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公开(公告)号：CN109750173A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711085318.4
申请日：2017-11-07
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 黄云东 , 杨大锦 , 刘俊场 , 朱海成 , 王国栋 , 孟庆宇 , 牟兴兵 , 梁艳辉 , 欧根能 , 陈华君 , 翟忠标 , 周明 , 付维琴 , 伍贺东 , 邹维 , 胥福顺
IPC: C22B19/20 , C22B3/08 , C22B3/44 , C25C1/16 , C22B15/00 , C22B41/00 , C22B58/00 , C22B13/00 , C22B11/00 , C01B17/02 , B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统，包括第一调浆槽、I段矿浆预热器、I段氧压釜、I段闪蒸槽、I段中间槽、I段压滤机、铅冶炼单元、中和槽、置换槽、净化槽、锌电解槽、第二调浆槽、第一浮选机、第三调浆槽、Ⅱ段矿浆预热器、Ⅱ段氧压釜、Ⅱ段闪蒸槽、Ⅱ段中间槽、Ⅱ段压滤机、第四调浆槽、第二浮选机、热熔过滤机。本发明还公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的工艺，本发明将两段氧压酸浸与浮选充分结合，能够有效处理共伴生的高铁闪锌矿，而且对Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe进行了回收，回收效率高。
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公开(公告)号：CN207483810U
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201721473703.1
申请日：2017-11-07
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 黄云东 , 杨大锦 , 刘俊场 , 朱海成 , 王国栋 , 孟庆宇 , 牟兴兵 , 梁艳辉 , 欧根能 , 陈华君 , 翟忠标 , 周明 , 付维琴 , 伍贺东 , 邹维 , 胥福顺
IPC: C22B19/20 , C22B3/08 , C22B3/44 , C25C1/16 , C22B15/00 , C22B41/00 , C22B58/00 , C22B13/00 , C22B11/00 , C01B17/02 , B03B9/00
Abstract: 本实用新型公开了一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统，包括第一调浆槽、I段矿浆预热器、I段氧压釜、I段闪蒸槽、I段中间槽、I段压滤机、铅冶炼单元、中和槽、置换槽、净化槽、锌电解槽、第二调浆槽、第一浮选机、第三调浆槽、Ⅱ段矿浆预热器、Ⅱ段氧压釜、Ⅱ段闪蒸槽、Ⅱ段中间槽、Ⅱ段压滤机、第四调浆槽、第二浮选机、热熔过滤机。本实用新型一种高铁闪锌矿炼锌及处理共伴生金属的系统将两段氧压酸浸与浮选充分结合，能够有效处理共伴生的高铁闪锌矿，而且对Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe进行了回收，回收效率高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN117551873A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311484277.1
申请日：2023-11-09
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，属于湿法冶金技术领域，该方法包括以下步骤：(1)向硫化锌精矿中加入废电解液进行两段氧压浸出，得到硫酸锌溶液；(2)向所述硫酸锌溶液中加入焙砂进行第一次中和，得到一中和后液；(3)向所述一中和后液中加入硫酸铝颗粒反应30min，然后再加入石灰浆料反应30min，至pH为4.9‑5.1，得到脱氟后液；(4)所述脱氟后液中再次加入焙砂和氧气，进行第二次中和，得到二中和液。本发明不影响锌冶炼主体流程生产的情况下在除氟操作中加入中和剂调整pH值让铝离子生产氢氧化铝沉淀入渣进而将铝除掉的基础上，并且还能进一步提高氟的去除率。
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公开(公告)号：CN114438323B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210088109.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，步骤为：取石英石、铅精矿、铅渣、铁渣、硫尾矿和石灰石混合加入至Ausmelt氧化炉中熔炼，得到高铅渣；将高铅渣、粉煤和石灰混合放入侧吹炉进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；将还原渣、粉煤和钴渣混合放入烟化炉中吹炼，得到水淬渣。本发明开发了一种一段氧化+二段还原的火法技术进行处理湿法炼锌产出的铁渣、硫尾矿、钴渣，实现铁渣、硫尾矿、钴渣中的铅、Ag富集到粗铅中，产出二氧化硫烟气制成硫酸，铁进入水淬渣中，锌进入氧化锌烟尘里，水淬渣作为很好的制砖材料，为实现铁渣无害化处理同时达到有价金属的综合回收利用，提高铅锌回收率的同时，减轻渣堆放的环保压力。
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公开(公告)号：CN114438323A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210088109.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，步骤为：取石英石、铅精矿、铅渣、铁渣、硫尾矿和石灰石混合加入至Ausmelt氧化炉中熔炼，得到高铅渣；将高铅渣、粉煤和石灰混合放入侧吹炉进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；将还原渣、粉煤和钴渣混合放入烟化炉中吹炼，得到水淬渣。本发明开发了一种一段氧化+二段还原的火法技术进行处理湿法炼锌产出的铁渣、硫尾矿、钴渣，实现铁渣、硫尾矿、钴渣中的铅、Ag富集到粗铅中，产出二氧化硫烟气制成硫酸，铁进入水淬渣中，锌进入氧化锌烟尘里，水淬渣作为很好的制砖材料，为实现铁渣无害化处理同时达到有价金属的综合回收利用，提高铅锌回收率的同时，减轻渣堆放的环保压力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106893873A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201611238642.0
申请日：2016-12-28
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Inventor： 黄云东 , 陈鹏 , 朱海成 , 王国栋 , 殷兆洪 , 孟庆宇 , 毕洪林 , 梁艳辉 , 和贵方 , 伍贺东 , 周明 , 李忠宝 , 于洋 , 杨定伦 , 徐岩 , 杨冬成 , 刘宝松
CPC classification number: C22B19/22 , C22B13/02 , C22B15/0091 , C22B58/00
Abstract: 本发明公开了一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法，包括如下步骤：步骤1)一段低酸浸出；步骤2)沉铟；步骤3)锌锭的产出；步骤4)二段高酸浸出；步骤5)调浆浮选。成功运用了两段氧压浸出全湿法流程与Ausmelt‑烟化炉火法熔炼相结合的冶炼技术，不但产出合格的0#锌锭产品，同时实现了有价金属铟、银的综合回收利用，提高了铟的回收率；铜、铁、镉钴分别富集于渣中，可作为各自冶炼的原料；减少了生产锌锭主流程产出砷化氢有害气体的机率，而且生产过程中没有危废渣产出，进而从根本上解决了操作环境的污染问题，实现了锌冶炼的清洁化生产。
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公开(公告)号：CN114990350B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210324526.X
申请日：2022-03-29
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深度脱除硫酸锌溶液中TOC及残存有机物的方法，具体包括以下步骤；采用臭氧曝气法联合强氧化法。本发明采用碱性强氧化法深度脱除溶液中残存的木质磺酸盐及其分解产物，采用臭氧曝气方法脱除二中和溶液中的TOC，本发明实现了硫酸锌溶液中残存分散剂及其分解有机物和TOC的深度脱除，提高溶锌片表面质量、降低能源消耗、确保长周期锌电解生产稳定进行，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN115110123B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210787110.1
申请日：2022-07-04
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌废电解液脱氟氯的方法，包括以下步骤：(1)将铜渣、铝基盐和铝基化合物混合并进行浆化处理，得到浆液备用；(2)将浆液与废电解液混合，常温下进行脱氟脱氯；(3)将脱氟脱氯后的废电解液进行压滤，分离得到脱氟氯废液和脱氯铜渣。本发明脱氟、氯同时开展，脱氯过程中主要添加剂为铜渣，铝基盐作为混凝剂，铝基化合物作为吸附剂，铜渣作为沉降载体加速沉降的混合系统，同时提高脱氟效率和脱氯效率，解决当前锌系统中含氟、含氯过高的问题。
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公开(公告)号：CN115110123A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210787110.1
申请日：2022-07-04
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌废电解液脱氟氯的方法，包括以下步骤：(1)将铜渣、铝基盐和铝基化合物混合并进行浆化处理，得到浆液备用；(2)将浆液与废电解液混合，常温下进行脱氟脱氯；(3)将脱氟脱氯后的废电解液进行压滤，分离得到脱氟氯废液和脱氯铜渣。本发明脱氟、氯同时开展，脱氯过程中主要添加剂为铜渣，铝基盐作为混凝剂，铝基化合物作为吸附剂，铜渣作为沉降载体加速沉降的混合系统，同时提高脱氟效率和脱氯效率，解决当前锌系统中含氟、含氯过高的问题。
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公开(公告)号：CN110066918A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201811230327.2
申请日：2018-10-22
Applicant: 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫酸锌溶液深度处理的系统，包括一段净化槽、一段净化压滤机、二段净化槽、二段净化压滤机、三段净化槽、三段净化压滤机、三段压滤后液循环槽、浓密机、澄清溢流槽、浓密底流压滤机、锌粉给料机、石灰乳高位槽、锑盐高位槽、硫酸铜高位槽、沉锗剂高位槽、活性炭仓、絮凝剂高位槽。本发明还公开了一种硫酸锌溶液深度处理的方法，包括一段高温净化，二段高温净化和三段净化；本方法有利于降低锌粉单耗，同时能够将非常规元素Si、As、Sb、Ge深度脱除及有机物脱除，钙镁结晶物实现深度脱除，进而实现硫酸锌溶液的深度净化，有效降低锌电解直流电耗。
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