一种磁性碳化硅陶瓷纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN104528725B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201510008788.5

    申请日:2015-01-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种磁性碳化硅陶瓷纳米粒子的制备方法,涉及碳化硅。1)将磁性金属有机化合物和聚碳硅烷在溶剂中反应制得磁性金属溶胶;2)将步骤1)所得的磁性金属溶胶与沥青混合后反应,再除去溶剂,得到含磁性金属聚碳硅烷先驱体与沥青均匀分散的混合物;3)将步骤2)所得混合物置于高温炉中,通入空气或氧气进行氧化处理后冷却,得到交联产物;4)将交联产物放入高温炉内,通入惰性气体,进行碳化处理后冷却,即得碳分散磁性碳化硅纳米粒子;5)将碳分散磁性碳化硅纳米粒子在空气气氛中加热到碳氧化分解温度除碳,制得磁性碳化硅陶瓷纳米粒子。获得的陶瓷纳米粒子由于其同时具有磁损耗和介电损耗可以衰减一定的电磁辐射,达到电磁吸波的效果。

    一种含钴碳化硅纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103409851A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310374328.5

    申请日:2013-08-23

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种含钴碳化硅纤维的制备方法,涉及陶瓷纤维。在惰性气氛保护下,将八羰基二钴和液态低分子量的聚碳硅烷加入溶剂中得混合溶液;将混合溶液进行反应得到钴溶胶,将钴溶胶与固态高分子量的聚碳硅烷混合后除去溶剂得到含钴聚碳硅烷先驱体,再经熔融纺丝、不熔化处理以及高温热解等工序,即得含钴碳化硅纤维。制得的含钴碳化硅纤维柔顺,黑亮,纤维直径为8~16μm,平均拉伸强度为1.0~3.0GPa,弹性模量为120~350GPa。纤维中钴含量为0.1~5%,电阻率在10-2~104Ω·cm之间可调,而饱和磁化强度和矫顽力分别为0.001~2emu/g和1~200Gs。纤维的各项性能稳定。工艺简单,成本低廉。

    一种含钴碳化硅纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103409851B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310374328.5

    申请日:2013-08-23

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种含钴碳化硅纤维的制备方法,涉及陶瓷纤维。在惰性气氛保护下,将八羰基二钴和液态低分子量的聚碳硅烷加入溶剂中得混合溶液;将混合溶液进行反应得到钴溶胶,将钴溶胶与固态高分子量的聚碳硅烷混合后除去溶剂得到含钴聚碳硅烷先驱体,再经熔融纺丝、不熔化处理以及高温热解等工序,即得含钴碳化硅纤维。制得的含钴碳化硅纤维柔顺,黑亮,纤维直径为8~16μm,平均拉伸强度为1.0~3.0GPa,弹性模量为120~350GPa。纤维中钴含量为0.1~5%,电阻率在10-2~104Ω·cm之间可调,而饱和磁化强度和矫顽力分别为0.001~2emu/g和1~200Gs。纤维的各项性能稳定。工艺简单,成本低廉。

    一种磁性碳化硅陶瓷纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN104528725A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510008788.5

    申请日:2015-01-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种磁性碳化硅陶瓷纳米粒子的制备方法,涉及碳化硅。1)将磁性金属有机化合物和聚碳硅烷在溶剂中反应制得磁性金属溶胶;2)将步骤1)所得的磁性金属溶胶与沥青混合后反应,再除去溶剂,得到含磁性金属聚碳硅烷先驱体与沥青均匀分散的混合物;3)将步骤2)所得混合物置于高温炉中,通入空气或氧气进行氧化处理后冷却,得到交联产物;4)将交联产物放入高温炉内,通入惰性气体,进行碳化处理后冷却,即得碳分散磁性碳化硅纳米粒子;5)将碳分散磁性碳化硅纳米粒子在空气气氛中加热到碳氧化分解温度除碳,制得磁性碳化硅陶瓷纳米粒子。获得的陶瓷纳米粒子由于其同时具有磁损耗和介电损耗可以衰减一定的电磁辐射,达到电磁吸波的效果。

    一种可溶中间相沥青的制备方法

    公开(公告)号:CN104388109B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410761063.9

    申请日:2014-12-11

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种可溶中间相沥青的制备方法,涉及中间相沥青。1)在热水浴下,去离子水做溶剂,使用高锰酸钾氧化中间相沥青;2)将步骤1)所得氧化中间相沥青与带氨基或羟基官能团的烷基化合物或聚合物进行缩合反应,即得可溶中间相沥青。首次用化学法将可功能化的羧基引入中间相沥青。避开传统在合成中间相沥青的过程中,使用氢化剂降低软化点和提高溶解性,开辟了新的化学反应法,可以将多种基团通过巧妙的设计引入中间相沥青,从而可以利用自组装、相分离、旋涂、沾涂等方法制备多尺度碳材料。通过控制高锰酸钾的量,从而实现中间相沥青的大稠环结构不被破坏,保持中间相沥青本身固有的优异性能。

    一种可溶中间相沥青的制备方法

    公开(公告)号:CN104388109A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410761063.9

    申请日:2014-12-11

    Applicant: 厦门大学

    CPC classification number: C10C3/02 C10C3/04

    Abstract: 一种可溶中间相沥青的制备方法,涉及中间相沥青。1)在热水浴下,去离子水做溶剂,使用高锰酸钾氧化中间相沥青;2)将步骤1)所得氧化中间相沥青与带氨基或羟基官能团的烷基化合物或聚合物进行缩合反应,即得可溶中间相沥青。首次用化学法将可功能化的羧基引入中间相沥青。避开传统在合成中间相沥青的过程中,使用氢化剂降低软化点和提高溶解性,开辟了新的化学反应法,可以将多种基团通过巧妙的设计引入中间相沥青,从而可以利用自组装、相分离、旋涂、沾涂等方法制备多尺度碳材料。通过控制高锰酸钾的量,从而实现中间相沥青的大稠环结构不被破坏,保持中间相沥青本身固有的优异性能。

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