公开(公告)号：CN119876759A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202510048735.X

申请日：2025-01-13

Applicant: 燕山大学 ,  天津钢管制造有限公司

Inventor： 王青峰 ,  史彬 ,  王仕标 ,  周家祥 ,  王凯杨 ,  张传友

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种高强高韧抗氢致延迟断裂石油套管材料，属于石油开采装备领域。本发明通过优化Mn、Mo和V的含量，配合其他成分使材料在具有高强度高韧性的同时兼具良好的抗氢致延迟断裂性能。实验结果表明，本发明提供的套管材料的力学性能为：抗拉强度不小于1260Mpa，屈服强度不小于1200Mpa，0℃纵向冲击功不小于100J，横向冲击功不小于70J；进行缺口恒载荷延迟断裂试验，其缺口恒载荷临界断裂应力比n不小于0.8，超过100h不断裂。

公开(公告)号：CN114480818B

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN202111612445.1

申请日：2021-12-27

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 李艳 ,  刘金国 ,  丛国元 ,  张哲平 ,  刘江成 ,  赵兴亮 ,  赵春辉 ,  张国柱 ,  赵苏娟 ,  陈燕 ,  胡希达 ,  张传友 ,  张家森 ,  王浦

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的热处理方法，包括如下步骤：高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷；母管包括如下重量百分比的各组分：0.06％≤C≤0.12％；0.10％≤Si≤0.30％；1.00％≤Mn≤1.60％；0.02％≤Nb≤0.10％；0.04％≤V≤0.10％；Ni+Mo≤0.20％；Cr+Cu≤0.20％；其他元素和余量Fe；本发明的管线管母管，能够达到高尺寸精度、高性能稳定性、高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)、高延展性(延伸率≥30％(板))、高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。

公开(公告)号：CN116024506A

公开(公告)日：2023-04-28

申请号：CN202310044678.9

申请日：2023-01-30

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 边令喜 ,  周晓锋 ,  王亚男 ,  张哲平 ,  张传友 ,  刘金海 ,  边洪振 ,  王浦

IPC: C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及厚壁BJ1050起重机臂架用无缝钢管，包括如下质量百分比的各组分：C：0.14～0.18％；Si：0.25～0.35％；Mn：1.35～1.5％；V：0.07～0.10％；Ni：0.50～0.60％；Mo：0.50～0.60％；Cr：0.75～0.85％；Al：0.01～0.05％；Fe和杂质元素；本发明采用低合金生产，添加镍铬钼合金提高钢的力学性能，适合生产193.7mm≤外径≤323.9mm，20mm≤壁厚≤40mm的无缝钢管，该钢管屈服强度≥1010MPa，抗拉强度≥1070MPa，断后伸长率≥13％，‑40℃纵向全尺寸夏比V型冲击功≥34J，组织为贝氏体加铁素体组织。

公开(公告)号：CN113464059B

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202110468869.9

申请日：2021-04-28

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 黄永智 ,  张哲平 ,  丛国元 ,  张传友 ,  李轩 ,  吕春莉 ,  张旭 ,  吴永超 ,  杨腾飞 ,  乔石 ,  赵延延

IPC: E21B17/00 ,  E21B43/26

Abstract: 本发明涉及一种双层套管设计方法，所述双层套管包括外层套管、内层套管；当外层套管尺寸确定，内层套管的设计方法为：D1‑T1*2‑K≤W2≤D1‑T1*2‑K/2；D1‑T1*2‑2*K≤D2≤W2；当内层套管尺寸确定，外层套管的设计方法为：W2+K/2≤D1‑2T1≤W2+K；W2+K/2+2T1≤D1≤W2+K+2T1；D1≤W1；其中，K＝25.4mm；W1为外层套管接箍外径；D1为外层套管公称外径；T1为外层套管公称壁厚；W2为内层套管接箍外径；D2为内层套管公称外径；T2为内层套管公称壁厚；本发明能提高产层段套管抵御变形能力，进一步提升双层套管的各项性能指标。

公开(公告)号：CN114472581A

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202111612432.4

申请日：2021-12-27

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 李艳 ,  刘金海 ,  丛国元 ,  张哲平 ,  刘江成 ,  赵兴亮 ,  赵春辉 ,  张国柱 ,  赵苏娟 ,  陈燕 ,  胡希达 ,  张传友

IPC: B21C37/06 ,  C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，包括如下步骤：冶炼工序、轧制工序、热处理工序、水压工序、管端加工工序；轧制工序包括冷定心、环形炉加热、管坯除磷、热定心、穿孔‑连轧、脱管、高压水除磷、热定径、冷矫直、探伤工序，并使得获得的管壁厚不均度≤20％，椭圆度≤1％；热处理工序包括高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷；本发明的管线管母管，能够达到高尺寸精度、高性能稳定性、高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)、高延展性(延伸率≥30％(板))、高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。

公开(公告)号：CN113464059A

公开(公告)日：2021-10-01

申请号：CN202110468869.9

申请日：2021-04-28

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 黄永智 ,  张哲平 ,  丛国元 ,  张传友 ,  李轩 ,  吕春莉 ,  张旭 ,  吴永超 ,  杨腾飞 ,  乔石 ,  赵延延

IPC: E21B17/00 ,  E21B43/26

Abstract: 本发明涉及一种双层套管设计方法，所述双层套管包括外层套管、内层套管；当外层套管尺寸确定，内层套管的设计方法为：D1‑T1*2‑K≤W2≤D1‑T1*2‑K/2；D1‑T1*2‑2*K≤D2≤W2；当内层套管尺寸确定，外层套管的设计方法为：W2+K/2≤D1‑2T1≤W2+K；W2+K/2+2T1≤D1≤W2+K+2T1；D1≤W1；其中，K＝25.4mm；W1为外层套管接箍外径；D1为外层套管公称外径；T1为外层套管公称壁厚；W2为内层套管接箍外径；D2为内层套管公称外径；T2为内层套管公称壁厚；本发明能提高产层段套管抵御变形能力，进一步提升双层套管的各项性能指标。

公开(公告)号：CN112916647A

公开(公告)日：2021-06-08

申请号：CN202011611821.0

申请日：2020-12-30

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 除燕 ,  刘江成 ,  张传友 ,  张哲平 ,  李艳 ,  张国柱 ,  胡希达 ,  赵兴亮 ,  赵苏娟 ,  赵春辉

IPC: B21C37/06

Abstract: 本发明涉及提高深海用钢悬链立管的管端尺寸精度的方法，包括如下步骤：热轧后进行立管两管端100‑350mm范围墩粗，达到管端壁厚微增加；墩粗过程管端整体壁厚增加4‑8mm，壁厚单边增加2‑4mm；墩粗后进行调质热处理，得到均匀细小的回火贝氏体和铁素体的混合组织；管端内、外壁进行机加工，在墩粗的过渡段平滑过渡；机加工后，管端内径比名义内径小约0.25‑2mm。本发明从根本上解决了热轧无缝管线的管端尺寸精度问题，避免了焊接因为尺寸问题引起的应力集中导致疲劳寿命降低，进而造成服役失效，在不增加管体壁厚的情况下显著提高了深海用钢悬链立管的疲劳寿命，提高了深海用钢悬链立管的使用安全系数。

公开(公告)号：CN110722280A

公开(公告)日：2020-01-24

申请号：CN201910890619.7

申请日：2019-09-20

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 陈燕 ,  刘江成 ,  张哲平 ,  张传友 ,  张国柱 ,  扈立 ,  侯强

IPC: B23K31/02 ,  B23K37/00

Abstract: 本发明公开了一种热模拟试验机的热电偶焊接载物台结构，包括载物台本体、V型试样槽，载物台本体设有载物移动装置，载物移动装置包括上下连接的X、Y、Z轴方向移动板和丝杠，X、Y、Z轴方向的移动板分别带有X、Y、Z轴内螺纹槽；X轴向移动板和Y轴向移动板设置在载物台本体上端，所述Z轴向移动板设置在载物台本体下端且经滑轨连接。丝杠一端带有外螺纹与移动板连接，另一端设有旋转刻度尺。本发明的有益效果是：实现了焊接热电偶时通过载物移动装置精确调节试样位置，使热电偶焊接定位准确，焊接成功率提高，并且显著缩短焊接准备时间，提高焊接效率。

公开(公告)号：CN114472581B

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202111612432.4

申请日：2021-12-27

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 李艳 ,  刘金海 ,  丛国元 ,  张哲平 ,  刘江成 ,  赵兴亮 ,  赵春辉 ,  张国柱 ,  赵苏娟 ,  陈燕 ,  胡希达 ,  张传友

IPC: B21C37/06 ,  C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，包括如下步骤：冶炼工序、轧制工序、热处理工序、水压工序、管端加工工序；轧制工序包括冷定心、环形炉加热、管坯除磷、热定心、穿孔‑连轧、脱管、高压水除磷、热定径、冷矫直、探伤工序，并使得获得的管壁厚不均度≤20％，椭圆度≤1％；热处理工序包括高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷；本发明的管线管母管，能够达到高尺寸精度、高性能稳定性、高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)、高延展性(延伸率≥30％(板))、高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。

公开(公告)号：CN111118410A

公开(公告)日：2020-05-08

申请号：CN202010045011.7

申请日：2020-01-16

Applicant: 天津钢管制造有限公司

Inventor： 李艳 ,  刘金海 ,  张哲平 ,  丛国元 ,  赵兴亮 ,  刘江成 ,  赵春辉 ,  张传友 ,  张国柱 ,  赵苏娟 ,  陈燕 ,  胡希达 ,  田琨

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10 ,  C21D1/667 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明提供一种40mm～60mm厚壁大口径高钢级管线管的制造方法，通过电炉、精炼炉、真空炉VD、Ti处理，四流连铸成Φ450mm、Φ500mm断面钢坯；再经冷定心、环形加热炉加热、热穿孔、连轧机组连轧、定径、冷矫直制成钢管；最后在步进式高、低温炉内分别进行浸入旋转式内喷外淋水淬火和回火、热矫直、空冷完成无缝管线管的制造。本发明有益效果是：利用高精度轧制提供高尺寸精度的管材，浸入旋转式内喷外淋热处理技术得到性能均匀稳定的40mm到60mm厚壁、406.4mm到508mm大口径、高强度、低屈强比、高延展性、高伸长率的优异低温冲击性能管线管，满足集输、长输、特殊用途管道的输送要求。