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公开(公告)号：CN100506354C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710012853.7
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种资源回收铁法烟气脱硫工艺及其一体化装置，脱硫工艺中烟气二氧化硫在连续的两个反应阶段被脱除，第一个反应阶段以机械加工铁屑为脱硫剂，初始脱硫吸收液为清水，脱除烟气中部分二氧化硫生成硫酸亚铁，第二个反应阶段以第一个反应阶段脱硫后生成的硫酸亚铁为脱硫剂，脱除烟气中剩余的二氧化硫，在氧化剂存在条件下，生成脱硫副产物聚合硫酸铁。当烟气温度小于160℃时，一体化装置分为两段，可完成脱硫和聚合硫酸铁合成过程，当烟气温度大于160℃时，一体化装置分为三段，可完成脱硫、聚合硫酸铁合成和干燥过程。本发明可以实现烟气中硫资源的回收，占地面积小，并且可以合理利用烟气余热，节约能量消耗。
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公开(公告)号：CN101116793A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710012853.7
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产铁系复合絮凝剂的方法，是以含亚铁离子的溶液为脱硫吸收剂，利用铁离子的催化氧化作用将烟气中二氧化硫吸收溶解产生的亚硫酸氧化为硫酸，利用含镁化合物和含铝化合物作为添加剂，加入催化剂或氧化剂，亚铁溶液、添加剂和脱硫产生的硫酸发生氧化、水解和聚合反应，在脱硫的同时得到一系列可用做水处理剂的铁系复合絮凝剂。本发明加入添加剂不仅可以得到絮凝效果更好的复合絮凝剂，降低吸收液的酸度，有利于脱硫过程的进行，提高脱硫效率，而且可以使催化剂或氧化剂消耗量减少，降低了系统的运行费用，具有更加明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN101116792A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710012851.8
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并催化法副产聚合硫酸铁的工艺，是以含铁离子溶液为脱硫吸收液，烟气中二氧化硫经吸收液吸收溶解转化为亚硫酸，借助于铁离子的催化氧化作用，利用空气将亚硫酸氧化为硫酸，当脱硫吸收液中硫酸浓度在3～10％之间时，将脱硫吸收液引入聚合硫酸铁合成系统，在此同时加入硫酸亚铁和催化剂，硫酸亚铁、催化剂和脱硫吸收液中的硫酸之间发生氧化、水解和聚合反应，得到脱硫副产物聚合硫酸铁。工艺实现了回收硫资源并得到附加值较高的脱硫副产物，运行费用低，脱硫过程获得的效益明显。
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公开(公告)号：CN100344552C
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200510200349.0
申请日：2005-06-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 城市污水的资源化、电厂烟气中二氧化硫的资源化及粉煤灰的资源化方法与设备属于环境工程中废水、废气、废渣处理与综合利用的新型生态工程技术领域。根据生态学原理，物质的循环、能量的流动、信息的传递是生态系统的主要功能。利用工业废弃物，并且将水、气、渣的处理结合于一体。本发明所能达到的有益效果是：城市污水的生态化处理及回用达到国家中水回用标准；节约运行费4-5倍；回收植物性副产物；解决粉煤灰的堆放问题；采用经济有效地处理技术，使城市污水处理率、处理达标率和回用率都有极大提高，保护了我国水环境及大气环境，带来极大的环境和社会效益。主要适用于有粉煤灰、燃煤烟气来源地区的城市污水综合处理。
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公开(公告)号：CN1699208A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510200349.0
申请日：2005-06-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 城市污水与电厂烟气脱硫及粉煤灰资源化方法与设备属于环境工程中废水、废气、废渣处理与综合利用的新型生态工程技术领域。根据生态学原理，物质的循环、能量的流动、信息的传递是生态系统的主要功能。利用工业废弃物，并且将水、气、渣的处理结合于一体。本发明所能达到的有益效果是：城市污水的生态化处理及回用达到国家中水回用标准；节约运行费4－5倍；回收植物性副产物；解决粉煤灰的堆放问题；采用经济有效地处理技术，使城市污水处理率、处理达标率和回用率都有极大提高，保护了我国水环境及大气环境，带来极大的环境和社会效益。主要适用于有粉煤灰、燃煤烟气来源地区的城市污水综合处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110143747A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910510115.8
申请日：2019-06-13
Applicant: 大连理工大学环境工程设计研究院有限公司
IPC: C02F11/127 , C02F11/00 , C02F9/04
Abstract: 本发明提供了一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统，包括底泥脱水系统、固定化稳定化处理系统和尾水处理系统。采用本发明的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统，可以对黑臭水体清淤后的底泥进行固化稳定化，满足生产和环保要求，本发明中采用的各装置均为成熟的反应装置，只有在组合并且按照特定顺序实用后才能达到处理标准，具有操作方便，成本低廉的优点。
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公开(公告)号：CN108341551A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810167970.9
申请日：2018-02-28
Applicant: 大连理工大学环境工程设计研究院有限公司
IPC: C02F9/14
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/40 , C02F1/46104 , C02F1/66 , C02F3/30 , C02F3/34 , C02F2001/46152 , C02F2201/46105 , C02F2301/04 , C02F2301/08 , C02F2305/06
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域，公开了一种液化气碱渣废液的处理方法。本发明的主要工艺采用微电解反应器和高效生物反应器。该方法包括以下步骤：a)将液化气碱渣废水打入隔油罐；b)启动设有电极板的微电解反应器，在电化学的作用下将预处理废水通入所述微电解反应器中进行处理，得到处理后废水；c)将电解出水稀释到盐度约20000mg/L，然后用磷酸将废水的pH调至10-11；d)将中和后的废碱渣打入生化反应器，经过高效耐盐菌的生化处理，得到处理后的废水。本发明提供高效节能的碱渣废水处理方法，整个处理过程在常温常压下进行，工艺简单且实现一体化设备。本发明提供的方法将液化气碱渣废水的COD降到1000mg/L。
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公开(公告)号：CN108147628A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810169076.5
申请日：2018-02-28
Applicant: 大连理工大学环境工程设计研究院有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种乙烯废碱渣回收利用的装置，属于环保技术领域。在二氧化碳碳化作用下，硫化钠转化为碳酸钠和碳酸氢钠混合液，同时生成硫化氢，空气吹脱；苛化系统包括苛化塔、苛化液沉淀分离罐、苛化泥储罐，通过氢氧化钙与碳酸钠反应，生成碳酸钙沉淀，将碳酸钠转化为氢氧化钠，反应生成的碳酸钙进行脱水干燥，制成粉状石灰送入干法脱硫设备进行重复利用；精制系统包括吸附精制反应罐、待处理再生液储罐、厌氧VTBR高效反应器、好氧VTBR高效反应器、再生液清水储罐、回收碱液储罐，对苛化液进行精制，去除大量色度和有机物，保留碱度，实现氢氧化钠的回收。本装置可实现高效回收废碱液，全过程中副产物有效利用，废碱液及废物零排放。
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公开(公告)号：CN100506352C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710012850.3
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产铁系复合絮凝剂的方法，是以含亚铁离子的溶液为脱硫吸收剂，利用铁离子的催化氧化作用将烟气中二氧化硫吸收溶解产生的亚硫酸氧化为硫酸，利用含镁化合物和含铝化合物作为添加剂，加入催化剂或氧化剂，亚铁溶液、添加剂和脱硫产生的硫酸发生氧化、水解和聚合反应，在脱硫的同时得到一系列可用做水处理剂的铁系复合絮凝剂。本发明加入添加剂不仅可以得到絮凝效果更好的复合絮凝剂，降低吸收液的酸度，有利于脱硫过程的进行，提高脱硫效率，而且可以使催化剂或氧化剂消耗量减少，降低了系统的运行费用，具有更加明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN101134154A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710012852.2
申请日：2007-09-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并氧化法副产聚合硫酸铁的工艺，是以硫酸亚铁溶液为脱硫吸收剂，通过脱硫塔将烟气中二氧化硫吸收并溶解在吸收液中，在O2存在条件下，利用铁离子在酸性条件下对亚硫酸根的催化氧化作用，脱除烟气中的二氧化硫并转化为硫酸，通过工艺中加入的氧化剂将亚铁离子氧化，控制脱硫产生硫酸的量和硫酸亚铁加入量的摩尔比在0.2∶1～0.45∶1之间，在脱硫的同时副产液体聚合硫酸铁，在工艺中设置干燥工序，得到固体聚合硫酸铁产品。本发明脱硫剂价廉易得，工艺过程无废物排放，具有明显的经济效益，可适用于大中小型锅炉和其他产生含硫烟气设备的烟气脱硫，具有广阔的应用前景。
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