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公开(公告)号：CN106994513B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710404173.3
申请日：2017-06-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明涉及一种多型腔的真空热压烧结模具及其使用方法，该装置包括推出部件、模套和压板，每个模套为倒置圆台型腔体，腔体内装配由2个型腔半模拼装成模具型腔，每个模具型腔底设第一垫块；每个模具型腔内配压头，压板位于压头上，烧结后压板位于取出压头后倒置的模具底，模套与压板之间设第二垫块，推出部件位于真空热压烧结模具的顶部，推出部件包括多个推件块、固定板和垫板，多个推件块通过固定板安装在垫板上，每个模具型腔对应一个推件块，且每个推件块直径与模具型腔的顶端直径相同。本发明通过多个模具型腔的设计和推出部件与模具的密切配合来实现坯锭的快速高效脱模，并且通过锥面楔紧力来降低压头对模具型腔施加的压力，提高模具寿命。
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公开(公告)号：CN107058786B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201710257988.3
申请日：2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明是一种镁基石墨烯复合材料的制备方法，属于镁基复合材料技术领域。首先将石墨烯粉末溶于适量无水乙醇溶液中，制得石墨烯超声分散液；将金属镁粉溶于无水乙醇，并超声处理和机械搅拌混合得到石墨烯/镁粉混合液；通过过滤后真空干燥，制得镁基石墨烯复合粉末；将复合粉末进行包套热挤压，制得镁基石墨烯固结预制坯；将去除包套后的固结预制坯加入到熔融金属液，通过螺旋磁场搅拌浇铸凝固，最终制备得到镁基石墨烯复合材料。本发明采用简单易实现的制备工艺，生产成本低、材料的制备范围广、安全环保，具有广泛的应用推广前景，适用于制备新型高性能的镁基石墨烯复合材料。
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公开(公告)号：CN106544563B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610958729.9
申请日：2016-11-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金材料及其制备方法与应用，所述生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成：Ca 0.5～3%，Mn 0.1～2%，Sn 1～5%，其余为Mg以及由原材料带入的不可避免的杂质元素。具体制备方法包括原材料的熔炼、浇铸成型、均匀化退火处理、热挤压加工。本发明的生物可降解Mg‑Ca‑Mn‑Sn镁合金对人体无任何毒性，力学性能良好，制备方法简单且成本低，可以根据需求制备出不同尺寸和截面要求的板状、棒状材料，可用作骨板、骨钉等骨科植入物和心血管支架等医学材料的制备。
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公开(公告)号：CN107058786A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710257988.3
申请日：2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C1/1015 , C22C23/00 , C22C32/0089 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明是一种镁基石墨烯复合材料的制备方法，属于镁基复合材料技术领域。首先将石墨烯粉末溶于适量无水乙醇溶液中，制得石墨烯超声分散液；将金属镁粉溶于无水乙醇，并超声处理和机械搅拌混合得到石墨烯/镁粉混合液；通过过滤后真空干燥，制得镁基石墨烯复合粉末；将复合粉末进行包套热挤压，制得镁基石墨烯固结预制坯；将去除包套后的固结预制坯加入到熔融金属液，通过螺旋磁场搅拌浇铸凝固，最终制备得到镁基石墨烯复合材料。本发明采用简单易实现的制备工艺，生产成本低、材料的制备范围广、安全环保，具有广泛的应用推广前景，适用于制备新型高性能的镁基石墨烯复合材料。
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公开(公告)号：CN106994513A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710404173.3
申请日：2017-06-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22F3/14
CPC classification number: B22F3/14 , B22F3/1208 , B22F2003/145
Abstract: 本发明涉及一种多型腔的真空热压烧结模具及其使用方法，该装置包括推出部件、模套和压板，每个模套为倒置圆台型腔体，腔体内装配由2个型腔半模拼装成模具型腔，每个模具型腔底设第一垫块；每个模具型腔内配压头，压板位于压头上，烧结后压板位于取出压头后倒置的模具底，模套与压板之间设第二垫块，推出部件位于真空热压烧结模具的顶部，推出部件包括多个推件块、固定板和垫板，多个推件块通过固定板安装在垫板上，每个模具型腔对应一个推件块，且每个推件块直径与模具型腔的顶端直径相同。本发明通过多个模具型腔的设计和推出部件与模具的密切配合来实现坯锭的快速高效脱模，并且通过锥面楔紧力来降低压头对模具型腔施加的压力，提高模具寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106975670A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710258403.X
申请日：2017-04-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B21C23/21 , B21C23/004 , B21C23/06 , B21C23/08 , B21C25/02
Abstract: 一种超声波辅助挤压装置及方法，属于超声挤压加工技术领域。本发明的技术特点是：由超声波辅助系统和模具挤压装置构成；多个换能器环形阵列在型芯固定板的周围，换能器均通过换能器固定块与模具垫板建立连接，超声波发生器与换能器连接，换能器的内端安装有变幅杆，型芯固定板上设置有变幅杆安装孔，变幅杆插入变幅杆安装孔内，胚料通过超声波辅助挤压后能够提高挤压表面的光洁度，并且能够提高挤压表面的细晶层深度，从而提高挤压质量。本发明的制备方法的步骤：将整套装置放置在压力机上；开启超声波辅助系统；将胚料放入模具中；冲头下行，根据型芯的类型，挤压成圆柱形棒料、板条形状。本发明用于圆柱形棒料和板条形棒料的挤压。
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公开(公告)号：CN106566966A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201611013922.1
申请日：2016-11-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法，所述复合材料以高熵合金作为增强基，镁合金作为基体，具体制备方法如下：一、将金属粉末按照高熵合金配比分别称重并混合；二、将混合好的金属粉末放置在球磨机上球磨，采用机械合金化的方式制备高熵合金粉末；三、将高熵合金粉末放入干燥箱中干燥；四、将干燥好的高熵合金粉末过筛子，筛取已合金化的合金粉末，然后放入真空环境中保存；五、将高熵合金粉末和高纯度镁合金铸锭在井式炉中氩气气氛下熔炼，制得高熵合金作为增强基的镁基复合材料。本发明采用铸造的方式制备镁基复合材料，高熵合金粉末和镁合金基体具有更好的润湿性，且利于高熵合金均匀扩散，界面结合强度较高。
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公开(公告)号：CN106544563A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610958729.9
申请日：2016-11-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: C22C23/00 , A61L27/047 , A61L27/58 , A61L31/022 , A61L31/148 , C22C1/03 , C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金材料及其制备方法与应用，所述生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成：Ca 0.5～3%，Mn 0.1～2%，Sn 1～5%，其余为Mg以及由原材料带入的不可避免的杂质元素。具体制备方法包括原材料的熔炼、浇铸成型、均匀化退火处理、热挤压加工。本发明的生物可降解Mg-Ca-Mn-Sn镁合金对人体无任何毒性，力学性能良好，制备方法简单且成本低，可以根据需求制备出不同尺寸和截面要求的板状、棒状材料，可用作骨板、骨钉等骨科植入物和心血管支架等医学材料的制备。
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公开(公告)号：CN106566966B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611013922.1
申请日：2016-11-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法，所述复合材料以高熵合金作为增强基，镁合金作为基体，具体制备方法如下：一、将金属粉末按照高熵合金配比分别称重并混合；二、将混合好的金属粉末放置在球磨机上球磨，采用机械合金化的方式制备高熵合金粉末；三、将高熵合金粉末放入干燥箱中干燥；四、将干燥好的高熵合金粉末过筛子，筛取已合金化的合金粉末，然后放入真空环境中保存；五、将高熵合金粉末和高纯度镁合金铸锭在井式炉中氩气气氛下熔炼，制得高熵合金作为增强基的镁基复合材料。本发明采用铸造的方式制备镁基复合材料，高熵合金粉末和镁合金基体具有更好的润湿性，且利于高熵合金均匀扩散，界面结合强度较高。
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公开(公告)号：CN107058832A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710317172.5
申请日：2017-05-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯增强镁基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：将镁粉溶于乙醇中，进行机械搅拌和超声分散，得到镁合金溶液；将石墨烯加入到乙醇中，超声混合，得到石墨烯分散液；将石墨烯分散液逐滴加入到镁合金溶液中，超声分散并机械搅拌，得到石墨烯镁合金分散液；将石墨烯镁合金分散液置于低温水浴锅中加热；待溶液蒸发至液封浆状物时，停止加热，将浆状物取出进行真空球磨，静置后抽真空，然后通入高纯度氩气进行球磨；将球磨得到的混合物取出，真空干燥后将其放入真空手套箱中手动分散研磨；将复合粉末放入烧结炉中烧结。本发明工艺流程简单，实用性广，具有广泛的军事、航空应用前景。
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