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公开(公告)号：CN110465637A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910743197.0
申请日：2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢用低碱度低碳中间包覆盖剂及其应用，该覆盖剂按质量百分比计包括以下组分：CaO：15%-20%，SiO2：30%-40%，Al2O3：10%-20%，MgO：1%-6%，Na2O：5%-10%，K2O：1%-10%；B2O3：1%-5%，C：0.5%-2%，以上各组分之和为100%；该覆盖剂具有较低的熔点、较低的黏度，浇铸过程铺展性较好，可发挥良好地隔绝空气、防止二次氧化的功能。同时保温性能较好，钢水温降低。
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公开(公告)号：CN114686636A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210350209.5
申请日：2022-04-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高低温压力容器用9Ni钢产量的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明突破性地使用倒渣溅渣的吹炼方式，将前一炉未出完的钢水保留在炉内，同时仅保留小部分炉渣溅渣，既能让护炉产生效果，又能最大程度减少9Ni钢水的损耗，极大提高钢水收得率。本发明可以提高低温压力容器用9Ni钢产量，最大程度降低9Ni钢生产钢铁料消耗，同时降低低碳低磷的9Ni钢吹炼难度，大幅降低溅渣所需溅渣料的加入量，降低生产成本，减少溅渣时间，缩短9Ni钢冶炼周期，提高生产效率和效益。
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公开(公告)号：CN111394644A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010333385.9
申请日：2020-04-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温用高锰奥氏体钢快速合金化工艺，包括锰合金烘烤→转炉出钢和出钢合金化→LF化渣合金化，具体为：（1）准备钢包包龄在前期的钢包；（2）准备钢包支撑件，并将需要烘烤的锰合金至钢包内；（3）钢包合金烘烤；（4）转炉出钢量及出钢温度控制；（5）LF精炼炉升温合金化过程；（6）LF精炼炉大氩气搅拌降温合金化过程；本发明将高锰奥氏体钢锰合金化时间由8小时降低至3小时以内，提高生产效率及钢水质量。
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公开(公告)号：CN118321513A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410297720.2
申请日：2024-03-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/16 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开一种板坯连铸机液芯控制方法，以扇形段辊缝为控制手段，通过PLC编程，在铸坯凝固前，通过抬起或压下局部扇形段，使辊缝按设定值增大或减小，静止或动态循环调整，控制凝固坯壳鼓肚或压缩，使液芯产生流动或挤压，最终减少液芯的不均匀程度，降低凝固终点偏析指数，提升宽度方向偏析均匀性，从而改善钢板芯部性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114908217A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210526969.7
申请日：2022-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本结构钢冶炼工艺，涉及钢铁生产技术领域，通过调整铝成分设计，优化脱氧工艺，开展转炉出钢碳化硅+微铝脱氧，LF微铝渣脱氧，结合冶炼过程合理的底吹搅拌，不钙处理，可使中包铝含量降低84%，大幅度降低了冶炼过程的Al耗，降低了普通结构钢的冶炼成本。另外，由于省去了钙处理的步骤，和在一定程度上缩短了静搅时间，可缩短LF冶炼周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118588182A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310184362.X
申请日：2023-03-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/17 , G06F113/08 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/06 , G06F119/04 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开了一种新型钢包底吹模型，涉及钢铁生产技术领域，双底吹孔钢包的包壳内半径R=1950‑2000mm，底吹孔半径r1=100‑120mm，钢包包括底部支架高度H=4800‑4840mm；钢包实际使用尺寸：底部半径R1≈1500mm，两底吹孔距圆心的长度分别为孔1≈0.63R1，孔2≈0.61R1，两底吹孔之间的夹角θ=125‑135°，喂丝孔与吹氩孔在同一侧。通过调整底吹孔位置设计，优化钢包底吹流场，降低钢包内的死区大小，可在一定程度上提高钢包内的混匀速率；可在原来的基础上缩短LF吹氩时间2.02%、降低吹氩量8.06%、降低LF电耗6.80%、提高精炼过程脱硫率5.57%。
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公开(公告)号：CN117840393A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311356600.7
申请日：2023-10-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善厚板坯宽度方向近坯壳处铸坯中心偏析的方法，具体包括：（1）根据厚板连铸坯厚度确定连铸辊不同位置的半径差，其具体为：a确定改造后铸坯中部对应连铸辊与改造前原始连铸辊半径差△R1；b确定改造后铸坯边部对应连铸辊与改造前原始连铸辊半径差△R2；c确定改造后铸坯边部对应连铸辊半径R2；d确定改造后铸坯中部对应连铸辊半径R1；（2）近坯壳处连铸辊半径维持原始连铸辊半径，与两侧连铸辊以弧形连接，并考虑二冷过程凝固收缩量，从而控制厚板连铸坯压下量。
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公开(公告)号：CN117531966A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311356602.6
申请日：2023-10-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于溶质成分偏析和动态水量在线控制连铸凝固终点方法，具体包括以下步骤：S1:建立固、液相线温度动态计算模型；S2:建立基于连铸坯凝固传热的二冷区动态配水系统；S3：实时采集拉速、各区铸坯表面温度、各区进出口冷却水温度、流量、中包温度、钢种主要成分的信息；S4：根据S1和S3实时计算连铸坯壳、两相区、液相区换热系数；S5：根据S1固、液相线温度动态计算模型计算溶质偏析后的固、液相线温度；S6:通过S5固液相线计算数据并依托S2实时调整二冷区冷却水量实现凝固终点位置在线控制。
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公开(公告)号：CN111974980A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010708366.X
申请日：2020-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢过程中冶炼高合金钢的合金预热工艺，涉及转炉炼钢技术领域，包括预热钢包准备→预热钢包防护→第一批合金添加→第一批合金烘烤预热→第二批合金添加→第二批合金烘烤预热→合金化钢包准备→预热合金转包，合金料添加时，每批次加入合金总量的一半，并按合金熔点由低到高的顺序进行添加。可将精炼合金化时间缩短70%以上，大大降低了精炼炉长时间升温化合金带来的生产效率低、钢水质量不稳定的影响，既能保证连续生产，又提高了产品质量。
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