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公开(公告)号:CN109096759B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201810915114.7
申请日:2018-08-13
Applicant: 四川大学 , 贵州航天电器股份有限公司 , 中国空间技术研究院
IPC: C08L81/02 , C08L81/06 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K5/5435 , C08K7/06 , C08K3/36 , C08K5/544 , C08K7/10 , C08K3/26 , C08K5/548
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种高尺寸稳定性聚合物复合材料制件及其制备方法。本发明提供一种高尺寸稳定性的聚芳硫醚基复合材料,所述复合材料的原料及其质量比例为:聚芳硫醚树脂20~70重量份,增强纤维10~50重量份,尺寸稳定剂5~40重量份,界面控制剂0.5~3重量份,增容剂0~10重量份。本发明制备的复合材料在保持高强度、可加工性的同时具有较低的热膨胀系数;线性热膨胀系数(室温到100℃)≤1.8*10‑5/℃,成型后制件收缩率≤0.5%。
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公开(公告)号:CN109096759A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810915114.7
申请日:2018-08-13
Applicant: 四川大学 , 贵州航天电器股份有限公司 , 中国空间技术研究院
IPC: C08L81/02 , C08L81/06 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K5/5435 , C08K7/06 , C08K3/36 , C08K5/544 , C08K7/10 , C08K3/26 , C08K5/548
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种高尺寸稳定性聚合物复合材料制件及其制备方法。本发明提供一种高尺寸稳定性的聚芳硫醚基复合材料,所述复合材料的原料及其质量比例为:聚芳硫醚树脂20~70重量份,增强纤维10~50重量份,尺寸稳定剂5~40重量份,界面控制剂0.5~3重量份,增容剂0~10重量份。本发明制备的复合材料在保持高强度、可加工性的同时具有较低的热膨胀系数;线性热膨胀系数(室温到100℃)≤1.8*10-5/℃,成型后制件收缩率≤0.5%。
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公开(公告)号:CN115366443A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211093601.2
申请日:2022-09-08
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及连续纤维增强热塑性复合材料浸渍方法,包括将热塑性树脂粉末、分散剂和溶剂混合,得到分散浆液;牵引纤维浸入分散液,使纤维表面挂上分散浆液;对纤维进行加热,使溶剂蒸发,接着分散浆中的热塑性树脂粉末表面熔化,再利用压辊压制纤维,使熔化的热塑性树脂浸入纤维。还涉及一种打印方法及装置。本发明以树脂粉末的分散液对纤维束进行浸渍,能够穿透纤维束以实现良好分散,并且直接利用热塑性树脂进行连续纤维增强3D打印,解决了对打印材料种类的限制问题,制造出高性能的连续纤维增强3D打印复合材料。
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公开(公告)号:CN113817157A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111143381.5
申请日:2021-09-28
Applicant: 四川大学
IPC: C08G69/26 , C08G69/28 , C08F220/06 , C08F222/38 , C08F220/20 , C08F220/54 , C08F222/02 , C08F8/42 , C08F8/40
Abstract: 本发明涉及一种半芳香族聚酰胺缩聚催化剂及其制备方法,属于高分子合成技术领域。本发明提供一种半芳香族聚酰胺缩聚催化剂的制备方法,所述制备方法为:将高分子配体、金属化合物和有机膦化合物通过络合反应制得半芳香族聚酰胺缩聚催化剂;其中,所述高分子配体为能和金属化合物发生络合反应的物质;各原料的质量比为:高分子配体70~130重量份,金属化合物0.1~10重量份,有机膦化合物1~50重量份。本发明提供了一种新型的半芳香族聚酰胺缩聚催化剂及其制备方法,所得催化剂具有催化效率高和成本低的优点;并且本发明采用一釜法工艺,具有操作简单和收率高的优点。
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公开(公告)号:CN119463247A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411469570.5
申请日:2024-10-21
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明提供一种聚苯硫醚基热塑性复合材料预浸料的制备方法及相应的预浸料,具体包括步骤(1):形成包含聚苯硫醚以及聚酰胺酸和氨水的悬浮分散体系的制备,以及步骤(2):包含聚酰亚胺的预浸料制备,在步骤(2)中加入多巴胺衍生物进行分散。聚酰胺酸以及多巴胺共同提升了聚苯硫醚的分散性,提高了复合材料的力学性能,具备很好的应用前景,可以作为聚苯硫醚热塑性复合材料。
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公开(公告)号:CN115447141B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202211094740.7
申请日:2022-09-08
Applicant: 四川大学
IPC: B29C64/357 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种连续纤维增强热塑性3D打印复合材料的回收方法,连续纤维增强热塑性3D打印复合材料的回收方法,将待回收的复合材料固定于一水平支撑板的底部,在复合材料的下方设置一接料槽;将加热头移动至接触复合材料的下表面,利用机械手臂带动加热头沿着复合材料3D打印的反方向运动,加热头将树脂基体熔化,利用牵引机构将树脂基体熔化区域的纤维剥离,熔化的树脂基体向下掉落至接料槽中。本发明实现了部分树脂基体的回收,提升了废弃连续纤维增强热塑性3D打印复合材料的回收效益,还提高了回收效率,经济效益得到了提升。
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公开(公告)号:CN113817157B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202111143381.5
申请日:2021-09-28
Applicant: 四川大学
IPC: C08G69/26 , C08G69/28 , C08F220/06 , C08F222/38 , C08F220/20 , C08F220/54 , C08F222/02 , C08F8/42 , C08F8/40
Abstract: 本发明涉及一种半芳香族聚酰胺缩聚催化剂及其制备方法,属于高分子合成技术领域。本发明提供一种半芳香族聚酰胺缩聚催化剂的制备方法,所述制备方法为:将高分子配体、金属化合物和有机膦化合物通过络合反应制得半芳香族聚酰胺缩聚催化剂;其中,所述高分子配体为能和金属化合物发生络合反应的物质;各原料的质量比为:高分子配体70~130重量份,金属化合物0.1~10重量份,有机膦化合物1~50重量份。本发明提供了一种新型的半芳香族聚酰胺缩聚催化剂及其制备方法,所得催化剂具有催化效率高和成本低的优点;并且本发明采用一釜法工艺,具有操作简单和收率高的优点。
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公开(公告)号:CN113119446A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110569429.2
申请日:2021-05-25
Applicant: 四川大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/295 , B29C64/35 , B29C64/321 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种具有自清洁功能的连续纤维增强复合材料3D打印头,涉及3D打印技术领域,其包括加热组件、固定组件和金属毛细管,所述加热组件包括至少两个叠放的加热块,相邻加热块之间设隔热层,加热组件通过固定组件固定成一整体;所述金属毛细管从上至下贯穿加热组件,设金属毛细管的两端分别为上进料端和下出料端,下出料端作为喷嘴伸出加热组件。本发明将送料通道与成型通道一体化,彻底消除了打印头中的动力学死角。同时,通过将送料通道的尺寸设计为与丝材直径配合,让丝材在运动过程中剥离停留时间较长的树脂和带出可能形成的残渣,实现了自清洁的功能。相对现有技术而言,本发明有效地解决了现有喷嘴容易被堵塞的技术问题。
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公开(公告)号:CN119176905A
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411539976.6
申请日:2024-10-31
Applicant: 四川大学
IPC: C08F222/02 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F220/60
Abstract: 本发明涉及一种生物基高吸水性树脂及其制备方法,属于高分子合成技术领域。本发明提供一种生物基高吸水性树脂,其结构式如式I所示,式I中,x=0.300~0.600,y=0.100~0.300,z=0.102~0.600,x+y+z=1,a=0.001~0.01,n=20~2000。本发明采用的有机原料均为100%生物来源,具有低碳和环保的优点,所得树脂具有吸水速率快、吸水率高和稳定性好的优点。#imgabs0#
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公开(公告)号:CN115214129A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210768291.3
申请日:2022-07-01
Applicant: 四川大学
IPC: B29C64/209 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及连续纤维增强复合材料3D打印头,包括打印头本体,所述打印头本体内部设置有送料通道,所述送料通道包括依次连接的圆形通道、渐变通道以及矩形通道,所述圆形通道的断面呈圆形,所述矩形通道的断面呈矩形。还涉及一种连续纤维增强复合材料3D打印机。本发明将现有圆形的送料通道改为圆形‑渐变‑矩形的送料通道,使得打印头喷出的打印丝断面呈矩形,在进行逐层打印时,每一层的相邻两根打印丝之间能够紧密接触,不留缝隙,相邻两层之间也能够紧密接触,不留缝隙,实现致密打印。固化后,产品内部不会产生间隙,可提高产品强度。
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