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公开(公告)号：CN100506352C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710012850.3
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产铁系复合絮凝剂的方法，是以含亚铁离子的溶液为脱硫吸收剂，利用铁离子的催化氧化作用将烟气中二氧化硫吸收溶解产生的亚硫酸氧化为硫酸，利用含镁化合物和含铝化合物作为添加剂，加入催化剂或氧化剂，亚铁溶液、添加剂和脱硫产生的硫酸发生氧化、水解和聚合反应，在脱硫的同时得到一系列可用做水处理剂的铁系复合絮凝剂。本发明加入添加剂不仅可以得到絮凝效果更好的复合絮凝剂，降低吸收液的酸度，有利于脱硫过程的进行，提高脱硫效率，而且可以使催化剂或氧化剂消耗量减少，降低了系统的运行费用，具有更加明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN101134154A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710012852.2
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并氧化法副产聚合硫酸铁的工艺，是以硫酸亚铁溶液为脱硫吸收剂，通过脱硫塔将烟气中二氧化硫吸收并溶解在吸收液中，在O2存在条件下，利用铁离子在酸性条件下对亚硫酸根的催化氧化作用，脱除烟气中的二氧化硫并转化为硫酸，通过工艺中加入的氧化剂将亚铁离子氧化，控制脱硫产生硫酸的量和硫酸亚铁加入量的摩尔比在0.2∶1～0.45∶1之间，在脱硫的同时副产液体聚合硫酸铁，在工艺中设置干燥工序，得到固体聚合硫酸铁产品。本发明脱硫剂价廉易得，工艺过程无废物排放，具有明显的经济效益，可适用于大中小型锅炉和其他产生含硫烟气设备的烟气脱硫，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100506354C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710012853.7
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种资源回收铁法烟气脱硫工艺及其一体化装置，脱硫工艺中烟气二氧化硫在连续的两个反应阶段被脱除，第一个反应阶段以机械加工铁屑为脱硫剂，初始脱硫吸收液为清水，脱除烟气中部分二氧化硫生成硫酸亚铁，第二个反应阶段以第一个反应阶段脱硫后生成的硫酸亚铁为脱硫剂，脱除烟气中剩余的二氧化硫，在氧化剂存在条件下，生成脱硫副产物聚合硫酸铁。当烟气温度小于160℃时，一体化装置分为两段，可完成脱硫和聚合硫酸铁合成过程，当烟气温度大于160℃时，一体化装置分为三段，可完成脱硫、聚合硫酸铁合成和干燥过程。本发明可以实现烟气中硫资源的回收，占地面积小，并且可以合理利用烟气余热，节约能量消耗。
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公开(公告)号：CN101116793A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710012853.7
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产铁系复合絮凝剂的方法，是以含亚铁离子的溶液为脱硫吸收剂，利用铁离子的催化氧化作用将烟气中二氧化硫吸收溶解产生的亚硫酸氧化为硫酸，利用含镁化合物和含铝化合物作为添加剂，加入催化剂或氧化剂，亚铁溶液、添加剂和脱硫产生的硫酸发生氧化、水解和聚合反应，在脱硫的同时得到一系列可用做水处理剂的铁系复合絮凝剂。本发明加入添加剂不仅可以得到絮凝效果更好的复合絮凝剂，降低吸收液的酸度，有利于脱硫过程的进行，提高脱硫效率，而且可以使催化剂或氧化剂消耗量减少，降低了系统的运行费用，具有更加明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN101116792A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710012851.8
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并催化法副产聚合硫酸铁的工艺，是以含铁离子溶液为脱硫吸收液，烟气中二氧化硫经吸收液吸收溶解转化为亚硫酸，借助于铁离子的催化氧化作用，利用空气将亚硫酸氧化为硫酸，当脱硫吸收液中硫酸浓度在3～10％之间时，将脱硫吸收液引入聚合硫酸铁合成系统，在此同时加入硫酸亚铁和催化剂，硫酸亚铁、催化剂和脱硫吸收液中的硫酸之间发生氧化、水解和聚合反应，得到脱硫副产物聚合硫酸铁。工艺实现了回收硫资源并得到附加值较高的脱硫副产物，运行费用低，脱硫过程获得的效益明显。
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公开(公告)号：CN100506353C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710012851.8
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并催化法副产聚合硫酸铁的工艺，是以含铁离子溶液为脱硫吸收液，烟气中二氧化硫经吸收液吸收溶解转化为亚硫酸，借助于铁离子的催化氧化作用，利用空气将亚硫酸氧化为硫酸，当脱硫吸收液中硫酸浓度在3～10%之间时，将脱硫吸收液引入聚合硫酸铁合成系统，在此同时加入硫酸亚铁和催化剂，硫酸亚铁、催化剂和脱硫吸收液中的硫酸之间发生氧化、水解和聚合反应，得到脱硫副产物聚合硫酸铁。工艺实现了回收硫资源并得到附加值较高的脱硫副产物，运行费用低，脱硫过程获得的效益明显。
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公开(公告)号：CN101116791A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710012850.3
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种资源回收铁法烟气脱硫工艺及其一体化装置，脱硫工艺中烟气二氧化硫在连续的两个反应阶段被脱除，第一个反应阶段以机械加工铁屑为脱硫剂，初始脱硫吸收液为清水，脱除烟气中部分二氧化硫生成硫酸亚铁，第二个反应阶段以第一个反应阶段脱硫后生成的硫酸亚铁为脱硫剂，脱除烟气中剩余的二氧化硫，在氧化剂存在条件下，生成脱硫副产物聚合硫酸铁。当烟气温度小于160℃时，一体化装置分为两段，可完成脱硫和聚合硫酸铁合成过程，当烟气温度大于160℃时，一体化装置分为三段，可完成脱硫、聚合硫酸铁合成和干燥过程。本发明可以实现烟气中硫资源的回收，占地面积小，并且可以合理利用烟气余热，节约能量消耗。
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