一种改善厚板坯宽度方向近坯壳处铸坯中心偏析的方法

    公开(公告)号:CN117840393A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311356600.7

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种改善厚板坯宽度方向近坯壳处铸坯中心偏析的方法,具体包括:(1)根据厚板连铸坯厚度确定连铸辊不同位置的半径差,其具体为:a确定改造后铸坯中部对应连铸辊与改造前原始连铸辊半径差△R1;b确定改造后铸坯边部对应连铸辊与改造前原始连铸辊半径差△R2;c确定改造后铸坯边部对应连铸辊半径R2;d确定改造后铸坯中部对应连铸辊半径R1;(2)近坯壳处连铸辊半径维持原始连铸辊半径,与两侧连铸辊以弧形连接,并考虑二冷过程凝固收缩量,从而控制厚板连铸坯压下量。

    一种基于溶质成分偏析和动态水量在线控制连铸凝固终点方法

    公开(公告)号:CN117531966A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311356602.6

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于溶质成分偏析和动态水量在线控制连铸凝固终点方法,具体包括以下步骤:S1:建立固、液相线温度动态计算模型;S2:建立基于连铸坯凝固传热的二冷区动态配水系统;S3:实时采集拉速、各区铸坯表面温度、各区进出口冷却水温度、流量、中包温度、钢种主要成分的信息;S4:根据S1和S3实时计算连铸坯壳、两相区、液相区换热系数;S5:根据S1固、液相线温度动态计算模型计算溶质偏析后的固、液相线温度;S6:通过S5固液相线计算数据并依托S2实时调整二冷区冷却水量实现凝固终点位置在线控制。

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