-
公开(公告)号：CN110129697B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201910591910.4
申请日：2019-07-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料轧制加工领域，具体公开了一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法，包括以下步骤：S1、前期保温处理；S2、单道次碎化第二相；S3、升温旋转轧制球化第二相。本发明利用升温四道次旋转轧制，每道次顺时针旋转90度，即保证了多方位熟化第二相，又可动态析出亚微米级第二相。而且，第一道次低温轧制引入的高密度位错，在随后升温轧制过程中有利于促进动态再结晶，达到细化晶粒的目的，亚微米级第二相和细晶组织提高了强度和加工硬化能力，实现了强度和塑性的同时提升。
-
公开(公告)号：CN112853185B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202110027891.X
申请日：2021-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/38 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21D1/30 , C21D9/46 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法，所述的镁合金，按照质量百分数计由以下成分组成：Al:1wt.％、Zn:1wt.％、Ca:0‑0.3wt.％、Sn:0‑0.3wt.％、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法，其包括：制备亚快速凝固铸态合金，单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比，本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯，并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金，其抗拉强度超过294MPa，屈服强度超过233MPa，断裂延伸率超过13％，在200℃下断裂延伸率超过105％，本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺，还缩短了工艺流程和节约工艺成本。
-
公开(公告)号：CN112853185A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110027891.X
申请日：2021-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/38 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21D1/30 , C21D9/46 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法，所述的镁合金，按照质量百分数计由以下成分组成：Al:1wt.％、Zn:1wt.％、Ca:0‑0.3wt.％、Sn:0‑0.3wt.％、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法，其包括：制备亚快速凝固铸态合金，单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比，本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯，并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金，其抗拉强度超过294MPa，屈服强度超过233MPa，断裂延伸率超过13％，在200℃下断裂延伸率超过105％，本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺，还缩短了工艺流程和节约工艺成本。
-
公开(公告)号：CN110129697A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910591910.4
申请日：2019-07-01
Applicant: 吉林大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料轧制加工领域，具体公开了一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法，包括以下步骤：S1、前期保温处理；S2、单道次碎化第二相；S3、升温旋转轧制球化第二相。本发明利用升温四道次旋转轧制，每道次顺时针旋转90度，即保证了多方位熟化第二相，又可动态析出亚微米级第二相。而且，第一道次低温轧制引入的高密度位错，在随后升温轧制过程中有利于促进动态再结晶，达到细化晶粒的目的，亚微米级第二相和细晶组织提高了强度和加工硬化能力，实现了强度和塑性的同时提升。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.02 seconds)
