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公开(公告)号：CN114654081A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210321954.7
申请日：2022-03-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/08 , B23K26/082 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开一种弱自由度深腔内表面图形的激光加工方法，包括建立待加工深腔以及深腔内表面表层材料的三维模型，设计目标图形，根据深腔待加工面的尺寸设计目标图形的排布，导出三维点坐标，生成加工轨迹，对待加工深腔进行定位后，对表层材料进行光斑实验，找到最佳刻蚀参数，再进行目标图形试加工，修正目标图形尺寸，最后控制X、Y方向的自由度沿每个目标的轨迹进行内表面表层材料加工，同时Z方向自由度根据加工轨迹坐标高度的变化自动变焦，完成对深腔内表面表层材料的整体加工，得到带有目标图形的深腔内表面。本发明不仅适用于深腔内表面，在激光束发射路线不被干涉的情况下，可以适用于任何形状的工件。
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公开(公告)号：CN102564402B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110456827.X
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01C11/00
Abstract: 一种尺度可调的高分子浇注成形过程全域实时观测装置，属于高分子成形技术领域。该装置包括底座、浇口板、前型腔板、后型腔板、滑动挡块、挡块顶杆、玻璃板、玻璃压块、聚四氟垫块和圆柱销。玻璃板安装到由浇口板、前型腔挡板、后型腔挡板和滑动挡块构成的型腔板的内凹支撑面上，通过压块进行固定；为防止玻璃碎裂，玻璃压块和玻璃板之间放置聚四氟垫块。模具型腔长度可以通过滑动挡块的位置进行调整，采用相应规格的挡块顶杆进行定位。该模具可以应用于高分子材料浇注成型方面，对不同长度模塑制品的成型过程进行全域实时观测，发现各种未知的成型现象，探讨工艺参数、制品长度、熔体流动过程对制品收缩率的影响，以进一步提高高分子材料浇注成形技术的研究水平。
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公开(公告)号：CN112248307B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010959876.4
申请日：2020-09-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于高分子成型技术领域，涉及一种结构可调的折叠结构复材成型模具，包括结构可调的模芯和尺度可调的模具框架。结构可调的模芯由若干拼接单元和弹性平板组成，若干个拼接单元成排成列布置粘贴在弹性平板上，使拼接单元可进行不同形式和不同角度的弯折形成特定形状的折叠结构复材成型模具的模芯。尺度可调的模具框架是由L形底板、可拆卸边框、螺杆、螺母组成，围成一个矩形模具框架。将模芯置于模具框架内，通过可拆卸边框沿螺杆轴向的移动控制拼接单元之间柔性连接的弹性变形量来调整模芯结构，并通过螺杆螺母锁紧矩形框架固定模芯。使用一套本发明模具就可用于成型不同的折叠结构复合材料制件，调节范围较大，适用范围广，且拆装方便。
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公开(公告)号：CN109795054B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201910030758.2
申请日：2019-01-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于复合材料制造领域，涉及一种复合材料折痕管的成型装置及方法，以解决连续纤维复合材料折痕管成型困难、纤维比强度差等问题。所述的装置主要由内部模具、外部模具和外部固定装置。内部模具置于外部模具内部的空间内，内部模具与外部模具之间的间隙根据制备不同厚度的复合材料折痕管进行调节；内部模具与外部模具一同置于外部固定装置内部的空间，并进行固定。所述的方法的步骤为：模具装配；预热模具，涂脱模剂；加热模具和复合材料，敷设复合材料；紧固模具，加热加压，固化定型；抽芯拆除模具，脱模，完成成型。本发明制作周期短、制作成本低、可设计性强，可应用于汽车、火车等工业装备中复杂复合材料管吸能结构的加工制造。
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公开(公告)号：CN109228080B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811325903.1
申请日：2018-11-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C39/26
Abstract: 本发明提供了一种用于多层高分子复合片材的浇注成型的两板式模具，属于高分子成型技术领域。该模具包括上模板、下模板、后挡板、螺栓紧固件、定位螺钉。上模板和下模板经螺栓紧固件连接，后挡板放置于上、下模板一侧的限位槽处进行初定位，再使用定位螺钉对后挡板进行定位。该发明主要是针对多层高分子复合片材现有成型技术的生产工艺比较复杂、生产效率较低、需要使用粘结剂进行多次粘结复合等不足问题，发明了一种用于多层高分子复合片材的浇注成型的两板式模具，在不使用任何粘结剂进行多次复合粘结的情况下，通过对上模板的上表面或下表面与下模板的上、下表面进行不同形式的组合，就可以实现多达五层高分子片材的复合浇注成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105128277A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510338715.2
申请日：2015-06-17
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29C45/0005 , B29C45/2602
Abstract: 本发明公开了一种单聚合物复合材料模内自增强共注塑成型方法，属于注射成型模具技术领域。本发明利用注塑方式先成型单聚合物复合材料的基体，在基体表面上含有预留的沟槽，将基体再次放入模具中，填充基体上的沟槽得到单聚合物复合材料，实现利用一套模具完成单聚合物复合材料中所有组分的注塑成型；克服了利用热压、挤出和注塑方式制备单聚合物复合材料所存在的工艺复杂、成型周期长、原材料要求严格等问题。模内自增强共注塑成型单聚合物复合材料的方法可以实现大批量生产，可应用于单聚合物复合材料制品的实际生产。
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公开(公告)号：CN102564402A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110456827.X
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01C11/00
Abstract: 一种尺度可调的高分子浇注成形过程全域实时观测装置，属于高分子成形技术领域。该装置包括底座、浇口板、前型腔板、后型腔板、滑动挡块、挡块顶杆、玻璃板、玻璃压块、聚四氟垫块和圆柱销。玻璃板安装到由浇口板、前型腔挡板、后型腔挡板和滑动挡块构成的型腔板的内凹支撑面上，通过压块进行固定；为防止玻璃碎裂，玻璃压块和玻璃板之间放置聚四氟垫块。模具型腔长度可以通过滑动挡块的位置进行调整，采用相应规格的挡块顶杆进行定位。该模具可以应用于高分子材料浇注成型方面，对不同长度模塑制品的成型过程进行全域实时观测，发现各种未知的成型现象，探讨工艺参数、制品长度、熔体流动过程对制品收缩率的影响，以进一步提高高分子材料浇注成形技术的研究水平。
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公开(公告)号：CN102928339A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210393841.4
申请日：2012-10-16
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种高分子材料模塑成型制品内部收缩特性的可视化测定方法，属于高分子成型领域。通过制品内部添加的活性炭颗粒、空心玻璃微珠、色粉等特征点在制品收缩前后的位置变化，借助静态可视化手段，通过专业图像处理软件以坐标的方式计算制品内部收缩分布，以二维曲线、等高线云图以及矢量分布图相结合的方式，系统的呈现制品内部收缩的取向分布，以寻找制品内部收缩的变化规律，探讨成型收缩机理，促进高分子材料精密模塑成型技术的发展。
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公开(公告)号：CN101774254A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910249059.3
申请日：2009-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种注射成型模块化直视式可视化实验装置，属于塑料注射成型技术领域。其特征在于：整套装置包括直视式可视化模具、高速摄像系统、温度压力测量系统三个部分。直视式可视化模具及高速摄像系统构成可视化功能模块，直视式可视化模具及温度压力测量系统构成了温度压力测量功能模块。直视式可视化模具采用了模块化的设计思想，包括可视化模块、传感器模块以及型腔模块，各模块相互独立，互不干涉。其中，可视化模块采用了一种新式的直视式光路系统，型腔镶块更换灵活。本发明的效果和益处是该装置制作难度小，功能完备，通用性好，拆卸灵活，将进一步提高注射成型技术研究水平。
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公开(公告)号：CN114654081B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210321954.7
申请日：2022-03-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/08 , B23K26/082 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开一种弱自由度深腔内表面图形的激光加工方法，包括建立待加工深腔以及深腔内表面表层材料的三维模型，设计目标图形，根据深腔待加工面的尺寸设计目标图形的排布，导出三维点坐标，生成加工轨迹，对待加工深腔进行定位后，对表层材料进行光斑实验，找到最佳刻蚀参数，再进行目标图形试加工，修正目标图形尺寸，最后控制X、Y方向的自由度沿每个目标的轨迹进行内表面表层材料加工，同时Z方向自由度根据加工轨迹坐标高度的变化自动变焦，完成对深腔内表面表层材料的整体加工，得到带有目标图形的深腔内表面。本发明不仅适用于深腔内表面，在激光束发射路线不被干涉的情况下，可以适用于任何形状的工件。
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