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公开(公告)号：CN116550975B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310811655.6
申请日：2023-07-04
Applicant: 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
IPC: B22F1/18 , C23C18/40 , B22F1/065 , B22F1/142 , B22F3/14 , B22F10/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C9/00 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种金刚石/铜复合材料制备方法，包括：在金刚石颗粒表面镀覆碳化物；在镀有碳化物的金刚石颗粒表面进行化学镀覆铜得到双镀层金刚石粉末；将其与微纳米鳞片石墨粉进行混合得到混合粉末；对混合粉末进行高温热处理并浸润金刚石，并在表面张力的作用下收缩成球，而后随炉冷却凝固；去除微纳米鳞片石墨粉得到铜包覆金刚石球形粉末，再通过3D打印或真空热压烧结制备得到高导热金刚石/铜复合材料。本申请制备得到的铜包覆金刚石球形粉末，球形度高，表面光滑，流动性好，松装密度高，在送粉或铺粉的过程中不易出现堵粉现象，且成形件密度高，烧结过程中成形件收缩均匀，获得的金刚石/铜复合材料制品精度和热导率高。
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公开(公告)号：CN118581348A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411035704.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种金刚石铜复合材料的制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆过渡层，并将镀覆有过渡层的金刚石颗粒与铜粉机械混合，得到均匀混合的粉末；或者将金刚石颗粒与添加有碳化物形成元素的铜合金粉末机械混合；将均匀混合的粉末装入模具内，在预设温度下，进行真空低压液相烧结，制备得到金刚石铜复合材料，具体的，由于在高于铜或铜合金熔点的温度下，通过真空低压液相烧结制备得到金刚石铜复合材料，可以有效降低烧结工艺中所需的压强，同时降低了模具的强度要求，另外，采用本方法制备得到金刚石铜复合材料具备致密度高和热导率高的优点，且采用异形模具，可以直接制造出形状复杂的产品。
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公开(公告)号：CN117831963A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311644367.2
申请日：2023-12-04
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种钴基铁氧体和四氧化三钴复合电极材料及制备方法，该制备方法包括：将六水合硝酸钴、七水合硫酸亚铁与聚乙烯吡咯烷酮混合溶解于第一容量的N，N‑二甲基甲酰胺中，超声、搅拌使其完全溶解，得到第一悬浊液；向第一悬浊液中加入苯并咪唑，超声、搅拌使其溶解，得到第二悬浊液；第二悬浊液加入第二容量且具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中进行水热反应，经过干燥后得到CoFe‑ZIF前驱体；在空气氛围中，将CoFe‑ZIF前驱体放入马弗炉中进行煅烧，得到钴基铁氧体和四氧化三钴复合电极材料。该CoFe2O4@Co3O4电极材料，具有片状CoFe2O4包覆球状Co3O4所形成的独特的球花状结构，褶皱的表面具有更多的电化学活性位点，两种金属氧化物的协同效应能够大大提升电极材料的电容量。
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公开(公告)号：CN117020209B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311295692.2
申请日：2023-10-09
Applicant: 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种散热基板及其制备方法，该方法通过将金刚石颗粒的表面镀覆碳化物过渡层，并将镀覆有碳化物过渡层的金刚石颗粒与铜粉进行混合，得到前驱体粉末；提供一模具，将前驱体粉末和铜材料按既定要求放入模具中，并进行烧结处理，得到散热基板，具体的，采用上述方法可以有效将金刚石铜与铜材料融合，最终制备得到一体散热基板，该一体散热基板具有热导率高，热膨胀系数与半导体材料匹配的优点，在降低工艺复杂度和成本的同时，高效发挥金刚石铜复合材料的高导热性能。
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公开(公告)号：CN115028197A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210964553.3
申请日：2022-08-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种低频超高介电常数材料及其制备方法，该方法通过将CsCl原料、PbCl2原料和SmCl3原料按照预设摩尔比称取，并混合均匀，得到待处理混合物；将待处理混合物置于真空环境中，并将真空环境的温度加热至预设温度；将待处理混合物在预设温度下烧结，静置冷却后，得到低频超高介电常数材料，使用该方法制备出的低频超高介电常数材料大幅度提高了其低频下的介电常数，使得该无机材料适用范围更大，应用更广泛，适用于器件的小型化和集成化发展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119383941A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411962411.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种复合吸波材料及其制备方法与应用，涉及吸波材料技术领域。本发明提供的复合吸波材料具有呈尖晶石结构的高熵铁氧体与呈体心立方结构的高熵铁合金，且高熵铁氧体的化学式为(CoxNiyCuzMnaZnbMgcCrd)Fe2O4，其中x+y+z+a+b+c+d=1，x、y、z均为大于0且小于1的实数，a、b、c、d均为大于或等于0且小于1的实数，且a、b、c、d中的两个或三个等于0。本发明提供的复合吸波材料具有匹配厚度薄、吸波性能强和吸收频带宽的优点。
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公开(公告)号：CN118563155B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411035706.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种金刚石铝复合材料的制备方法，该方法通过将表面镀覆过渡层的金刚石颗粒与铝或铝合金粉末机械混合，得到均匀混合的粉末；或者将金刚石颗粒与添加有碳化物形成元素的铝合金粉末机械混合；将均匀混合的粉末装入模具内，在预设温度下，进行液相烧结，制备得到金刚石铝复合材料，具体的，由于在高于铝或铝合金熔点的温度下，通过真空低压液相烧结制备得到金刚石铝复合材料，可以有效降低烧结工艺中所需的压强，同时降低了模具的强度要求，从而可以规模化制造大尺寸金刚石铝复合材料，另外，采用本方法制备得到金刚石铝复合材料具备致密度高和热导率高的优点，且根据采用异形模具，可以直接制造出形状复杂的产品。
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公开(公告)号：CN117353046B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311650263.2
申请日：2023-12-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明提供了一种中空多层复合电磁吸波材料及其制备方法，该方法通过制备碳微球粉末；将碳微球粉末分散于镍盐和钴盐的混合溶液中，并在空气中煅烧，得到中空多层镍钴氧化物粉末；利用水热法，在中空多层镍钴氧化物粉末表面包覆金属有机框架材料ZIF‑67；将表面包覆金属有机框架材料ZIF‑67的中空多层镍钴氧化物粉末在氩气气氛下煅烧，制备得到中空多层复合电磁吸波材料，具体的，中空多层复合电磁吸波材料中的镍钴合金有效增强了材料的磁损耗以及极化特性，同时，有效改善了吸波材料的介电损耗、匹配阻抗和反射损耗特性。
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公开(公告)号：CN116813324A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202311102372.0
申请日：2023-08-30
Applicant: 南昌大学 , 赣州金顺科技有限公司
IPC: C04B35/30 , C04B35/622 , H01F1/36
Abstract: 本发明提供了一种复合铁氧体材料及其制备方法，该方法通过将FeCl3原料、NiCl2原料和ZnCl2原料按照4:1:1摩尔比称取，并溶于蒸馏水，混合均匀后，依次进行沉淀、洗涤、干燥、研磨和预烧处理，得到镍锌铁氧体前驱体；将Na2CO3原料和MoO3原料按照1:2的化学计量比称量，依次进行球磨和预烧结处理，生成单相的Na2Mo2O7；将镍锌铁氧体前驱体和单相的Na2Mo2O7进行调配，经过球磨后，使用蒸馏水作为液相，倒入冷烧结设备中，加温加压，并保温保压一段时间后，进行脱模干燥，得到复合铁氧体材料，使用该方法能够在低温下、短时间内实现陶瓷致密化的同时，获得介电性能优的复合铁氧体材料。
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公开(公告)号：CN116550975A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310811655.6
申请日：2023-07-04
Applicant: 赣州金顺科技有限公司 , 南昌大学
IPC: B22F1/18 , C23C18/40 , B22F1/065 , B22F1/142 , B22F3/14 , B22F10/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C9/00 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种金刚石/铜复合材料制备方法，包括：在金刚石颗粒表面镀覆碳化物；在镀有碳化物的金刚石颗粒表面进行化学镀覆铜得到双镀层金刚石粉末；将其与微纳米鳞片石墨粉进行混合得到混合粉末；对混合粉末进行高温热处理并浸润金刚石，并在表面张力的作用下收缩成球，而后随炉冷却凝固；去除微纳米鳞片石墨粉得到铜包覆金刚石球形粉末，再通过3D打印或真空热压烧结制备得到高导热金刚石/铜复合材料。本申请制备得到的铜包覆金刚石球形粉末，球形度高，表面光滑，流动性好，松装密度高，在送粉或铺粉的过程中不易出现堵粉现象，且成形件密度高，烧结过程中成形件收缩均匀，获得的金刚石/铜复合材料制品精度和热导率高。
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