一种快速制备氧化钴的方法

    公开(公告)号:CN107601582A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710946151.X

    申请日:2017-10-12

    Inventor: 蔡世德 呼义坤

    Abstract: 本发明公开了一种快速制备氧化钴的方法,包括以下步骤:混合→低酸浸出→高酸浸出→沉钴→煅烧工艺,本发明是利用废钴酸锂原料具有含钴量高、其它杂质金属低的特点,有效地实现从废钴酸锂原料中分别进行二段选择性浸出钴金属离子,同时除去其它金属杂质,得到纯度高的钴离子溶液,经过用碳酸氢铵沉淀后合并浸出渣,经过煅烧工序得到氧化钴产品;本发明在处理废钴酸锂原料时,不使用还原剂,不但避免了硫酸还原浸出时产生二氧化硫气体的风险,且减少了化学沉淀除杂和有机萃取深度除杂质等工序,有效地缩短了生产流程和降低了生产成本,并且,浸出工艺简单,技术条件稳定可靠,钴回收率高,设备简单,不产生有害气体,值得推广使用。

    一种钴铜白合金的浸出处理工艺

    公开(公告)号:CN101818246B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010168274.3

    申请日:2010-05-11

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种钴铜白合金的浸出处理工艺,其特征在于:a、将钴铜白合金采用破碎设备进行磨细,并过80-100目筛,过筛后待用;b、按照可溶性铜盐中的Cu2+与过筛后的钴铜白合金中Fe的摩尔比(1-3)∶1进行混合,采用搅拌设备进行搅拌,得反应后溶液;c、在反应后溶液中加入强酸,控制水溶液中的氢离子浓度为2-5mol/L,控制搅拌速度300-1000r/min,加热反应容器,使溶液温度控制在70℃-100℃之间;d、待浸出反应时间4-24h,直至渣中Co%为0.1%-0.5%时,采用固液分离设备进行固液过滤分离,分离后得滤饼和滤液,滤饼作为附属铜产品,滤液直接转入下一道工序,浸出工艺完毕。本发明浸出率高,金属回收率高,可规模化生产。

    微米级、近球形金属钴粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102797019A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110136632.7

    申请日:2011-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种微米级、近球形金属钴粉的制备方法,属于电解法生产钴粉技术领域。其牲征是将硫酸钴配制成含钴35-60g·L-1的溶液,加入一定量的表面活性剂,一般用量在0.005-0.02g·L-1之间,降低溶液表面张力,有利于电解过程中产生的氧气逸出溶液。由于电解过程使溶液的酸度升高,加入酸度缓冲剂,为维持溶液的酸度稳定,一般缓冲剂的加入量为0.1-0.3g·L-1。采用导电性好的铝板、钛板、不锈钢板作为阴极,不溶性钛材为阳极,通过控制电压、电解时间、电流大小,使钴在阴极上多点成核,解决钴粉粒度与形貌控制技术问题。

    一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置及吸收方法

    公开(公告)号:CN102230185A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110165347.8

    申请日:2011-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气箱、稀氯化钴回收罐、射流式吸收装置I、射流式吸收装置Ⅱ、串相连接的吸收塔I和吸收塔Ⅱ、吸收液冷却器以及引风机,本发明还公开了氯气酸雾的吸收方法,其特征是将阳极集气箱以及稀氯化钴回收罐内的氯气酸雾通过射流式吸收装置吸入与碱液发生化学反应,生成次氯酸钠漂液,没有完全吸收的氯气酸雾或吸收后又被部分解吸的氯气再经一串联的吸收塔再次吸收,尾气由引风机排出,最终氯气吸收率可达到99.5%以上。包括本发明的优点是:设备简单,易维修,吸收效果好,有效的保护了生产环境,成本低,具有明显的经济效益。

    一种钴铜白合金的浸出处理工艺

    公开(公告)号:CN101818246A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010168274.3

    申请日:2010-05-11

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种钴铜白合金的浸出处理工艺,其特征在于:a、将钴铜白合金采用破碎设备进行磨细,并过80-100目筛,过筛后待用;b、按照可溶性铜盐中的Cu2+与过筛后的钴铜白合金中Fe的摩尔比(1-3)∶1进行混合,采用搅拌设备进行搅拌,得反应后溶液;c、在反应后溶液中加入强酸,控制水溶液中的氢离子浓度为2-5mol/L,控制搅拌速度300-1000r/min,加热反应容器,使溶液温度控制在70℃-100℃之间;d、待浸出反应时间4-24h,直至渣中Co%为0.1%-0.5%时,采用固液分离设备进行固液过滤分离,分离后得滤饼和滤液,滤饼作为附属铜产品,滤液直接转入下一道工序,浸出工艺完毕。本发明浸出率高,金属回收率高,可规模化生产。

    一种除钙镁槽
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207904020U

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201721311395.2

    申请日:2017-10-12

    Inventor: 蔡世德 呼义坤

    Abstract: 本实用新型公开了一种除钙镁槽,包括第一槽体和第二槽体,所述第一槽体和第二槽体底部均设有支腿,所述第一槽体两侧顶部设有支板,所述支板顶部安装有气缸,所述气缸顶部输出端安装有顶板,所述顶板中间位置设有电机,所述电机输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴端部安装有搅拌桨,所述第一槽体内左侧壁顶部安装有温度感应开关,所述第一槽体右侧底部设有第二出料口,所述第二出料口贯穿第二槽体设置,所述第二槽体内安装有过滤网,所述第二槽体右侧底部设有第三出料口,本实用新型结构新颖,利用电机带动搅拌桨搅动液体,加速反应效率,通过利用温度感应开关控制加热器的启闭,并实时感应反应温度,方便控制,提高去除效率。

    一种混合澄清萃取箱
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207412816U

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201721311391.4

    申请日:2017-10-12

    Inventor: 蔡世德 呼义坤

    Abstract: 本实用新型公开了一种混合澄清萃取箱,包括箱体,所述箱体内部通过第一隔板和第二隔板隔成混合室、缓冲室和分离室,所述第一隔板内部设有第一通孔,所述第二隔板颞部设有第二通孔,所述混合室的顶部设有进料斗和搅拌电机,所述搅拌电机的转动轴通过联轴器与搅拌轴的上端固定连接,所述搅拌轴外部均匀设有搅拌叶片,所述缓冲室内部安装有缓冲板,所述缓冲板的上端与第一隔板的上端固定连接,且缓冲板的底端与第二隔板的底端固定连接,所述缓冲板的下半部均匀设有缓冲孔,所述缓冲室的底部设有第一出料口,所述分离室底部设有第二出料口,所述溢流管的底端与第三出料口连通。该实用新型,结构简单,萃取效果较好,值得推广。

    一种矿浆加热用的浸出槽

    公开(公告)号:CN207418827U

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201721311490.2

    申请日:2017-10-12

    Inventor: 蔡世德 呼义坤

    Abstract: 本实用新型公开了一种矿浆加热用的浸出槽,包括浸出槽本体,所述浸出槽本体的底部固定安装有卸料槽,所述浸出槽本体的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖,且所述顶盖的顶部中间部位固定安装有变频电机,所述变频电机的输出轴贯穿顶盖传动连接有搅拌器,所述变频电机的右侧安装有气压表,所述浸出槽本体的底部和卸料槽的顶部之间设有电磁阀,所述卸料槽的一端出料口内安装有出料管,所述浸出槽本体的内部一侧上端镶嵌有传感器组,所述浸出槽本体的另一侧外部焊接有进料管,本实用新型结构简单,操作方便,既能够给浸出槽加热,使金矿的浸出率上升,又能防止热量丧失,做到了很好的节能,节能环保,适合推广。

    一种啶虫脒结晶釜搅拌器
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207413250U

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201721311594.3

    申请日:2017-10-12

    Inventor: 蔡世德 呼义坤

    Abstract: 本实用新型公开了一种啶虫脒结晶釜搅拌器,包括上安装板和下安装板,所述上安装板和下安装板之间设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有升降平台,所述上安装板的顶部设有气缸,所述气缸的输出轴贯穿上安装板且输出轴的端部与升降平台固定连接,所述气缸的输出轴的前侧且位于升降平台上设有变频电机,所述变频电机的输出轴与减速机的内部转动连接且减速机的输出端通过联轴器与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆上设有安装环,所述安装环通过螺杆与搅拌杆螺接,所述安装环上固定焊接有搅拌叶片。该结晶釜搅拌器在搅拌器作用下,在结晶釜内可以形成了一个轴向的全槽混合,釜内结晶悬浮效果较好,即使搅拌转速的提高,其搅拌速度分布均匀性也保持相对较好的状态。

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