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公开(公告)号：CN109808258B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN201910188500.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院 , 威海东海船舶修造有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B3/08 , B32B7/08 , B32B37/02 , B32B37/10 , B32B37/06 , B22F7/04 , B22F3/18 , B23K28/02
Abstract: 本发明涉及高导热复合材料技术领域，特别是涉及一种铜基高导热复合材料及其制备方法。一种金刚石层铺铜基高导热复合材料，依次包括基底层、中间层、金属箔片；所述的中间层由铜网或泡沫铜、金刚石颗粒组成，金刚石颗粒均匀分散在铜网或泡沫铜上。本发明的制备方法，包括以下步骤：顺序放置金属箔片、铜网或泡沫铜、金刚石颗粒、金属箔片，完成材料的冷压装配；冷压装配好的材料进行超声滚压固相焊接；在真空状态下进行热压扩散焊接，完成金刚石层铺铜基高导热复合材料的制备。本发明的金刚石层铺铜基高导热复合材料，金属箔片、铜网、金刚石颗粒经工装顺序放置，经墩压、焊接、热压处理工艺制备而成，具有高热导率和低热膨胀率，且样品轻薄规整。
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公开(公告)号：CN109808258A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910188500.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院 , 威海东海船舶修造有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B3/08 , B32B7/08 , B32B37/02 , B32B37/10 , B32B37/06 , B22F7/04 , B22F3/18 , B23K28/02
Abstract: 本发明涉及高导热复合材料技术领域，特别是涉及一种铜基高导热复合材料及其制备方法。一种金刚石层铺铜基高导热复合材料，依次包括基底层、中间层、金属箔片；所述的中间层由铜网或泡沫铜、金刚石颗粒组成，金刚石颗粒均匀分散在铜网或泡沫铜上。本发明的制备方法，包括以下步骤：顺序放置金属箔片、铜网或泡沫铜、金刚石颗粒、金属箔片，完成材料的冷压装配；冷压装配好的材料进行超声滚压固相焊接；在真空状态下进行热压扩散焊接，完成金刚石层铺铜基高导热复合材料的制备。本发明的金刚石层铺铜基高导热复合材料，金属箔片、铜网、金刚石颗粒经工装顺序放置，经墩压、焊接、热压处理工艺制备而成，具有高热导率和低热膨胀率，且样品轻薄规整。
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公开(公告)号：CN209756307U
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201920315592.4
申请日：2019-03-13
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院 , 威海东海船舶修造有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B3/08 , B32B7/08 , B32B37/02 , B32B37/10 , B32B37/06 , B22F7/04 , B22F3/18 , B23K28/02
Abstract: 本实用新型涉及高导热复合材料技术领域，特别是涉及一种铜基高导热复合材料。一种金刚石层铺铜基高导热复合材料，依次包括基底层、中间层、金属箔片；所述的中间层由铜网或泡沫铜、金刚石颗粒组成，金刚石颗粒均匀分散在铜网或泡沫铜上。本实用新型的金刚石层铺铜基高导热复合材料，金属箔片、铜网或泡沫铜、金刚石颗粒经工装顺序放置，经墩压、焊接、热压处理工艺制备而成，具有高热导率和低热膨胀率，且样品轻薄规整。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN111593288A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010380123.8
申请日：2020-05-08
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本发明涉及材料表面改性技术领域，具体涉及一种防污防腐涂层用电弧喷涂药芯焊丝及其应用。一种防污防腐涂层用电弧喷涂药芯焊丝，金属带外皮包裹合金粉，所述的合金粉按重量份比例包括：锌粉0～30.0份、铝粉0～30.0份、氧化亚铜粉30.0～80.0份。本发明的药芯焊丝，采用电弧喷涂方法制备ZnAl-Cu2O复合涂层，该涂层兼具防污和防腐性能，且涂层结合强度优良，比未做防污防腐涂层的材料海洋生物附着率明显降低，涂层耐腐蚀性强。具有成本低、效率高、操作简单、寿命长等优点，实现持久高效的防污防腐目的，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112743191B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202011577122.9
申请日：2020-12-28
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院
IPC: B23K9/00 , B23K9/04 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K35/368
Abstract: 本发明涉及水下修复技术领域，具体涉及一种水下电弧增材修复方法。一种水下电弧增材修复方法，包括：（1）对待修复部位进行三维扫描成像，建立需切除区域的几何区域模型，按照该模型规划水下切割路径；（2）按照规划好的水下切割路径切除待修复部位的损坏区域；（3）将工件切割后的三维模型与原始三维模型对比，建立水下增材待修复部位的三维模型；（4）将增材待修复部位的三维模型进行分层切片来确定水下增材制造路径；（5）按照规划好的水下增材制造路径，对工件进行分层增材修复；（6）增材修复完成后，按照规划好的水下增材制造路径进行增材防护。本发明所提出的水下电弧增材修复方法可以按照制定好的修复路径，一次性自动修复水下复杂零部件，单次修复量大，修复效率高。
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公开(公告)号：CN111593344B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010664451.0
申请日：2020-07-10
Applicant: 广东工业大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本发明属于表面防护与导磁涂层技术领域，公开了一种用于磁流体密封的钛合金表面高导磁耐磨涂层材料及其制备方法和应用。所述涂层材料依次包括耐磨层、主体层和过渡层，所述过渡层位于基体和主体层中间；所述过渡层的组成为：铁钴钒合金85～97％、Si 1～5％、B 1～5％；所述主体层的组成为：铁钴钒合金85～95％、Si 2～5％、B 2～5％、WC 1～5％；所述耐磨层的组成为：铁钴钒合金70～80％、Si 1～5％、B 1～5％、WC 10～20％。该涂层材料具有硬度高、耐磨性好、导磁率高的多功能集成。采用激光熔覆方法制备，可将该涂层材料作为磁流体密封系统的钛合金部件应用在航空航天领域中。
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公开(公告)号：CN112743191A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011577122.9
申请日：2020-12-28
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院
IPC: B23K9/00 , B23K9/04 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K35/368
Abstract: 本发明涉及水下修复技术领域，具体涉及一种水下电弧增材修复方法。一种水下电弧增材修复方法，包括：（1）对待修复部位进行三维扫描成像，建立需切除区域的几何区域模型，按照该模型规划水下切割路径；（2）按照规划好的水下切割路径切除待修复部位的损坏区域；（3）将工件切割后的三维模型与原始三维模型对比，建立水下增材待修复部位的三维模型；（4）将增材待修复部位的三维模型进行分层切片来确定水下增材制造路径；（5）按照规划好的水下增材制造路径，对工件进行分层增材修复；（6）增材修复完成后，按照规划好的水下增材制造路径进行增材防护。本发明所提出的水下电弧增材修复方法可以按照制定好的修复路径，一次性自动修复水下复杂零部件，单次修复量大，修复效率高。
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公开(公告)号：CN111593344A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010664451.0
申请日：2020-07-10
Applicant: 广东工业大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本发明属于表面防护与导磁涂层技术领域，公开了一种用于磁流体密封的钛合金表面高导磁耐磨涂层材料及其制备方法和应用。所述涂层材料依次包括耐磨层、主体层和过渡层，所述过渡层位于基体和主体层中间；所述过渡层的组成为：铁钴钒合金85～97％、Si 1～5％、B 1～5％；所述主体层的组成为：铁钴钒合金85～95％、Si 2～5％、B 2～5％、WC 1～5％；所述耐磨层的组成为：铁钴钒合金70～80％、Si 1～5％、B 1～5％、WC 10～20％。该涂层材料具有硬度高、耐磨性好、导磁率高的多功能集成。采用激光熔覆方法制备，可将该涂层材料作为磁流体密封系统的钛合金部件应用在航空航天领域中。
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公开(公告)号：CN219703765U
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202023212163.6
申请日：2020-12-28
Applicant: 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种用于增材修复焊接的辅助支撑装置。一种适用于中空零件贯穿损伤增材修复的支撑架，包括支撑臂，所述支撑臂的一端连接有支撑板，所述支撑板与支撑臂能够打开与闭合。本实用新型的一种适用于中空零件贯穿损伤增材修复的支撑架，在对贯穿破损的工件进行增材修复时，能够为待修复部位提供支撑，便于增材修复材料的堆积。并且结构简单，使用方便。
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