基于激光-感应热源的钢轨表面功能梯度强化层制备方法

    公开(公告)号:CN110172546A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910469216.5

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明提供了一种基于激光-感应热源的钢轨表面功能梯度强化层制备方法,包括如下步骤:1)在钢轨的上方设置激光器和感应加热组件;2)对钢轨表面加热时,激光器和感应加热组件同向同速运动,感应加热组件对钢轨表面预热,激光器对预热的钢轨表面加热至奥氏体化温度;3)冷却钢轨即形成界面硬度梯度分布的功能梯度强化层。该发明将高能量的激光束和感应热源结合起来,一方面提高了激光作用的深度,另一方面创新性改善了淬火层和基材的界面结构,克服了传统激光淬火层界面过渡陡峭,脆性大的缺点,增加了半马氏体过渡区的厚度,实现界面硬度梯度过渡,而且在提高淬火层深度和加工效率的同时,增加了淬火层韧性,实现了高效的钢轨表面的强韧化处理。

    一种球磨铸铁表面激光修复方法

    公开(公告)号:CN105177569B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201510669072.X

    申请日:2015-10-13

    Abstract: 本发明提供了一种球磨铸铁表面激光修复方法,包括如下步骤:1)配制球磨铸铁激光修复粉末材料;2)对待熔覆区进行预处理;3)对基材进行预热处理;4)在球磨铸铁表面损伤部位进行多层堆积熔覆,熔覆层单层厚度为1.2~1.3mm,每熔覆一层后激光器沿堆积层厚度方向抬高,直至堆积的厚度超过凹坑外平面1~2mm为止;5)熔覆结束后球磨铸铁冷却至室温,喷涂着色剂,检查是否有裂纹缺陷;6)对球磨铸铁熔覆修复层进行机械加工处理,去除损伤部位外表面凸出的涂层。采用该方法所形成的熔覆区无裂纹缺陷,对基材的热影响小,熔覆层与球磨铸铁基材界面呈现不连续熔化趋势,界面呈典型的锯齿状,结合强度高,避免了界面由于连续变态莱氏体的生成而产生裂纹。

    黄铜配件激光焊接方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108406113B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201810082393.3

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种黄铜配件激光焊接方法,包括:步骤一,清洁两黄铜焊件的待焊接面;步骤二,定位两黄铜焊件;步骤三,进行激光打底焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量‑3~+3mm,采用气体保护焊方式;步骤四,进行激光盖面焊,焦点处光斑直径0.2~0.5mm,激光功率600~1500W,焊接速度6~15mm/s,离焦量+4~+15mm,采用气体保护焊方式。本发明采用激光打底焊与激光盖面焊结合的方式实现黄铜配件的激光焊接,通过两道焊接工序的工艺参数的合理选择,可以获得性能良好、成型美观的焊缝,可简化黄铜焊件制造过程中的复杂工序,可显著提高黄铜管焊接的生产效率。

    一种调整钢硬度的激光复合处理工艺

    公开(公告)号:CN105506232B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201510907451.8

    申请日:2015-12-10

    Abstract: 本发明涉及种调整钢硬度的激光复合处理工艺,包括以下步骤:S1:提供钢铁工件,所述钢铁工件为中高碳钢,并采用激光在所述钢铁工件表面进行淬火处理,从而获得组织为细晶马氏体的淬硬层;以及S2:采用激光在所述淬硬层表面进行回火处理,从而得到回火层组织。本发明的钢铁工件通过该工艺后,其表面的硬度和耐磨性得到提升,且其保持了该钢铁工件表面的韧性,且可使该钢铁工件表面的第层强化层磨耗完毕之后,在不拆卸该钢铁工件的前提下再次实现钢铁工件的表面强化,从而大幅度减少维修时间,降低生产成本。

    一种光纤激光焊接紫铜厚板的方法

    公开(公告)号:CN104646825B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510050495.3

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明适用于激光焊接工艺领域,提供了一种光纤激光焊接紫铜厚板的方法,包括:在紫铜厚板的焊缝处喷涂吸光涂层,光纤激光器发出的激光经聚焦后对紫铜厚板的喷涂有吸光涂层的焊缝位置进行焊接;吸光涂层涂料包括吸光涂料和水基树脂;吸光涂料由ZnO亚微米颗粒、Al2O3亚微米颗粒和TiO2亚微米颗粒组成,各组分的质量百分比范围是:ZnO亚微米颗粒50?60%;Al2O3亚微米颗粒20?25%;TiO2亚微米颗粒20?25%;各组分的质量百分比之和为100%。通过在紫铜厚板表面预置一层自行研制的吸光涂层,极大提高光纤激光焊接紫铜时的能量利用率,增大焊接熔深,提升焊接效率,通过比重小于铜合金的陶瓷熔渣覆盖在熔池表面,能有效防止熔池氧化,在无焊接保护气体条件下,也可获得较好的焊缝质量。

    一种调整钢硬度的激光复合处理工艺

    公开(公告)号:CN105506232A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510907451.8

    申请日:2015-12-10

    CPC classification number: C21D1/09 C21D6/00

    Abstract: 本发明涉及一种调整钢硬度的激光复合处理工艺,包括以下步骤:S1:提供一钢铁工件,所述钢铁工件为中高碳钢,并采用激光在所述钢铁工件表面进行淬火处理,从而获得组织为细晶马氏体的淬硬层;以及S2:采用激光在所述淬硬层表面进行回火处理,从而得到回火层组织。本发明的钢铁工件通过该工艺后,其表面的硬度和耐磨性得到提升,且其保持了该钢铁工件表面的韧性,且可使该钢铁工件表面的第一层强化层磨耗完毕之后,在不拆卸该钢铁工件的前提下再次实现钢铁工件的表面强化,从而大幅度减少维修时间,降低生产成本。

    一种用于钢轨表面强化处理的在线激光淬火工艺

    公开(公告)号:CN102121217A

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN201110034682.4

    申请日:2011-01-30

    Abstract: 一种用于钢轨表面处理的在线激光淬火工艺,其步骤包括:首先在钢轨表面涂覆一层吸光涂料,然后利用脉冲半导体激光在钢轨表面沿长度方向以一定速度扫描,在钢轨表面得到呈网格状布置的组织为细小马氏体的激光淬火点,所述激光淬火点面积为钢轨表面面积的50-80%,淬火点最深深度0.6-1.5mm。本发明中由马氏体和珠光体的复相组织,具有良好的强韧性,能显著提高钢轨的使用寿命。同时,激光淬火工艺方便调控、不需要淬火介质、不需要回火、工件变形小,并且半导体激光器体积小,可以方便推动,因此可以实现钢轨表面的在线激光淬火处理。

    一种激光选区淬火的工艺方法及装置

    公开(公告)号:CN109355462B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201811514668.2

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明属于激光表面淬火处理技术领域,具体提供了一种激光选区淬火的工艺方法及装置,激光器与斩光盘同时沿着待加工件的表面移动,且斩光盘安装在激光束的光路上,斩光盘上设有通光孔,通过旋转斩光盘使得激光束间歇性通过通光孔并照射在工件表面,通过改变斩光盘的通光孔形状和分布,并控制斩光盘的旋转速度便可以对工件指定的局部区域进行淬火处理,从而获得不同分布的淬火区。该淬火工艺效率高且成本低,且装置简单灵活易操作,自动化程度高,且对大尺寸零件的激光表面淬火处理的适用性更高。

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