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公开(公告)号：CN116060215A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310174576.9
申请日：2023-02-28
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/02 , B03D1/14 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种提高浮选指标的中矿处理方法，包括如下步骤：S1、磨矿；S2、分级：沉砂返回磨机再磨，溢流则进入搅拌桶进行调浆后打入到粗选浮选设备；S3、浮选：集中精选作业中矿及扫选作业中矿作为浮选中矿，给入水力旋流器进行中矿单独分级；S4、中矿单独分级：浮选中矿经水力旋流器分级得到中矿分级溢流及中矿分级沉砂，中矿分级沉砂返回至磨机再磨，中矿分级溢流返回渣浆泵用于补加水。本发明可以防止细泥进磨机进一步泥化，并可以更充分利用中矿单独分级溢流中大量的水，大幅降低整个选矿系统用水，同时，可以更好保障合适浮选浓度。中矿单独分级沉砂直接返回到磨机进行强制性磨矿，有利于粗粒级中矿中有用矿物的解离。
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公开(公告)号：CN110681477A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810741411.4
申请日：2018-07-06
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收复杂氧化铜矿的选冶联合处理方法，包括如下步骤：(1)硫化铜浮选流程；(2)脱泥流程；(3)氧化铜浮选流程；(4)磁选流程；(5)湿法炼铜。本发明采用硫、氧铜矿分步浮选工艺，减少的硫化钠对硫化铜的抑制，并获得高品位硫化铜精矿。本发明对含铜5.30％左右的原矿，总铜回收率可达到90％以上，获得技术指标较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113388741A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110653157.4
申请日：2021-06-11
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化铜钴矿综合回收铜和钴的方法，包括调浆、浸出、浓缩浓密及洗涤、铜回收、低铜萃余液回收钴等步骤。本发明在高矿浆浓度、同时利用浓硫酸放热将矿浆温度提高至60℃‑85℃条件下，采用硫化矿物、采用硫化沉淀法处理含铜溶液所得硫化铜渣、硫化矿物未完全氧化的冶炼烟灰替代焦亚硫酸钠或亚硫酸钠作为钴浸出还原剂，一方面大大降低了还原剂成本，另一方面避免在酸性环境下采用焦亚硫酸钠或亚硫酸钠作为钴浸出还原剂时会生成SO2造成环境不友好。更为重要的是在高矿浆浓度和高温浸出条件下，提高了铜和钴的浸出率，且大大降低了有害杂质硅的浸出，降低硅胶生成对后续沉降、萃取等工序造成的不利影响。
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公开(公告)号：CN112221695B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202011045552.6
申请日：2020-09-28
Applicant: 穆索诺伊矿业简易股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种不同氧化率氧化铜矿的选冶联合提铜方法，具体过程为：将矿山的氧化铜矿按氧化程度分为高氧化率铜矿和低氧化率铜矿，高氧化率铜矿直接依次进行破碎、磨矿、浸出，低氧化率铜矿经过破碎磨矿后进行硫化矿浮选，得到硫化铜精矿和硫化矿浮选尾矿，硫化矿浮选尾矿进行分级，得到粗粒产品和细粒产品；粗粒产品经过氧化铜浮选分别得到高品位氧化铜精矿和低品位氧化铜精矿，氧化铜浮选尾矿经过磁选进一步降低尾矿铜品位，并得到磁选精矿；低品位氧化铜精矿和磁选精矿与所述细粒产品一起进入酸浸系统进行酸浸。本发明方法可以高效回收同一矿山中不同氧化率的氧化铜矿，特别是高含泥的氧化铜矿。
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公开(公告)号：CN110681477B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201810741411.4
申请日：2018-07-06
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收复杂氧化铜矿的选冶联合处理方法，包括如下步骤：(1)硫化铜浮选流程；(2)脱泥流程；(3)氧化铜浮选流程；(4)磁选流程；(5)湿法炼铜。本发明采用硫、氧铜矿分步浮选工艺，减少的硫化钠对硫化铜的抑制，并获得高品位硫化铜精矿。本发明对含铜5.30％左右的原矿，总铜回收率可达到90％以上，获得技术指标较好。
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公开(公告)号：CN112221695A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011045552.6
申请日：2020-09-28
Applicant: 穆索诺伊矿业简易股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种不同氧化率氧化铜矿的选冶联合提铜方法，具体过程为：将矿山的氧化铜矿按氧化程度分为高氧化率铜矿和低氧化率铜矿，高氧化率铜矿直接依次进行破碎、磨矿、浸出，低氧化率铜矿经过破碎磨矿后进行硫化矿浮选，得到硫化铜精矿和硫化矿浮选尾矿，硫化矿浮选尾矿进行分级，得到粗粒产品和细粒产品；粗粒产品经过氧化铜浮选分别得到高品位氧化铜精矿和低品位氧化铜精矿，氧化铜浮选尾矿经过磁选进一步降低尾矿铜品位，并得到磁选精矿；低品位氧化铜精矿和磁选精矿与所述细粒产品一起进入酸浸系统进行酸浸。本发明方法可以高效回收同一矿山中不同氧化率的氧化铜矿，特别是高含泥的氧化铜矿。
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公开(公告)号：CN208960143U
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201821302031.2
申请日：2018-08-13
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种可刮泡沫的圆形浮选槽，它包括由浮选槽电机、泡沫槽、空心轴、定子、转子、浮选前矿浆入口、浮选后矿浆出口、精矿出口、桶形浮选槽组成的圆形浮选槽，它还包括在桶形浮选槽的敞口直径线旁的两个直线泡沫槽之间设有刮板装置；所述的刮板装置由刮板电机及其皮带副、转轴副及其两侧刮板组成，转轴副及其两侧刮板在刮板电机及其皮带副的驱动下旋转刮动泡沫，可促使部分粗颗粒的解离氧化铜矿随泡沫一道流入泡沫槽。它具有结构简约且自动、使用方便、可减少氧化铜矿掉槽，提高铜的浮选回收率等优点，特别适于氧化率高、含泥量大的复杂氧化铜矿浮选应用。
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