一种单机架炉卷轧机220mm坯料直接轧制窄薄规格钢板的方法

    公开(公告)号:CN114951267A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210603644.4

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机220mm坯料直接轧制窄薄规格钢板的方法,包括:料型设计:坯料长度5900‑8800mm;计划编排:限定1#加热炉配合生产的坯料宽度≤2600mm并优先排产厚度16mm以上规格,限定辊期编排在300‑1000t最佳生产辊期;加热:加热温度控制在1230±10℃,在炉时间7.3‑16mm/min,板坯在均热段停留的时间≥40min;轧制。本发明方法实现稳定生产,将原工艺的两次加热和轧制工序缩减为现工艺的一次加热和轧制,去除中间的开坯。开坯时间由299min/月缩减到72min/月,减少板坯二次加热影响的燃耗1.35GJ/t,成材率提升10‰。

    一种双通道热装直送产线及板坯运输方法

    公开(公告)号:CN119076651A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411135380.X

    申请日:2024-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种双通道热装直送产线及板坯运输方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:第一送料辊道,其进料端与连铸机的出料端连接;第二送料辊道,其轴线与所述第一送料辊道的轴线重合;第一加热炉,设置在所述第一送料辊道的一侧;第二加热炉,设置在所述第二送料辊道的一侧;冷床,设置在所述第一送料辊道的一侧;板坯库,设置在所述第二送料辊道的一侧,且所述板坯库与所述冷床位于所述第一送料辊道轴线的同一侧;装钢机,用于将所述第一送料辊道和所述第二送料辊道上的坯料分别输送至所述第一加热炉和所述第二加热炉内。本发明解决了传统的板坯转运流程长,装炉温度低,能源消耗高的问题。

    一种降低S355系列中厚板表面氧化铁皮破碎的方法

    公开(公告)号:CN119346638A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411368335.9

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种降低S355系列中厚板表面氧化铁皮破碎的方法,包括以下步骤:S1坯料成分:C:0.16~0.18%,Mn:Mn:1.2~1.3%,P≤0.02%,S≤0.005%,Si:0.15~0.25%,Nb≤0.02%,Ni≤0.1%,Cr≤0.15%,Cu≤0.1%,Mo≤0.08%,V≤0.01%,Ti≤0.02%,Ca≤0.004%其余为Fe和不可避免的杂质;S2加热:加热温度在1150±20℃,在炉时间7.3‑16mm/min,板坯在均热段停留的时间≥20min;S3轧制:采用单机架炉卷轧机对坯料进行轧制,轧制前先采用除鳞箱进行高压水双泵除鳞,再由辊道将坯料运输至轧机机前,开始粗轧阶段,粗轧开轧温度约1030~1050℃,粗轧阶段1、2道次采用轧机精除鳞对轧件进行除鳞,粗轧阶段完成后中间坯厚度要保证为成品厚度的1.8倍及以上;精轧阶段开轧温度≤970℃,精轧阶段第1道和倒数第2道对轧件进行精除鳞。

    一种单机架炉卷轧机轧制宽幅4mm邮轮板生产方法

    公开(公告)号:CN116871321A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310754491.8

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机轧制宽幅4mm邮轮板生产方法,包括坯料料型设计、计划编排、加热及轧制,其中4mm窄公差邮轮板装炉前,先装入2~4排相近规格的过渡坯料,以调整厚度偏差;并调整加热炉加热温度,使坯料头尾温度较本体温度高10~20℃;控制加热炉在炉时间至109.5~240min;钢坯出炉后采用双泵除鳞箱去除钢坯表面氧化铁皮;此外,还需要对轧制参数和AGC限幅进行调整。本发明的优点是可以在轧制过程中对轧件进行保温,保证轧件的温度均匀性,同时有效减少轧件的温降,使轧件具有较好的板形。

    一种中厚板的大倾斜矫直方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116159891A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310161053.0

    申请日:2023-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种中厚板的大倾斜矫直方法,涉及冶金技术领域,包括:当轧机倒数第二道轧制道次咬钢时,通过轧机一级跟踪系统获取轧件的目标厚度,并将其发送至矫直机一级系统;矫直机一级系统根据轧件的目标厚度设定矫直机入口辊缝厚度和出口辊缝厚度,所述出口辊缝厚度设定为与轧件的目标厚度相等,所述入口辊缝厚度设定为轧件目标厚度‑偏差值,所述偏差值为1.0~3.5mm;根据轧件的厚度设定矫直机的边辊高度,设定入口边辊高度为‑2mm,出口边辊高度为‑2~0mm;设定矫直机的矫直力为单缸0.5~2.0MN;完成矫直机的设定后,对轧件进行矫直处理。本发明可操作性强,无需新增矫直设备即可达到较好的矫直效果,同时降低了轧件的瓢曲发生率。

    一种中厚板矫直机18mm以上轧件翘扣头的解决方法

    公开(公告)号:CN113523022A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110670166.4

    申请日:2021-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种中厚板矫直机18mm以上轧件翘扣头的解决方法,涉及钢铁生产技术领域,根据生产设备自身结构,通过合理的改进矫直工艺,达到了对18mm以上轧件翘扣头的控制目的,经生产论证,改进后的矫直方案可操作性强,对轧件头部翘扣头的控制效果达到客户订单的要求,解决了头部翘扣头矫直效果不太理想、后道挽救成本较大的问题。相较于常规矫直方式,能有效矫直前道工序(轧机)生产的异常板头部,减少因轧件翘扣头对矫直机矫直辊及后道设备的冲撞和损坏,减少矫直机压痕、设备停机、矫直辊缺陷修磨的发生概率。

    一种四辊可逆式轧机减少表面缺陷的装置

    公开(公告)号:CN215918656U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202121993244.6

    申请日:2021-08-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种四辊可逆式轧机减少表面缺陷的装置,涉及钢铁生产技术领域,包括侧喷组件,侧喷组件安装于飞剪的出口侧,包括侧喷架和喷嘴,还包括层流侧喷、侧喷泵、手动蝶阀、气动开关控制阀,层流侧喷对称安装在轧件运动方向的两侧,侧喷组件与侧喷泵之间串联手动蝶阀和气动开关控制阀,喷嘴与层流侧喷由一个总气动开关阀控制,侧喷泵、气动开关控制阀与侧喷主管相连,侧喷架采用弧形结构且其凹面位于飞剪一侧,喷嘴沿侧喷架的弧度安装且位于侧喷架的凸面,侧喷架与轧件平面呈一定夹角。保证轧制过程中对表面易造成缺陷的因素去除的稳定性,相较于采用传统侧喷吹扫方式,增大了侧喷对钢板表面的打击力度和洁净度,节省用水量,提高钢板表面的清洁度。

    一种中厚板生产线热矫直机联轴器手动旋转扳手

    公开(公告)号:CN222405442U

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202420102379.6

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本实用新型涉及钢铁冶金设备检修技术领域,特别是涉及一种中厚板生产线热矫直机联轴器手动旋转扳手,包括由扳手手柄和夹持部构成的扳手主体,夹持部相互对称连接在扳手手柄的端部,夹持部呈弧形设置以构成开口卡子状,其中,扳手手柄远离夹持部的一端连接有锤头部,该锤头在扳手调节锁紧销对准锁紧孔后,用于将锁紧销敲入锁紧孔内。本实用新型通过合理的设计,采用旋转扳手快速卡入销筒座和联轴器右盘的方式,操作人员手握扳手手柄轻推就能扭转联轴器盘,能够快速、安全的使锁紧销与锁紧孔对齐,再用扳手球头敲入锁紧销,做到了扭转联轴盘和敲入锁紧销工具的一体化设计。

Patent Agency Ranking