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公开(公告)号:CN108555055A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810393910.9
申请日:2018-04-27
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种变通道复合挤扭成形装置及方法,属于材料成形技术领域,本发明为了解决现有挤扭工艺需要在两侧往复加载后才能达到晶粒细化,并且生产效率低的问题。变形通道凹模安装在模套内,变形通道凹模设有通道入口和通道出口,冲头安装在通道入口处,转角挤压通道安装在变形通道凹模内,转角挤压通道的一端与通道入口相连通,另一端通过大截面菱形螺旋通道与小截面正挤压矩形通道相连通,小截面正挤压矩形通道与通道出口相连通。本发明的一种变通道复合挤扭成形装置及方法用于高性能金属材料的制备或加工成形,能够加工除高性能的超细晶材料,同时提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN108405647A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810210369.3
申请日:2018-03-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及棒材挤扭模具技术领域,具体为一种圆形棒材挤扭成形模具及其挤扭方法,包括冲头和挤扭凹模;所述冲头设置在所述挤扭凹模上方,且所述冲头与所述挤扭凹模同轴设置;所述挤扭凹模包括压板、模套、定位套、挤扭模、定位销和底部挤压模;所述挤扭凹模内部加工有模具型腔,所述模具型腔内部从上到下依次设置定位套、挤扭模和底部挤压模,所述模套上端通过螺钉组一与所述压板固定连接,所述模套下端通过螺钉组二与所述底座固定连接,所述模套上端加工有棒材进口,所述模套下端加工有两组棒材出口;本发明通过圆形棒材经过一道次挤扭成形而发生一系列连续复合塑性变形,具有细化效果好、变形效率高、组合式型腔易加工、模具拆装更换方便等优势。
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公开(公告)号:CN106566966B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201611013922.1
申请日:2016-11-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法,所述复合材料以高熵合金作为增强基,镁合金作为基体,具体制备方法如下:一、将金属粉末按照高熵合金配比分别称重并混合;二、将混合好的金属粉末放置在球磨机上球磨,采用机械合金化的方式制备高熵合金粉末;三、将高熵合金粉末放入干燥箱中干燥;四、将干燥好的高熵合金粉末过筛子,筛取已合金化的合金粉末,然后放入真空环境中保存;五、将高熵合金粉末和高纯度镁合金铸锭在井式炉中氩气气氛下熔炼,制得高熵合金作为增强基的镁基复合材料。本发明采用铸造的方式制备镁基复合材料,高熵合金粉末和镁合金基体具有更好的润湿性,且利于高熵合金均匀扩散,界面结合强度较高。
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公开(公告)号:CN107058786B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201710257988.3
申请日:2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明是一种镁基石墨烯复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。首先将石墨烯粉末溶于适量无水乙醇溶液中,制得石墨烯超声分散液;将金属镁粉溶于无水乙醇,并超声处理和机械搅拌混合得到石墨烯/镁粉混合液;通过过滤后真空干燥,制得镁基石墨烯复合粉末;将复合粉末进行包套热挤压,制得镁基石墨烯固结预制坯;将去除包套后的固结预制坯加入到熔融金属液,通过螺旋磁场搅拌浇铸凝固,最终制备得到镁基石墨烯复合材料。本发明采用简单易实现的制备工艺,生产成本低、材料的制备范围广、安全环保,具有广泛的应用推广前景,适用于制备新型高性能的镁基石墨烯复合材料。
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公开(公告)号:CN106544563B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201610958729.9
申请日:2016-11-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金材料及其制备方法与应用,所述生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Ca 0.5~3%,Mn 0.1~2%,Sn 1~5%,其余为Mg以及由原材料带入的不可避免的杂质元素。具体制备方法包括原材料的熔炼、浇铸成型、均匀化退火处理、热挤压加工。本发明的生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金对人体无任何毒性,力学性能良好,制备方法简单且成本低,可以根据需求制备出不同尺寸和截面要求的板状、棒状材料,可用作骨板、骨钉等骨科植入物和心血管支架等医学材料的制备。
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公开(公告)号:CN107058786A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710257988.3
申请日:2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C1/1015 , C22C23/00 , C22C32/0089 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明是一种镁基石墨烯复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。首先将石墨烯粉末溶于适量无水乙醇溶液中,制得石墨烯超声分散液;将金属镁粉溶于无水乙醇,并超声处理和机械搅拌混合得到石墨烯/镁粉混合液;通过过滤后真空干燥,制得镁基石墨烯复合粉末;将复合粉末进行包套热挤压,制得镁基石墨烯固结预制坯;将去除包套后的固结预制坯加入到熔融金属液,通过螺旋磁场搅拌浇铸凝固,最终制备得到镁基石墨烯复合材料。本发明采用简单易实现的制备工艺,生产成本低、材料的制备范围广、安全环保,具有广泛的应用推广前景,适用于制备新型高性能的镁基石墨烯复合材料。
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公开(公告)号:CN106975670A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201710258403.X
申请日:2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B21C23/21 , B21C23/004 , B21C23/06 , B21C23/08 , B21C25/02
Abstract: 一种超声波辅助挤压装置及方法,属于超声挤压加工技术领域。本发明的技术特点是:由超声波辅助系统和模具挤压装置构成;多个换能器环形阵列在型芯固定板的周围,换能器均通过换能器固定块与模具垫板建立连接,超声波发生器与换能器连接,换能器的内端安装有变幅杆,型芯固定板上设置有变幅杆安装孔,变幅杆插入变幅杆安装孔内,胚料通过超声波辅助挤压后能够提高挤压表面的光洁度,并且能够提高挤压表面的细晶层深度,从而提高挤压质量。本发明的制备方法的步骤:将整套装置放置在压力机上;开启超声波辅助系统;将胚料放入模具中;冲头下行,根据型芯的类型,挤压成圆柱形棒料、板条形状。本发明用于圆柱形棒料和板条形棒料的挤压。
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公开(公告)号:CN106566966A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201611013922.1
申请日:2016-11-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法,所述复合材料以高熵合金作为增强基,镁合金作为基体,具体制备方法如下:一、将金属粉末按照高熵合金配比分别称重并混合;二、将混合好的金属粉末放置在球磨机上球磨,采用机械合金化的方式制备高熵合金粉末;三、将高熵合金粉末放入干燥箱中干燥;四、将干燥好的高熵合金粉末过筛子,筛取已合金化的合金粉末,然后放入真空环境中保存;五、将高熵合金粉末和高纯度镁合金铸锭在井式炉中氩气气氛下熔炼,制得高熵合金作为增强基的镁基复合材料。本发明采用铸造的方式制备镁基复合材料,高熵合金粉末和镁合金基体具有更好的润湿性,且利于高熵合金均匀扩散,界面结合强度较高。
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公开(公告)号:CN106544563A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610958729.9
申请日:2016-11-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: C22C23/00 , A61L27/047 , A61L27/58 , A61L31/022 , A61L31/148 , C22C1/03 , C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金材料及其制备方法与应用,所述生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Ca 0.5~3%,Mn 0.1~2%,Sn 1~5%,其余为Mg以及由原材料带入的不可避免的杂质元素。具体制备方法包括原材料的熔炼、浇铸成型、均匀化退火处理、热挤压加工。本发明的生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金对人体无任何毒性,力学性能良好,制备方法简单且成本低,可以根据需求制备出不同尺寸和截面要求的板状、棒状材料,可用作骨板、骨钉等骨科植入物和心血管支架等医学材料的制备。
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公开(公告)号:CN207901680U
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201721528804.4
申请日:2017-11-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C64/321 , B33Y40/00
Abstract: 本实用新型公开了一种可调的桌面级3D打印机的料盘支架,属于3D打印设备技术领域。本实用新型为了解决现有挂料装置结构复杂,难以保证料盘可靠旋转的问题。本实用新型的一种可调的桌面级3D打印机的料盘支架,包括支撑体、螺栓、滚珠轴承、垫片、螺母;支撑体横截面为凹字形结构,支撑体的每个立板上均设置二个螺栓,四个螺栓的轴线在同一平面内,且两个立板上螺栓对称设置;每个螺栓上均设置有滚珠轴承,滚珠轴承两侧均设置有垫片;滚珠轴承及垫片位于螺栓头部与支撑体的立板之间;支撑体上可放置料盘,料盘与滚珠轴承相接触,料盘相对于支撑体转动;结构简单,安装拆卸方便,便于携带;独立于打印机设置,简化了打印机本身的结构,节省了空间。
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