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公开(公告)号:CN111068785B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN201911338511.3
申请日:2019-12-23
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司 , 南京大学
Abstract: 本发明提供了一种卡宾铱催化剂及其制备方法、应用,该卡宾铱催化剂在甲醇羰基化制醋酸甲酯中具有很好的应用,该卡宾铱催化剂主要由CAAC配体、1,5‑环辛二烯氯化铱以及双(三甲基硅烷)氨基钾为原料制得。制备方法包括:取制备卡宾铱催化剂的原料干燥,氮气置换,依次添加丙酮、液氮后,‑78℃反应,溶剂萃取反应产物。本发明将具有较强供电子能力的CAAC配体的CAAC‑IrCl(COD)催化剂应用在甲醇羰基化制醋酸甲酯方面,提高了催化剂的稳定性,保证在相对温和、且无水的条件下直接制备醋酸甲酯,简化了制备工艺,降低了操作成本。
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公开(公告)号:CN111068785A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911338511.3
申请日:2019-12-23
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司 , 南京大学
Abstract: 本发明提供了一种卡宾铱催化剂及其制备方法、应用,该卡宾铱催化剂在甲醇羰基化制醋酸甲酯中具有很好的应用,该卡宾铱催化剂主要由CAAC配体、1,5-环辛二烯氯化铱以及双(三甲基硅烷)氨基钾为原料制得。制备方法包括:取制备卡宾铱催化剂的原料干燥,氮气置换,依次添加丙酮、液氮后,-78℃反应,溶剂萃取反应产物。本发明将具有较强供电子能力的CAAC配体的CAAC-IrCl(COD)催化剂应用在甲醇羰基化制醋酸甲酯方面,提高了催化剂的稳定性,保证在相对温和、且无水的条件下直接制备醋酸甲酯,简化了制备工艺,降低了操作成本。
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公开(公告)号:CN117772119A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311861371.4
申请日:2023-12-29
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连续高效制备磷酸铁的系统及方法,其中系统包括:多功能塔,所述多功能塔内由上至下依次设置有进料单元、强化反应单元和陈化单元;所述进料单元包括进料阀和循环泵用以实现连续化进料;所述强化反应单元包括强化机组用于增强反应物料在所述多功能塔内的传质传热效果;所述陈化单元包括切换式上下行可逆流装置对反应产物进行均匀受力研磨;所述切换式上下行可逆流装置包括上循环管路和下循环管路,所述上循环管路的端部设置有第一分布盘,所述下循环管路的端部设置有第二分布盘,所述第一分布盘与所述第二分布盘出口相对设置。本发明的系统提高反应物料之间的传质效果,提高反应效率;同时能够得到高质量的磷酸铁产物。
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公开(公告)号:CN111875727B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202010554278.9
申请日:2020-06-17
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
IPC: C08F110/06 , C08F2/01 , C08F2/06
Abstract: 本发明提供了一种溶液法制备聚丙烯的强化反应系统及方法。包括:依次连接的预聚合反应器以及聚合反应器,预聚合反应器上设置有预聚合微界面发生器,聚合反应器上设置有微界面发生机组;还包括脱溶剂塔,脱溶剂塔用于对聚丙烯产物进行脱除溶剂和杂质,脱溶剂塔的中部设置有聚丙烯进口,聚丙烯进口和所述闪蒸罐底部出口连接,脱溶剂塔的内部设置有用于分散破碎高温氮气成微气泡的氮气微界面发生器本发明通过在预聚合反应器上设置了微界面发生器,同时在聚合反应器上设置了微界面发生机组后,一方面增大了气相与液相物料之间的传质面积,提高了反应效率,减少了能耗;另一方面气液相混合更均匀、得到的聚丙烯均匀度更高,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN113680286B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202111011158.5
申请日:2021-08-31
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种催化剂可循环使用的丙烯羰基化反应系统及方法,包括:反应器,反应器内设置有密封板,密封板上方为反应段,下方为加热段;所述反应段内由上至下依次设置有第一微界面机组和第二微界面机组,所述反应段的侧壁上设置有用于通入丙烯原料的丙烯管路以及通入一氧化碳和氢气的合成气管路;所述反应段顶部为溢流区,所述溢流区底部向内倾斜形成斜面;所述溢流区侧壁设置有物料出口,所述物料出口通过外置管道与所述加热段相连以用于将所述反应段的产物输送到所述加热段中。本发明的反应系统能够实现催化剂的循环使用,提高了催化剂的利用率,降低了成本,且系统整体能耗低、安全性高、所需反应温度和压力低、丁醛收率高,值得广泛推广应用。
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公开(公告)号:CN113666395B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202111017964.3
申请日:2021-09-01
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
IPC: C01D7/16
Abstract: 本发明提供一种微界面强化联合制碱的装置,包括碳化塔,所述碳化塔的一侧开设有进气口和进液口,所述碳化塔的内部设置有复合式微界面发生器,所述进气口与所述复合式微界面发生器连通用以将进来的气体进行破碎分散,所述进液口连通有AII液储液罐用以给所述碳化塔提供AII液,所述复合式微界面发生器浸没在所述碳化塔内的液面以下用以使所述AII液充当所述复合式微界面发生器的液相介质。本装置通过在碳化塔的内部设置有复合式微界面发生器,将进来的气体破碎分散为微气泡,增大了气体与AII液的相界传质面积,可以使用CO2浓度较低的气体,缩小设备的占地面积,降低反应温度和压力,节约成本。
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公开(公告)号:CN116282621A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211632812.9
申请日:2022-12-19
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高盐低COD废水处理系统及方法,该处理系统包括精馏塔、多效蒸发器、湿式氧化器、生化池和气液分离罐;精馏塔与多效蒸发器连通,用于将废水馏分预热后进入多效蒸发器;多效蒸发器分别与生化池和精馏塔连通,用于将蒸发后的蒸汽进入生化池进行生物降解处理,并将蒸发后的废水进入精馏塔精馏;精馏塔与湿式氧化器连接用于将精馏后的废水进行湿式氧化处理;精馏塔与湿式氧化器之间设置有外置微界面机组,湿式氧化器内部设置有内置微界面机组用于分散破碎气体成气泡。本发明的处理系统通过在湿式氧化器内部设置内置微界面机组,降低废水处理系统的反应温度和压力,降低能耗,节约成本,具有经济效益。
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公开(公告)号:CN113058517B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202110308173.X
申请日:2021-03-23
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J10/00 , C07C29/141 , C07C31/125
Abstract: 本发明提供了一种丁辛醇的微界面制备装置,包括:羰基合成塔、异构物分离器、第一加氢反应器和氢气瓶;所述羰基合成塔与所述异构物分离器相连;所述第一加氢反应器包括反应器本体,所述反应器本体一侧设置有循环管路,所述循环管路的进口与所述反应器本体的上部相连通,所述循环管路的出口与所述反应器本体的下部相连通;所述反应器本体内设置有两个相对的分布器;所述反应器本体侧壁上设置有半球形的催化剂喷射器;所述催化剂喷射器沿竖直方向设置在两个所述分布器之间。本发明的微界面制备装置物料转化率高、能耗低、成本低、安全性高、所需反应温度和压力低、副反应少,值得广泛推广应用。
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公开(公告)号:CN111569788B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202010243410.4
申请日:2020-03-31
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对二甲苯制备对苯二甲酸的外置微界面氧化系统。该氧化系统包括:依次连接的第一反应器、精馏塔、第二反应器,第一反应器的侧壁设置有第一出口,第二反应器的侧壁设置有第一进口,精馏塔的侧壁设置有物料进口,精馏塔底部设置有物料出口;第一出口与精馏塔的物料进口连接,第一进口与精馏塔的物料出口连接;第一反应器的外部设置有第一微界面发生器,第二反应器的外部设置有第二微界面发生器;第一微界面发生器的侧壁连接有第一空气进口,底部连接有原料进口,所述第二微界面发生器的底部连接有第二空气进口。本发明通过在反应器外部放置微界面发生器和采用分段式工艺,解决了传统工艺中反应效率低下的问题,给企业节约了成本。
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公开(公告)号:CN111569784B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202010217972.1
申请日:2020-03-25
Applicant: 南京延长反应技术研究院有限公司
IPC: B01J8/00 , B01J8/02 , B01D53/18 , B01D53/14 , B01D3/14 , C07C29/04 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/10
Abstract: 本发明涉及一种分段式丙烯水合制备异丙醇的强化反应系统及工艺,包括:反应器、微界面发生器和提纯单元等。本发明通过微界面发生器破碎丙烯使其形成微米尺度的微米级气泡与反应物去离子水混合形成气液乳化物,以增大气液两相的相界面积,并达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果;同时,微米级气泡能够与去离子水充分混合形成气液乳化物,通过将气液两相充分混合,能够保证系统中的去离子水与丙烯充分接触,同时两者与催化剂充分接触,有效提高制备异丙醇的效率,通过在反应器内设置两段反应区,使原料丙烯得以充分利用,进一步提高丙烯单程转化率。
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