一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN105562658B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610131203.3

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法,它的结构包括加料腔板、超声器、凹模、下压头、挤压活塞;凹模的中间插置有顶杆;凹模的下端设置有加料腔板;加料腔板的中间开置有加料腔;加料腔的下端设置有下压头;下压头的下端与超声器相连接;下压头的下端、超声器的上端均安装在固定板上;固定板的两端分别与设置于两端下方的推力筒相连接;推力筒的下端均固定在推板上;推板的下端中间设置有挤压活塞;超声器位于固定板、推力筒和推板形成的空腔内。本发明可以提高铸造制件组织的均匀性并且细化结晶颗粒,从而提高制件的力学性能;此外,本发明的结构简单、操作方便、生产效率高,并且可以铸造出不同的具有复杂形状的制件。

    一种超声辅助半固态焊接方法

    公开(公告)号:CN105522246A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610131734.2

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B23K1/14 B23K1/06 B23K1/20

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助半固态焊接方法,它分为采用超声波清洗母材;进行焊料熔化冷却;在冷却过程中对焊料施加半固态搅拌;将焊料冷却至600-630℃时,将其浇入恒温注料器进行保温;对焊接母材加热和施加超声辅助振动;打开恒温注料器的出料口开始注入焊料;待原位感应加热器和恒温注料器移动20mm后,使滚动压头施加比压力于焊缝初始位置,并使滚动压头保持与原位感应加热器、恒温注料器同样的速度沿焊缝向未焊接区域移动,在移动过程中保持比压力不变,最后得到焊接构件几个步骤。本发明可以焊接出力学性能高、使用性能更好的构件,具有应用材料范围广、生产效率高和焊接条件好等优点,具有极大的发展前景和应用空间。

    一种超声辅助半固态焊接方法

    公开(公告)号:CN105522246B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610131734.2

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助半固态焊接方法,它分为采用超声波清洗母材;进行焊料熔化冷却;在冷却过程中对焊料施加半固态搅拌;将焊料冷却至600‑630℃时,将其浇入恒温注料器进行保温;对焊接母材加热和施加超声辅助振动;打开恒温注料器的出料口开始注入焊料;待原位感应加热器和恒温注料器移动20mm后,使滚动压头施加比压力于焊缝初始位置,并使滚动压头保持与原位感应加热器、恒温注料器同样的速度沿焊缝向未焊接区域移动,在移动过程中保持比压力不变,最后得到焊接构件几个步骤。本发明可以焊接出力学性能高、使用性能更好的构件,具有应用材料范围广、生产效率高和焊接条件好等优点,具有极大的发展前景和应用空间。

    一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN105562658A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131203.3

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B22D18/02

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助挤压铸造成型装置及方法,它的结构包括加料腔板、超声器、凹模、下压头、挤压活塞;凹模的中间插置有顶杆;凹模的下端设置有加料腔板;加料腔板的中间开置有加料腔;加料腔的下端设置有下压头;下压头的下端与超声器相连接;下压头的下端、超声器的上端均安装在固定板上;固定板的两端分别与设置于两端下方的推力筒相连接;推力筒的下端均固定在推板上;推板的下端中间设置有挤压活塞;超声器位于固定板、推力筒和推板形成的空腔内。本发明可以提高铸造制件组织的均匀性并且细化结晶颗粒,从而提高制件的力学性能;此外,本发明的结构简单、操作方便、生产效率高,并且可以铸造出不同的具有复杂形状的制件。

    一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法

    公开(公告)号:CN105562648B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610131234.9

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法,它分为将预连接的钛合金制备成一定尺寸和形状的钛合金管、将钛合金管放入模具中一起进行预热、将铝合金制备液相率为50—60%的半固态坯料或半固态浆料、将铝合金半固态坯料或半固态浆料移入到模具中的钛合金管内、凸模迅速下行并进行加压,实现模锻连接整体成形几个步骤。本发明利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现铝合金精确成形;避免了大厚度脆性化合物层的形成,可通过铝合金半固态坯料中的液相与钛合金反应形成稳定界面,连接可靠性高。此外,本方法简单易行无须专用设备,采用普通液压机即可实现钛合金与铝合金成形连接一体化。

    一种原位铝基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN105568074A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131708.X

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: C22C21/00 B22D27/09 C22C1/026

    Abstract: 本发明公开了一种原位铝基复合材料制备方法,具体分为以下步骤:称取一定质量的基体材料;将基体材料熔化并保温;确定添加物的种类,添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti-C块体、Ti-B块体的任一种;将添加物放入铝熔体或者铝合金熔体的液面中央;开启超声换能器,进行反应得到复合材料浆料;将复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具进行加压凝固,然后用顶杆将制得的坯料顶出,最终得到Al3Ti质量分数为4~16%的Al3Ti/Al复合材料。本发明既发挥了超声对原位反应的控制作用,又实现了原位制备和挤压铸造的优势互补,制得的铝基复合材料增强相分布均匀,组织致密,材料力学性能得到了极大提高。

    一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法

    公开(公告)号:CN105562648A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131234.9

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B22D17/007

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法,它分为将预连接的钛合金制备成一定尺寸和形状的钛合金管、将钛合金管放入模具中一起进行预热、将铝合金制备液相率为50—60%的半固态坯料或半固态浆料、将铝合金半固态坯料或半固态浆料移入到模具中的钛合金管内、凸模迅速下行并进行加压,实现模锻连接整体成形几个步骤。本发明利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现铝合金精确成形;避免了大厚度脆性化合物层的形成,可通过铝合金半固态坯料中的液相与钛合金反应形成稳定界面,连接可靠性高。此外,本方法简单易行无须专用设备,采用普通液压机即可实现钛合金与铝合金成形连接一体化。

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