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公开(公告)号:CN114351063B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202111524750.5
申请日:2021-12-14
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种CuNiSn系合金棒材的短流程热处理方法,将铸件依次进行预处理、水封热挤压、双级时效,所述双级时效包括:一级时效,挤压棒材加热温度范围250~350℃,加热速度5~10℃/min,保温100~500min;二级时效,挤压棒材加热温度范围350~450℃,加热速度5~10℃/min,保温200~500min。本发明实现了制备CuNiSn系合金棒材的短流程热处理方法,有效提高CuNiSn系合金棒材特别是大规格棒材的力学性能均匀性和强韧性。制备的CuNiSn合金棒材满足了高强韧弹性材料的要求,能广泛应用于航天航空航海和电子等重要领域。本发明工艺流程简单、操作方便,便于大规模生产,以满足现代工业飞速发展的要求。
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公开(公告)号:CN104493122B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410737530.4
申请日:2014-12-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种气压充型的半连续铸造方法及装置,其方法是通过在中间包和结晶器之间设置浇流道,并控制浇流道出口处金属熔体的流速,强化金属熔体在液穴内的对流效果和搅拌作用,从而细化铸锭中的晶体。其装置包括中间包、导流槽、柱塞棒、浇流道和结晶器,中间包一侧设置导流槽,导流槽与中间包的接口处设置柱塞棒,中间包与结晶器之间通过浇流道连接,浇流道的出口处形成液穴;中间包为密封式结构,且中间包顶部外接气压控制系统。本发明可达到使铸锭组织和成分均匀、消除粗大柱状晶、形成晶粒细小的等轴晶、抑制铸锭中宏观成分偏析的目的。
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公开(公告)号:CN104084567B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410306701.8
申请日:2014-06-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法及装置,其方法是功率超声发生器和冲头对金属熔体同时施加功率超声波和压力,通过压力和功率超声的协同耦合作用改变金属熔体的物理结构;其装置包括模具型腔、保温加热器、冲头和功率超声发生器,金属熔体置于模具型腔中,模具型腔的腔壁内设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器穿过模具型腔的腔壁后,从模具型腔的侧面插入金属熔体中。本发明原理简单,但可提高金属熔体处理的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,解决了单一物理场下处理金属熔体效率不明显的问题,是一种适合工业化的规模处理方法,具有积极的技术推广与应用价值。
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公开(公告)号:CN101612658B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200910041437.9
申请日:2009-07-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/114 , B22D11/14
Abstract: 本发明是一种制备金属基纳米复合材料的超声搅拌连续铸造方法,实现本发明方法的装置为垂直或水平连续铸造装置,由储液浇包、搅拌器、液面控制器、超声波发生器、浇注浇包、控制阀、结晶器、引锭杆所组成。该方法采用搅拌及超声波处理,使金属溶液中的纳米陶瓷颗粒处于微观(微米级)均匀分布状态;传感器采集信号并控制浇注浇包液面高度;通过引锭杆向下或向水平方向连续引锭,得到金属基纳米复合材料。本发明有效地防止了陶瓷颗粒的团聚现象发生。本发明特别适合一次性制备大尺寸的材料和用于二次加工制备零件、板材、线材、型材等不同的产品,其工业应用范围广泛,市场前景广阔。
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公开(公告)号:CN1740365A
公开(公告)日:2006-03-01
申请号:CN200510037105.5
申请日:2005-09-12
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及铝合金材料,具体是一种高强韧挤压铸造铝合金材料。其主要成分及其质量百分比含量为:铜4.5~5.5%,锰0.3~0.6%,微量合金强化元素:钛0.05~0.25%,硼0.01~0.05%,钒0.05~0.20%,锆0.05~0.20%,混合稀土0.05~0.15%,其余为铝和不可避免的微量杂质,其中杂质元素铁控制在0.2%以下,硅控制在0.1%以下。经挤压铸造和淬火+不完全人工时效的方法制备的铝合金材料具有原材料成本低、可热处理强化、强度高、塑性好的特点,适合于制造需要承受重载的铝合金结构件,替代某些使用铝合金锻件的场合。
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公开(公告)号:CN115821088B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202211555128.5
申请日:2022-12-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种改善钛合金铸锭成分均匀性的感应熔炼间歇拉锭式半连续铸造的钛合金铸锭方法。该方法是指精准控制,包括每批次熔炼熔体量、感应加热功率、冷却水流量、凝固铸锭下行距离的设定及其优化组合,所述感应加热功率设定范围为300‑1200kW,冷却水流量设定范围为0.5‑3.0m3/h,凝固铸锭下行距离设定范围为180‑300mm。通过钛合金铸锭铸造工艺以及参数的优化组合和精确控制,有效地改善钛合金铸锭的整体成分均匀性,尤其是改善钛合金铸锭衔接区的成分均匀性,有望实现对感应熔炼间歇拉锭式半连续铸造的钛合金铸锭的高质量熔炼,以进一步满足航空航天级钛合金锻件的生产要求。
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公开(公告)号:CN116732378A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310584972.9
申请日:2023-05-23
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种多元复杂白铜合金材料及其粉末冶金工艺,首次采用粉末冶金技术制备多元复杂白铜合金材料,通过将同一粒径或不同粒径粉末均匀混合,调控不同粒径占比,优化热压烧结温度、热压压力及保温时间,克服了现有技术在制备合金过程中存在的组织均匀性差和材料利用率低的难题,有效提高了多元复杂白铜合金的强度和塑性,其抗拉强度提高了20%达到870MPa,延伸率为10%。本发明多元复杂白铜合金材料满足了航天、航空、航海以及电子工业对高强韧弹性材料的要求。本发明工艺流程短、操作简单方便适用于工业化生产,易于产业化,具有良好的推广应用前景,能满足现代工业飞速发展的需求。
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公开(公告)号:CN106906379B
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201710047853.4
申请日:2017-01-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于钛合金材料领域,公开了一种基于原位晶须强韧化的双尺度结构钛合金及其制备方法与应用。所述钛合金各元素的原子百分比为Ti58~70%,Nb9~16%,Cu4~9%,Ni4~9%,Al2~8%,B0.5~3%,其微观组织结构为部分超细晶fcc MTi2呈长条状沿着微米晶bccβ‑Ti基体晶界分布,部分超细晶fcc MTi2在微米晶bccβ‑Ti内以长条状分布,超细晶原位TiB晶须分布在晶界的超细晶fcc MTi2内部及微米晶bccβ‑Ti内部,其中M=Cu和Ni。本发明在超细晶第二相+微米等轴晶基体的双尺度结构中引入细针状原位TiB晶须,实现了材料的进一步强韧化。
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公开(公告)号:CN105714148B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201610280996.5
申请日:2016-04-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种调幅分解型高强铜镍锡合金及其制备方法,合金中含有Cu和以下添加元素,各添加元素及其质量百分比具体如下:14.0~16.0%Ni,7.0~9.0%Sn,0.1~0.3%Si,0.02~0.10%Ti。其制备方法是:先配料,然后采用非真空电炉进行熔炼,再进行热挤压,最后进行热处理成型。本调幅分解型高强铜镍锡合金具有优异的力学性能,且其制备方法简单易行,与三元Cu‑15Ni‑8Sn合金相比,本发明的合金材料具有更优异的强韧性,可应用于制造在苛刻工况下工作的零件,如在易腐蚀环境下承受高速和重载的轴承等。
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公开(公告)号:CN104493122A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410737530.4
申请日:2014-12-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种气压充型的半连续铸造方法及装置,其方法是通过在中间包和结晶器之间设置浇流道,并控制浇流道出口处金属熔体的流速,强化金属熔体在液穴内的对流效果和搅拌作用,从而细化铸锭中的晶体。其装置包括中间包、导流槽、柱塞棒、浇流道和结晶器,中间包一侧设置导流槽,导流槽与中间包的接口处设置柱塞棒,中间包与结晶器之间通过浇流道连接,浇流道的出口处形成液穴;中间包为密封式结构,且中间包顶部外接气压控制系统。本发明可达到使铸锭组织和成分均匀、消除粗大柱状晶、形成晶粒细小的等轴晶、抑制铸锭中宏观成分偏析的目的。
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