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公开(公告)号:CN106622063A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611224420.3
申请日:2016-12-27
CPC classification number: Y02P20/129 , B01J19/0013 , B01J2219/00058 , C01B3/32 , C01B3/323 , C01B2203/0233 , C01B2203/0844 , C01B2203/1223
Abstract: 本发明公开了一种基于余热利用的制氢反应装置,包括反应本体,该反应本体设有反应腔、原料入口、出气口;还包括增压装置和位于原料入口与反应腔之间的预热部,所述反应本体还设有供反应腔产生的气体输出的出气通道,所述预热部包括原料通道和包围原料通道的壁体外周或设在原料通道中的气体通道,所述原料入口通过原料通道连通反应腔;增压装置的进气口与出气通道连通,增压装置的出气口连通所述气体通道的进气端,所述气体通道的出气端远离其进气端,并连通所述出气口。本发明的微反应装置有效利用反应尾气的余热,对原料进行充分预热,节约能源的同时又提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN106282852B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201610827762.8
申请日:2016-09-18
Abstract: 一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法,涉及复合金属纤维。1)将金属纤维按要求剪成多段,得到多种金属纤维段;2)将锌和锡加热融化混合得金属溶液,再将金属纤维段投入到金属溶液中,捞出后冷却;3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层,得混合金属纤维,再置于磨具中;4)采用磨具压制板将混合金属纤维压制在磨具的型腔内,使混合金属纤维充满整个型腔;5)将磨具放入烧结炉,使混合金属纤维融化,当烧结炉温度低于100℃时通入N2,当烧结炉温度达到200℃时通入H2,锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集,待烧结炉的温度设定程序执行完毕后,随炉冷却,得混合金属纤维烧结毡。
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公开(公告)号:CN106282852A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610827762.8
申请日:2016-09-18
CPC classification number: C22C47/04 , B22F1/025 , B22F3/002 , B22F3/1035 , B22F2998/10 , C22C47/14 , B22F3/02
Abstract: 一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法,涉及复合金属纤维。1)将金属纤维按要求剪成多段,得到多种金属纤维段;2)将锌和锡加热融化混合得金属溶液,再将金属纤维段投入到金属溶液中,捞出后冷却;3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层,得混合金属纤维,再置于磨具中;4)采用磨具压制板将混合金属纤维压制在磨具的型腔内,使混合金属纤维充满整个型腔;5)将磨具放入烧结炉,使混合金属纤维融化,当烧结炉温度低于100℃时通入N2,当烧结炉温度达到200℃时通入H2,锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集,待烧结炉的温度设定程序执行完毕后,随炉冷却,得混合金属纤维烧结毡。
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公开(公告)号:CN107062963A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710288107.4
申请日:2017-04-27
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: F28D15/043 , F28B1/02
Abstract: 一种用于毛细泵环的交错式微通道冷凝器,涉及微通道冷凝器。设有微通道板、上盖板、下盖板、密封凹槽、管道连接头;所述微通道板由蒸汽通道和冷却水通道组成,蒸汽通道和冷却水通道相互间隔,交错排布;所述微通道板正面为蒸汽、冷却水通道和入口,所述微通道板背面为蒸汽、冷却水出口;所述微通道板正面和反面周围设有密封凹槽;所述微通道板背面蒸汽出口采用收束式的槽道;所述上盖板设有与微通道形状吻合的微通道凸台;所述上盖板、下盖板的周围设有密封凸台;所述上盖板、下盖板设有管道连接头;蒸汽和冷却水经过微通道板正面的蒸汽和冷却水入口进入各自的通道进行热交换,然后在背面的蒸汽和冷却水出口流出。
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公开(公告)号:CN107024126A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710288109.3
申请日:2017-04-27
Applicant: 厦门大学
IPC: F28D15/04
CPC classification number: F28D15/043
Abstract: 一种用于毛细泵环的可变容积冷凝器,涉及一种用于电子芯片散热的毛细泵环。设有冷凝器、汽缸、储液室、水泵、电磁阀、直线电机、压力传感器、单片机和若干铜管;所述汽缸与冷凝器的顶部通过铜管密封连接;所述直线电机与汽缸的活塞连接;所述水泵两端通过铜管分别与汽缸和储液室连接;所述电磁阀安装在水泵的入口;所述压力传感器安装在冷凝器的入口;所述单片机采集压力传感器的压力信号,并且根据制定程序控制电磁阀、水泵和直线电机动作。
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公开(公告)号:CN107062963B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201710288107.4
申请日:2017-04-27
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种用于毛细泵环的交错式微通道冷凝器,涉及微通道冷凝器。设有微通道板、上盖板、下盖板、密封凹槽、管道连接头;所述微通道板由蒸汽通道和冷却水通道组成,蒸汽通道和冷却水通道相互间隔,交错排布;所述微通道板正面为蒸汽、冷却水通道和入口,所述微通道板背面为蒸汽、冷却水出口;所述微通道板正面和反面周围设有密封凹槽;所述微通道板背面蒸汽出口采用收束式的槽道;所述上盖板设有与微通道形状吻合的微通道凸台;所述上盖板、下盖板的周围设有密封凸台;所述上盖板、下盖板设有管道连接头;蒸汽和冷却水经过微通道板正面的蒸汽和冷却水入口进入各自的通道进行热交换,然后在背面的蒸汽和冷却水出口流出。
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公开(公告)号:CN107024126B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201710288109.3
申请日:2017-04-27
Applicant: 厦门大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 一种用于毛细泵环的可变容积冷凝器,涉及一种用于电子芯片散热的毛细泵环。设有冷凝器、汽缸、储液室、水泵、电磁阀、直线电机、压力传感器、单片机和若干铜管;所述汽缸与冷凝器的顶部通过铜管密封连接;所述直线电机与汽缸的活塞连接;所述水泵两端通过铜管分别与汽缸和储液室连接;所述电磁阀安装在水泵的入口;所述压力传感器安装在冷凝器的入口;所述单片机采集压力传感器的压力信号,并且根据制定程序控制电磁阀、水泵和直线电机动作。
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公开(公告)号:CN108855244A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810688667.3
申请日:2018-06-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 甲醇重整制氢反应载体的催化剂镀覆装置。催化剂前驱体溶液在空压机作用下,克服反应载体内部密布的多孔结构中空气对催化剂前驱体溶液在反应载体内流动的阻碍,实现对甲醇重整制氢反应载体的快速均匀镀覆;可实现对压紧气缸和密闭容器提供气源、对密封容器内催化剂前驱体溶液使用量的观测与密封容器的密封、对密封容器内催化剂前驱体溶液使用量的精确监测与密封容器的密封、对密封容器内压力的精密监测与调节、对密封容器的快速密封与打开、降低整个装置的研制成本、催化剂镀覆装置安装的过程中对密封容器上盖与密封容器本体快速精确安装定位。所述甲醇重整制氢反应载体的催化剂镀覆装置具有良好的使用性能。
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公开(公告)号:CN119481165A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411545977.1
申请日:2024-11-01
Applicant: 厦门大学
IPC: H01M8/04492 , G01N21/84 , G16C20/20 , G16C20/70 , G06T7/00 , G06V10/764 , H01M8/04992
Abstract: 本发明公开了一种透明燃料电池阴极全域两相水的实时定量检测方法,包括:S1、采集未反应状态下的透明燃料电池流道的原始干图像;S2、采集透明燃料电池流道内液态水的实时分布图像;S3、对实时分布图像与原始干图像进行归一化处理;S4、使用掩模方法获得透明燃料电池流道内液态水的实时分布特征;S5、将特征提取后的图像进行特征识别,计算得到两相水含量的占比。本发明提供的阴极水的全域实时定量检测方法,可以获得燃料电池在运行状态下每个时刻的水分布特征,同时可以精确量化燃料电池运行下每个时刻的水含量,最终获得燃料电池在反应状态下的水含量演变过程,为燃料电池水含量、动态水吹扫控制、输出性能优化提供指导依据。
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公开(公告)号:CN108855244B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201810688667.3
申请日:2018-06-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 甲醇重整制氢反应载体的催化剂镀覆装置。催化剂前驱体溶液在空压机作用下,克服反应载体内部密布的多孔结构中空气对催化剂前驱体溶液在反应载体内流动的阻碍,实现对甲醇重整制氢反应载体的快速均匀镀覆;可实现对压紧气缸和密闭容器提供气源、对密封容器内催化剂前驱体溶液使用量的观测与密封容器的密封、对密封容器内催化剂前驱体溶液使用量的精确监测与密封容器的密封、对密封容器内压力的精密监测与调节、对密封容器的快速密封与打开、降低整个装置的研制成本、催化剂镀覆装置安装的过程中对密封容器上盖与密封容器本体快速精确安装定位。所述甲醇重整制氢反应载体的催化剂镀覆装置具有良好的使用性能。
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