翼身对接自动制孔系统及方法

    公开(公告)号:CN101804470B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010138456.6

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种翼身对接自动制孔系统及方法,属于作业运输技术领域。该方法主要是利用磁定位原理首先确定盲孔在翼身外表面的投影位置并作标志点,其次通过图像处理技术确定该标记点在制孔装置坐标系中的位姿,最后根据标记点位姿生成相应的运动控制指令控制制孔单元完成孔的加工。其系统主要由孔定位单元(7000)、制孔单元(1000)、法矢检测单元(2000)、法矢调姿机构(3000)、可移车体(4000)、中央控制单元(5000)六部分组成。本发明涉及的方法及系统能很好解决翼身对接连接孔的加工问题。

    翼身对接自动制孔系统及方法

    公开(公告)号:CN101804470A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010138456.6

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种翼身对接自动制孔系统及方法,属于作业运输技术领域。该方法主要是利用磁定位原理首先确定盲孔在翼身外表面的投影位置并作标志点,其次通过图像处理技术确定该标记点在制孔装置坐标系中的位姿,最后根据标记点位姿生成相应的运动控制指令控制制孔单元完成孔的加工。其系统主要由孔定位单元(7000)、制孔单元(1000)、法矢检测单元(2000)、法矢调姿机构(3000)、可移车体(4000)、中央控制单元(5000)六部分组成。本发明涉及的方法及系统能很好解决翼身对接连接孔的加工问题。

    翼身对接自动制孔系统
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201744691U

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201020148697.4

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种翼身对接自动制孔系统,属于作业运输技术领域。该方法主要是利用磁定位原理首先确定盲孔在翼身外表面的投影位置并作标志点,其次通过图像处理技术确定该标记点在制孔装置坐标系中的位姿,最后根据标记点位姿生成相应的运动控制指令控制制孔单元完成孔的加工。其系统主要由孔定位单元(7000)、制孔单元(1000)、法矢检测单元(2000)、法矢调姿机构(3000)、可移车体(4000)、中央控制单元(5000)六部分组成。本实用新型涉及的方法及系统能很好解决翼身对接连接孔的加工问题。

    基于数控机床上的螺旋铣孔装置及方法

    公开(公告)号:CN102139388B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110088154.7

    申请日:2011-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于数控机床上的螺旋铣孔装置及方法,属于螺旋铣孔加工技术领域。该装置基于螺旋铣削原理,通过加工过的刀柄与数控机床配合,由数控机床提供制孔所需的公转与进给运动,由气动主轴提供自转,由蜗轮蜗杆调节偏移量来实现螺旋铣孔。其装置包括气动主轴固定机构、气动主轴及其供气机构、径向偏移机构。本发明结构简单、调偏便捷、性能可靠、加工精度高、应用范围广、简化了数控编程、显著提高加工效率。

    基于数控机床上的螺旋铣孔装置及方法

    公开(公告)号:CN102139388A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110088154.7

    申请日:2011-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于数控机床上的螺旋铣孔装置及方法,属于螺旋铣孔加工技术领域。该装置基于螺旋铣削原理,通过加工过的刀柄与数控机床配合,由数控机床提供制孔所需的公转与进给运动,由气动主轴提供自转,由蜗轮蜗杆调节偏移量来实现螺旋铣孔。其装置包括气动主轴固定机构、气动主轴及其供气机构、径向偏移机构。本发明结构简单、调偏便捷、性能可靠、加工精度高、应用范围广、简化了数控编程、显著提高加工效率。

    称重台
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211553046U

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202020227139.0

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种称重台,包括底座,底座的顶端配有称重板,底座内部设有四个第一称重传感器,称重板由该四个第一称重传感器支承;称重板顶面平放有零部件储存箱;底座内部还设有双轴平移台,双轴平移台的顶面中心设有可升降的第二称重传感器,双轴平移台和第二称重传感器都由控制器控制;控制器和上述四个第一称重传感器分别与上位机连接。本实用新型称重台,其能在零部件储存箱重心的正下方对零部件储存箱进行称重。

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