOH氧化绣层,防止钢的基体组织进一步腐蚀,提高钢的耐腐蚀性;Ni的添加可抑制由于Cu的添加形成的铜脆缺陷;控制C含量可避免C含量较高时,对钢的耐蚀性、低温韧性不利。因此,本申请实施例提供的耐候钢可提高钢材耐候性,进而可用于光伏支架中,解决光伏支架使用寿命短的技术问题。
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公开(公告)号:CN117165855A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311127550.5
申请日:2023-09-04
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 田志红 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 王学强 , 徐伟 , 姜杉 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 张志敏 , 安瑞东 , 孙晓文 , 张明生 , 李成方 , 张猛
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼与轧制技术领域,尤其涉及一种光伏支架用耐候钢及其制备方法。所述耐候钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Ti、Ni、Cu、Cr、N、Ca以及Fe;其中,C的含量为0.018重量%~0.028重量%,Si的含量为≤0.015重量%,Mn的含量为0.10重量%~0.25重量%;P的含量为0.025重量%~0.065重量%,S的含量为≤0.003重量%,Al的含量为0.025重量%~0.05重量%,Ti的含量为0.035重量%~0.075重量%,Ni的含量为0.10重量%~0.30重量%,Cu的含量为0.25重量%~0.55重量%;Cr的含量为1.6重量%~2.6重量%,N的含量为≤0.0040重量%,Ca的含量为0.001重量%~0.004重量%;且同时满足:耐候性指数I≥8.0%,[C]/[P]≥0.4,[Ca]/[S]为1.0~2.5。本申请内容解决了现有光伏支架用耐候钢难以同时兼顾高强度、高耐候性以及高冷加工性能的技术问题。
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公开(公告)号:CN116497280A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310477994.5
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.041%~0.049%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.092%~0.099%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.81%~1.98%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,同时还能降低轧制难度和合金成本。
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公开(公告)号:CN110257612A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910521148.2
申请日:2019-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低残余应力低合金高强钢板的制备方法,包括冶炼,连铸,加热,粗轧,精轧,层流冷却,卷取,平整,矫直,回火,横切步骤,所述加热步骤中,加热温度>1200℃;所述精轧步骤中,终轧温度为800-900℃;所述卷取步骤中,卷取温度为550-650℃;所述回火步骤中,回火温度为550℃-650℃,回火保温时间为10-20min;所述方法适用于具有如下化学成分的钢板:C:0.04-0.12%,Si:0.10-0.80%,Mn:1.3-2.1%,Nb:0-0.06%,Mo:0.0-0.6%,V:0-0.10%,Ti:0.02-0.20%,Al:0.01-0.06%,B:≤0.003,P:≤0.010%,S:≤0.004%,N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109136762A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811120779.5
申请日:2018-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种半挂车焊接工字梁用钢及其生产方法,所述工字梁用钢的成分质量百分比为C:0.14~0.20wt%,Si:0.10‑0.65wt%,Mn:1.1~1.65wt%,Nb:0.02~0.05wt%,Mo:0.3~0.8wt%,V:0.03~0.15wt%,Ti:0.01~0.04wt%,Al:0.01~0.06wt%,Cr:0.3~1.0wt%,Ni:0.5~1.0wt%,B:0.0015~0.0025wt%,P:≤0.02wt%,S:≤0.01wt%,N:≤0.008wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。用以解决现有技术中轻量化半挂车焊接工字梁用钢无法达到强度级别要求,且提高钢的强度级别,则会造成焊接开裂、焊缝疲劳开裂的技术问题,实现了半挂车焊接工字梁用钢具有良好的强韧性、焊接性能和低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展的技术效果。
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公开(公告)号:CN116516254B
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310478203.0
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:0.84%~0.89%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号:CN116516253B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310478192.6
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.31%~1.42%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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