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公开(公告)号：CN114990454A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210660075.7
申请日：2022-06-13
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Cr‑Si系合金，按重量份计，其制备原料包括以下组分：Fe 73‑75份、Cr 20份、Si 2份、Ni 2‑4份、C 1份；所述Fe‑Cr‑Si系合金的制备方法，包括以下步骤：（1）按上述重量份称取制备原料，将所述制备原料充分混合；（2）电弧熔炼：将充分混合后的制备原料放入电弧炉中的水冷铜坩埚内，将电弧炉密封抽真空，充入氩气洗炉，再抽至真空度为9E‑3 Pa，于1580‑1620℃电弧熔炼3‑4min，翻转熔炼5次及以上，得到Fe‑Cr‑Si系合金。本发明制得的Fe‑Cr‑Si系合金具有优良的耐腐蚀性、硬度，有效拓展了Fe‑Cr‑Si系合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN110273114B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201910719632.6
申请日：2019-08-06
Applicant: 华北理工大学 , 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/52 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种耐磨铁硅铬合金及其制备方法，该耐磨铁硅铬合金包括下述重量份的原料：Fe 45‑65份、Cr 25‑45份、Si 4‑8份、Mn 2.5‑3.5份、Ni 1‑1.5份、W 0.35‑0.55份、Al 0.3‑0.5份、Zr 0.25‑0.45份、Ti 0.2‑0.3份、Co 0.12‑0.18份、Mo 0.06‑0.12份、Sb 0.06‑0.1份、Bi 0.05‑0.1份、La 0.015‑0.025份、Sc 0.01‑0.015份、Ce 0.003‑0.005份。本发明制得的Fe‑Si‑Cr合金具有优良的耐磨、耐腐蚀性能，适合在高磨蚀环境条件下应用，有效地拓展了Fe‑Si‑Cr耐蚀合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN107557551B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201711024579.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种钐铁氮系永磁材料的制备方法，其将亚稳态钐铁合金进行大塑性变形，然后进行氮化处理和退火晶化处理，即可得到所述的钐铁氮系永磁材料。本方法对形变后亚稳态材料进行氮化时，由于大塑性变形过程产生的多重剪切带可以使亚稳态合金中的自由体积“缺陷”含量增加，利于氮原子的进入和扩散，可显著增加合金的渗氮量和氮化均匀度；大塑性变形产生多重剪切带也可以降低后续晶化退火温度，减少或避免了形成氮化物；抑制亚稳相的生成，细化晶粒并提高矫顽力。本方法可提高氮化速度，降低氮化温度，抑制钐铁氮化合物的分解，细化微观组织结构，提高了钐铁合金制备钐铁氮磁性材料的氮化效率。
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公开(公告)号：CN105731804B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610054079.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种熔融态高炉渣显热的高效利用方法。在高炉炼铁生产现场，取出高温液态高炉渣，与制备微晶玻璃所需的其它辅料一起，直接加入到恒温电炉的石墨坩埚内，利用高温熔融态高炉渣显热对石墨坩埚内的辅料熔融，并控制石墨坩埚温度使全部物料在石墨坩埚内完成成分均匀化；将完成全部熔融及成分均匀化的液态物料浇注到恒温控制的模具中，在模具中完成微晶玻璃的形核和长大，最终获得高炉渣微晶玻璃。本发明充分且高效地利用了熔融态高炉渣显热，避免了目前高炉渣处理工艺中的能源浪费，并使高炉渣微晶玻璃制备工艺中的辅料无需提前熔融，节省了熔融辅料所需要的能源，降低了生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN105601117B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610054078.0
申请日：2016-01-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种利用熔融态高炉渣一步成形微晶玻璃板的方法。其以熔融态高炉渣和商用化学试剂为原料，高炉渣用量在35‑70%，高炉渣微晶玻璃的目标成分（wt.%）为：CaO10‑30%，SiO235‑60%，Al2O310‑15%，MgO8‑12%，K2O2‑5%，ZnO3‑4%，TiO23‑6%；所有物料在恒温炉窑中完成成分均匀化，然后浇注到模具中，在模具中一步完成凝固、形核、长大及冷却，最终脱模得到微晶玻璃板。本发明充分且高效利用了熔融态高炉渣的一次显热，避免了能源浪费，提出了合适的制备工艺过程及微晶玻璃化学成分，制备步骤简单、成本低、周期短。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN106960712A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710228961.1
申请日：2017-04-10
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: H01F1/147 , C21D1/26 , C21D1/773 , C23C8/26 , H01F41/0253
Abstract: 本发明提供了一种亚稳态钐铁合金氮化晶化的方法，包括：将熔融态钐铁合金进行快冷骤凝处理，得到亚稳态钐铁合金；将所述亚稳态钐铁合金进行渗氮处和初步晶化处理，获得氮化钐铁合金；将所述氮化钐铁进行退火和晶化处理，得到钐铁氮系永磁材料。对亚稳态材料进行氮化时，由于亚稳态合金中存在大量的流变单元，利于氮原子的扩散和均匀化，可显著增加合金的渗氮量，并使得氮原子分布均匀；本发明在Sm2Fe17Nx分解前完成晶化，减少或避免了形成氮化物，并且具有细化的微观组织结构；另外，本发明提供的方法渗氮速度快，提高了钐铁合金制备钐铁氮磁性材料的氮化效率。
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公开(公告)号：CN110273114A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910719632.6
申请日：2019-08-06
Applicant: 华北理工大学 , 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/52 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种耐磨铁硅铬合金及其制备方法，该耐磨铁硅铬合金包括下述重量份的原料：Fe 45-65份、Cr 25-45份、Si 4-8份、Mn 2.5-3.5份、Ni 1-1.5份、W 0.35-0.55份、Al 0.3-0.5份、Zr 0.25-0.45份、Ti 0.2-0.3份、Co 0.12-0.18份、Mo 0.06-0.12份、Sb 0.06-0.1份、Bi 0.05-0.1份、La 0.015-0.025份、Sc 0.01-0.015份、Ce 0.003-0.005份。本发明制得的Fe-Si-Cr合金具有优良的耐磨、耐腐蚀性能，适合在高磨蚀环境条件下应用，有效地拓展了Fe-Si-Cr耐蚀合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN105731804A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610054079.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: C03C10/0045 , C03C1/00
Abstract: 本发明涉及一种熔融态高炉渣显热的高效利用方法。在高炉炼铁生产现场，取出高温液态高炉渣，与制备微晶玻璃所需的其它辅料一起，直接加入到恒温电炉的石墨坩埚内，利用高温熔融态高炉渣显热对石墨坩埚内的辅料熔融，并控制石墨坩埚温度使全部物料在石墨坩埚内完成成分均匀化；将完成全部熔融及成分均匀化的液态物料浇注到恒温控制的模具中，在模具中完成微晶玻璃的形核和长大，最终获得高炉渣微晶玻璃。本发明充分且高效地利用了熔融态高炉渣显热，避免了目前高炉渣处理工艺中的能源浪费，并使高炉渣微晶玻璃制备工艺中的辅料无需提前熔融，节省了熔融辅料所需要的能源，降低了生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN119592945A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411788152.2
申请日：2024-12-06
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在TRT叶片表面形成铁基耐磨涂层的方法，方法包括：步骤S1：利用激光熔敷法在TRT叶片表面形成FeCoCrNiW0.5Gd0.05层；步骤S2：利用激光熔敷法在FeCoCrNiW0.5Gd0.05层表面形成FeCoCrNiW0.4La0.06层；步骤S3：利用激光熔敷法在FeCoCrNiW0.4La0.06层表面形成FeCoCrNiW0.3Dy0.06层；步骤S4：利用激光熔敷法在FeCoCrNiW0.5Gd0.05层表面形成FeCoCrNiW0.4Gd0.06层。
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