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公开(公告)号：CN114888169A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210484839.1
申请日：2022-05-06
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种板料复合渐进成形方法，包括以下步骤：安装渐进成形机床夹具，包括压板和支撑托板，所述支撑托板内侧壁为斜面，斜面与水平方向的夹角和目标零件成形角相同；计算支撑托板的厚度；将预加工板料放置在支撑托板上再用压板压紧，启动渐进成形机床，对支撑区域板料实现“正成形”加工，随后进行无支撑托板支撑的“负成形”加工。本发明的方法在成形过程中正渐进成形区域的板料发生拉伸变形，使材料发生流动对负渐进成形区域进行补料，有效缓解了板料的减薄问题。
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公开(公告)号：CN111575100A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010447748.1
申请日：2020-05-25
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种铜镁复合板带渐进成形乳化液及其制备方法，涉及润滑剂及铜镁复合板带材轧制领域。本发明选择季戊四硬脂酸酯、含氮硼酸酯和PAO-8作为基础油，NP-9和NP-10作为乳化剂，油酸正丁酯和C16~18醇作为油性剂，亚磷酸二正丁脂和含氮硼酸酯作为极压剂，噻二唑类衍生物、丁烯酸酰胺作为缓蚀剂，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、乳化硅油和高碳醇脂肪酸酯复合物作为消泡剂，TH-1135和565作为抗氧剂，制备具有润滑、防锈、清洗、环保并可循环使用的铜镁复合板带渐进成形乳化液，减少板带表面黏着造成的损伤，降低产品边角开裂情况，清洗掉渐进成形过程中产生的大量铜粉和镁粉，有效提高产品表面质量和尺寸精度，同时降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN116276301A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310200017.0
申请日：2023-03-03
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23Q15/12 , B23Q15/013
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形加工过程中的动态回弹补偿方法，依据原始板料种类、板料厚度、所加工制件的成形角、成形深度以及工具头半径、x轴进给量、z轴进给量等，确定零件的回弹角度，计算工具头与板料理论接触范围和待加工的节点指数，根据工具头的进给量可以在板料上取节点，依据节点判断板料与工具头之间的理论最小距离，从而可以计算发生回弹碰撞时的节点数。即如果在加工过程中发生回弹碰撞，那么距工具头最近的节点则会成为第一个撞击点，因此只需在该节点的回弹量达到理论最小距离前，控制工具头对该节点进行回弹补偿，便可保证零件成形质量，且效率远高于多道次回弹补偿方法。
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公开(公告)号：CN114888169B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210484839.1
申请日：2022-05-06
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种板料复合渐进成形方法，包括以下步骤：安装渐进成形机床夹具，包括压板和支撑托板，所述支撑托板内侧壁为斜面，斜面与水平方向的夹角和目标零件成形角相同；计算支撑托板的厚度；将预加工板料放置在支撑托板上再用压板压紧，启动渐进成形机床，对支撑区域板料实现“正成形”加工，随后进行无支撑托板支撑的“负成形”加工。本发明的方法在成形过程中正渐进成形区域的板料发生拉伸变形，使材料发生流动对负渐进成形区域进行补料，有效缓解了板料的减薄问题。
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公开(公告)号：CN119556637A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411590466.1
申请日：2024-11-08
Applicant: 南京工程学院
IPC: G05B19/404 , B23D79/00
Abstract: 本发明公开一种基于差厚拼焊板渐进成形回弹补偿控制方法，属于板料渐进成形技术领域。具体包括：构建差厚拼焊板锥形件渐进成形三维数学模型；基于三维数学模型得出的差厚拼焊板锥形件回弹曲线与理论轮廓线的对比得到差厚拼焊板锥形件厚薄两侧的回弹差值；进而得到差厚拼焊板锥形件回弹量大的一侧进给量；基于差厚拼焊板锥形件成形深度对差厚拼焊板锥形件分段划分，对划分后的每段差厚拼焊板锥形件的厚薄两侧分别给予相应的进给量进行加工，在对每段差厚拼焊板锥形件厚侧加工完成后，对薄测进行最后一步反补偿加工，完成每段差厚拼焊板锥形件的加工，并以此加工方式循环加工至所述差厚拼焊板锥形件加工完成。本发明有效改善了加工件成形精度和质量。
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