一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺

    公开(公告)号:CN104032365B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410275239.X

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: C25F3/20

    Abstract: 本发明公开了一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺,针对含硅量超过2%铝合金的表面处理,将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内,电解液温度控制在30‑‑60℃,采用恒流或恒压进行电解抛光,恒流法时平均电流密度为3‑10A/ dm2,恒压法时电压30‑60V,通电时间3‑15分钟,然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是:解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题,通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面,提高了铸造铝合金表面的装饰效果,同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低,能耗低,具有更好的运用价值。

    一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺

    公开(公告)号:CN104032365A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410275239.X

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: C25F3/20

    Abstract: 本发明公开了一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺,针对含硅量超过2%铝合金的表面处理,将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内,电解液温度控制在30--60℃,采用恒流或恒压进行电解抛光,恒流法时平均电流密度为3-10A/dm2,恒压法时电压30-60V,通电时间3-15分钟,然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是:解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题,通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面,提高了铸造铝合金表面的装饰效果,同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低,能耗低,具有更好的运用价值。

    一种提高铝合金微弧氧化膜层耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN102409380A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110352262.0

    申请日:2011-11-09

    Abstract: 一种提高铝合金微弧氧化膜层耐蚀性的方法,其工艺步骤为:将经过表面整理的预处理件与不锈钢对阴极分别连接电源的输出端口浸入微弧氧化电解液中进行微弧氧化。在交流不对称供电方式中对电参数中的反向占空比进行设置,通过控制反向占空比的比例及采用阶段性反向占空比的供电方法以达到提高铝合金微弧氧化膜层的耐蚀性能。本发明提供的方法很好的解决了膜层耐蚀性问题,同时本发明提供的方法,还能显著提高膜层表面形貌,能够获得更均匀、硬度更高、致密性更好的氧化膜层。

    铝合金微弧氧化量产工艺

    公开(公告)号:CN101230475A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710053785.9

    申请日:2007-11-05

    Abstract: 一种铝合金微弧氧化量产工艺,将处理干净的铝合金工件放入装有电解液的电解槽内,采用恒流进行微弧氧化,平均电流密度为0.5-3A/dm2,通电时间5-120分钟,然后水洗、吹干即可,本发明的优点是氧化电流密度低,对工件前处理要求不高,对环境无污染,对设备厂房无腐蚀,配方成份简单,维护方便,无需专门的冷冻设备。

    一种高温合金表面的预处理方法和一种高温合金表面电沉积的方法

    公开(公告)号:CN113512742B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202110441122.4

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明涉及材料表面处理技术领域,尤其涉及一种高温合金表面的预处理方法和一种高温合金表面电沉积的方法。本发明提供的高温合金表面的预处理方法,包括以下步骤:将高温合金依次进行激光清洗、浸锌和闪镀镍。本发明提供的预处理方法对高温合金采用依次进行激光清洗、浸锌和闪镀镍的复合预处理方式,有效提高了高温合金与电沉积层之间的结合力。由实施例的结果表明,采用本方法提供的方法对高温合金进行预处理后,再进行电沉积,沉积的镀层完整,无剥落和起皮现象,高温合金与电沉积层之间的结合力大幅提升,其结合强度>60MPa。

    一种高温合金表面的预处理方法和一种高温合金表面电沉积的方法

    公开(公告)号:CN113512742A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110441122.4

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明涉及材料表面处理技术领域,尤其涉及一种高温合金表面的预处理方法和一种高温合金表面电沉积的方法。本发明提供的高温合金表面的预处理方法,包括以下步骤:将高温合金依次进行激光清洗、浸锌和闪镀镍。本发明提供的预处理方法对高温合金采用依次进行激光清洗、浸锌和闪镀镍的复合预处理方式,有效提高了高温合金与电沉积层之间的结合力。由实施例的结果表明,采用本方法提供的方法对高温合金进行预处理后,再进行电沉积,沉积的镀层完整,无剥落和起皮现象,高温合金与电沉积层之间的结合力大幅提升,其结合强度>60MPa。

    定量分析化学复合镀镍液中纳米氧化物金属化比例的方法

    公开(公告)号:CN103776952B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201210398362.1

    申请日:2012-10-19

    Abstract: 一种定量分析化学复合镀镍液中纳米氧化物金属化比例的方法,首先使用漏斗、连接胶管、量程为0.5mL薄壁带刻度的透明移液管和有盲孔的橡皮胶塞并依次相连,将其置于铁架台上使其自然下垂,然后,量取一定量的搅拌均匀的化学复合镀镍悬浊液倒入漏斗内,静止一段时间后,化学复合镀镍液中的纳米氧化物和金属化的纳米氧化物沉积在移液管中,由于其密度和颜色不同,其上下分层,依据移液管的刻度计算纳米氧化物和金属化的纳米氧化物的体积,定量分析化学复合镀镍液中纳米氧化物金属化的比例;本发明设计简单、易操作、用时短、准确性高,特别适合纳米氧化物化学复合镀镍工艺的筛选和比较,具有广泛的应用。

    一种针对含硅铝合金无磷酸电解抛光配方和工艺

    公开(公告)号:CN104032364A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410275209.9

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: C25F3/20

    Abstract: 本发明公开了一种针对含硅铝合金无磷酸电解抛光配方和工艺,针对含硅量超过2%铝合金的表面处理,将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内,采用恒流或恒压进行电解抛光,恒流法时平均电流密度为3-10A/dm2,恒压法时电压10-50V,通电时间3-15分钟,然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是:解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题,通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面,提高了铸造铝合金表面的装饰效果,同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低,能耗低,具有更好的运用价值。

    激光-感应复合熔化沉积梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN103170627B

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201310090888.8

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种激光-感应复合熔化沉积梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料的方法,其特征是方法步骤为:(1)采用旋转电泳的方法对碳纳米管进行筛选;(2)将筛选获得的碳纳米管按长径比呈梯度增加分别与铜合金粉末在球磨机上混合均匀;(3)采用激光-感应复合熔化沉积的方法,制备梯度长径比的CNTs增强铜基复合材料。本发明的优点是:(1)所用的碳纳米管经过旋转电泳的方法筛选获得;(2)CNTs弥散分布的铜基复合粉末经过了化学镀镍处理,提高了其抗高温氧性能以及CNTs与铜合金的润湿性能;(3)实现不同长径比的CNTs在铜基复合材料内的梯度分布;(4)显著节约贵重材料、降低制造成本与缩短制造周期。

    一种一体化复合电沉积装置和一体化复合电沉积方法

    公开(公告)号:CN115710741A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211045086.0

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明属于电化学沉积技术领域,具体涉及一种一体化复合电沉积装置和一体化复合电沉积方法。本发明提供的一体化复合电沉积装置包括母槽;所述母槽内设置有搅拌装置和加热装置;子槽;所述子槽包括外槽和设置在外槽中的内槽;所述内槽的内壁设置有阳极电极;所述内槽的底板为筛板;所述外槽的底部设置有出入口,所述外槽的垂直侧壁底部设置有出液口;所述外槽的出入口通过导管分别与母槽和输送装置的出液口相连,输送装置的入液口通过导管与母槽相连;外槽的出液口通过导管与母槽相连。利用本发明提供的一体化复合电沉积装置进行复合电沉积,得到的复合镀层具有优异的摩擦学性能。

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