一种双丝窄间隙激光-TIG复合焊接方法

    公开(公告)号:CN116275524B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202211557459.2

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明提出一种双丝窄间隙激光‑TIG复合焊接方法,通过平行并进双丝的引入能够显著增加熔敷效率,同时采用激光摆动、电弧摆动的模式能够有效解决侧壁熔合不良问题,由此能够实现厚壁构件窄间隙高效焊接。焊接时,采用摆动式复合热源对同步送入熔池的两根焊丝进行熔化,对窄间隙坡口进行多层单道焊接;所述摆动式复合热源包括摆动式激光束和摆动式TIG电弧,其中摆动式激光束位于摆动式TIG电弧前方;两根焊丝在位于所述摆动式激光束前方,且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间。

    一种双丝窄间隙激光-TIG复合焊接方法

    公开(公告)号:CN116275524A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211557459.2

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明提出一种双丝窄间隙激光‑TIG复合焊接方法,通过平行并进双丝的引入能够显著增加熔敷效率,同时采用激光摆动、电弧摆动的模式能够有效解决侧壁熔合不良问题,由此能够实现厚壁构件窄间隙高效焊接。焊接时,采用摆动式复合热源对同步送入熔池的两根焊丝进行熔化,对窄间隙坡口进行多层单道焊接;所述摆动式复合热源包括摆动式激光束和摆动式TIG电弧,其中摆动式激光束位于摆动式TIG电弧前方;两根焊丝在位于所述摆动式激光束前方,且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间。

    机器人焊接过程柔性控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111069740B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201911347688.X

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明提出了机器人焊接过程柔性控制方法及系统,所述控制方法包括以下步骤:步骤一、在上位机中设定控制指令,并将所述控制指令烧写至PLC控制系统中;步骤二、PLC控制系统进行系统初始化,并打开机器人数据流接口RSI,按照控制指令控制机器人控制系统开始焊接;步骤三、计算出机器人修正距离,并实时反馈给机器人控制系统;步骤四、机器人控制系统通过机器人修正距离实时调整焊接高度;步骤五、启动焊缝中心跟踪,依靠电弧摄像来手动实时调节焊缝中心;步骤六、焊接过程结束。本发明既可以进行自动的电弧跟踪,又可以手动干涉焊接过程,进行焊缝跟踪,对于复杂结构件,该方法可以支持复杂焊路的焊接,相对于现有技术更加精准快捷。

    机器人焊接过程柔性控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111069740A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911347688.X

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明提出了机器人焊接过程柔性控制方法及系统,所述控制方法包括以下步骤:步骤一、在上位机中设定控制指令,并将所述控制指令烧写至PLC控制系统中;步骤二、PLC控制系统进行系统初始化,并打开机器人数据流接口RSI,按照控制指令控制机器人控制系统开始焊接;步骤三、计算出机器人修正距离,并实时反馈给机器人控制系统;步骤四、机器人控制系统通过机器人修正距离实时调整焊接高度;步骤五、启动焊缝中心跟踪,依靠电弧摄像来手动实时调节焊缝中心;步骤六、焊接过程结束。本发明既可以进行自动的电弧跟踪,又可以手动干涉焊接过程,进行焊缝跟踪,对于复杂结构件,该方法可以支持复杂焊路的焊接,相对于现有技术更加精准快捷。

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