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公开(公告)号：CN103115761B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310022408.4
申请日：2013-01-22
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明提供一种1500t立式联合力试验机防失稳装置，所述防失稳装置置于1500t立式联合力试验机载荷架下平台，所述防失稳装置包括有防失稳框架和防失稳支撑装置。该装置能保证试验的顺利完成，其支撑杆的长短可调，支撑点位置垂直可调，可适用于2-7/8到5-1/2英寸多种规格；该装置设有多套卡具，灵活适用于多种类型试验，A系列试验后无需拆卸该装置，在B系列试验时能与弯曲装置配合使用。该装置缩短了试验周期，减少了人力物力浪费，既保证试样不会发生失稳，又不会对设备造成任何损伤。
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公开(公告)号：CN103706665A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310666176.6
申请日：2013-12-09
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供斜轧穿孔工艺制造双金属复合管的方法，包括以下步骤：模铸法浇注复合铸锭，首先冶炼高合金钢一炉，浇注高合金钢铸锭，然后将高合金钢铸锭锻造并机加工成高合金钢圆坯，将高合金钢圆坯竖直固定在锭模中心，再利用50Kg感应炉冶炼碳钢一炉，再进行浇注，即可获得复合铸锭，即铸锭芯部为高合金钢，铸锭外层为普通碳钢；将复合铸锭进行锻造并机加工获得复合管坯；利用二辊斜轧穿孔机对所述复合管坯进行斜轧穿孔获得内层为高合金钢、外层为普通碳钢的双金属复合管。有益效果是采用冶金复合方式，结合力强。采用斜轧穿孔工艺，壁厚精度高，可控制在±8%以内。在高温区进行大塑性变形，适合热加工性能差、塑性低的高合金钢的复合。产品表面质量好，规格范围广，满足标准及用户的需求。
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公开(公告)号：CN103439181A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310393177.8
申请日：2013-08-30
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 本发明提供一种卧式联合力试验机防失稳装置，该防失稳装置包括有底座，底座上通过支座紧固螺栓固定有固定支座，固定支座的上端固定有扣瓦；所述扣瓦为上下两半圆部分通过紧固螺栓扣合而成，扣瓦的下半圆部分与固定支座连为一体。本发明的效果是该防失稳装置，安装快捷、方便。该防失稳装置投入使用后，每年约进行30项ISO13679标准A系试验，试样规格覆盖7in至13-3/8in，未再发生过试样失稳的情况，有效保证了试样、设备、人身的安全，并确保了3000吨卧式联合力试验机后续大规格、高钢级高端石油管材产品评价试验的顺利进行，使得我公司具备了全面执行ISO13679标准的能力，顺利通过并成为国内唯一一家通过了TOTAL、SHELL认可的实验室。
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公开(公告)号：CN106529092A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611154853.6
申请日：2016-12-14
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种钻井套管的剪切变形力有限元计算方法，该方法是基于有限元软件模拟由于地层的错动导致钻井套管发生剪切变形的计算，该方法包括有11个步骤。本发明的效果是通过钻井套管的剪切变形力有限元计算方法，能够精确的模拟出套管在井下受到地层错动力的作用时管体的形貌，以及管体所能承受的最大剪切错动力的大小。通过有限元计算可大幅度降低进行钻井固井套管剪切试验的成本。本发明计算的剪切力结果与实物试验进行了对比，误差在5％以内，本发明的计算结果对套管管串设计有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN103276420A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310168882.8
申请日：2013-05-06
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 胡凌冰 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 唐明奇 , 董清 , 徐志谦 , 郝玉华 , 张冰 , 杨永昌 , 阎龙 , 刘家泳 , 汪尧 , 赵苏娟 , 王春忠 , 侯强 , 孙徕博 , 宋德军 , 王旭
IPC: C25D5/38
Abstract: 本发明提供了一种钛合金油井管结箍表面镀铜工艺方法，该方法包括以下步骤：依次对结箍进行预除油、温水和流动冷水清洗、喷砂、除油、温水和流动冷水清洗、酸洗、流动冷水清洗、浸镍活化处理、流动冷水清洗、结箍装夹、电镀等工序。本发明解决了钛合金油井管结箍内螺纹镀铜的技术难题，工艺稳定可靠，可获得均匀、致密、表面光洁的铜镀层，采用螺纹上卸扣试验方法对结合力进行检测，镀层与基体表现出很好的结合力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276420B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310168882.8
申请日：2013-05-06
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 胡凌冰 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 唐明奇 , 董清 , 徐志谦 , 郝玉华 , 张冰 , 杨永昌 , 阎龙 , 刘家泳 , 汪尧 , 赵苏娟 , 王春忠 , 侯强 , 孙徕博 , 宋德军 , 王旭
IPC: C25D5/38
Abstract: 本发明提供了一种钛合金油井管结箍表面镀铜工艺方法，该方法包括以下步骤：依次对结箍进行预除油、温水和流动冷水清洗、喷砂、除油、温水和流动冷水清洗、酸洗、流动冷水清洗、浸镍活化处理、流动冷水清洗、结箍装夹、电镀等工序。本发明解决了钛合金油井管结箍内螺纹镀铜的技术难题，工艺稳定可靠，可获得均匀、致密、表面光洁的铜镀层，采用螺纹上卸扣试验方法对结合力进行检测，镀层与基体表现出很好的结合力。
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公开(公告)号：CN104295853B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410504477.3
申请日：2014-09-26
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: F16L55/11
Abstract: 本发明提供一种管材外压气密封试验的封堵端塞，该端塞为一个直口端部和坡口端部相连的整体加工件，整体形状为圆环状，所述直口端部的外表面直径≥所述外管的内径，所述坡口端部的内表面直径同所述内管的外径；所述直口端部的端面设有倒角，所述坡口端部的前端设有内导坡口，内导坡口角度为60°；直口端部和坡口端部相连处的外表面设有焊接坡口，焊接坡口角度为120°，所述坡口端部外表面的中间部位设有打压/测量孔。本发明的效果是该环形焊接端塞结构简单，使用方便，可靠性高，该端塞使用后重新加工内管焊接坡口和内管焊接坡口后，可重复使用。该结构为方便快捷地解决了管材外压气密封试验的问题，提供了关键部件，为石油管材安全使用工况提供更加清晰和准确的数据。
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公开(公告)号：CN103341491B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310290953.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 孙开明 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 梁海泉 , 张传友 , 王惠斌 , 郝玉华 , 张冰 , 肖燕 , 孙徕博 , 刘家泳 , 赵苏娟 , 杨永昌 , 汪尧 , 侯强 , 丁炜
Abstract: 本发明提供一种钛合金中厚壁油井管的制造方法，包括以下步骤：冶炼：采用海绵钛，选用真空自耗电弧炉熔炼三次，锻造制得Ф150mm坯管；加热穿孔：坯管进入环形炉加热到980℃，采用锥形穿孔机轧制为Ф152×16mm的毛管；轧制：采用Assel机组轧制减壁，减壁率为40%，得到Ф152×9.52mm的管材；减径：将上述管材进再加热炉加热重新加热，然后经十四架减径机减径，减径率为41.5%，得到成品管材；热处理：穿孔后的管材经温度为950-960℃、保温时间为50-60min然后空冷。有益效果是环形炉内采取分段加热工艺，保证坯子内外温度均匀一致。减少高温段保温时间，解决了由于温降造成的减径机轧制力过高的问题。可生产外径88-90mm，壁厚9-10mm的内表面清洁，无裂纹的中厚壁钛合金油井管。
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公开(公告)号：CN103439192A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310372872.6
申请日：2013-08-23
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种模拟石油管材在井下承受外压加弯曲的高压釜装置，该高压釜装置的高压釜体放置在固定框架上，在高压釜体的上部一端设有增压接口，高压釜体的上部另一端设有数据采集接口，高压釜体的下部一侧设有介质放泄阀，在高压釜体两侧分别对称安装有二个导向液压缸，在高压釜体下部中间位置安装有弯曲加载液压缸。外压密封装置通过紧固螺栓与高压釜体的两端连接，外压密封装置与堵头端部之间设有支撑环一密封圈，在堵头的外周设有支撑钢圈及第二密封圈。有益效果是该高压釜装置相对于现有技术已超出ISO13679标准范围，在国际上首次实现完成石油管材承受外压加弯曲的试验，可适应石油管材规格范围4.5in-13.375in，压力分10000psi、15000psi、20000psi不同等级。
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公开(公告)号：CN103341491A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310290953.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 孙开明 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 梁海泉 , 张传友 , 王惠斌 , 郝玉华 , 张冰 , 肖燕 , 孙徕博 , 刘家泳 , 赵苏娟 , 杨永昌 , 汪尧 , 侯强 , 丁炜
Abstract: 本发明提供一种钛合金中厚壁油井管制造方法，包括以下步骤：冶炼：采用海绵钛，选用真空自耗电弧炉熔炼三次，锻造制得Ф150mm坯管；加热穿孔：坯管进入环形炉加热到980℃，采用锥形穿孔机轧制为Ф152×16mm的毛管；轧制：采用Assel机组轧制减壁，减壁率为40%，得到Ф152×9.52mm的管材；减径：将上述管材进再加热炉加热重新加热，然后经十四架减径机减径，减径率为41.5%，得到成品管材；热处理：穿孔后的管材经温度为950-960℃、保温时间为50-60min然后空冷。有益效果是环形炉内采取分段加热工艺，保证坯子内外温度均匀一致。减少高温段保温时间，解决了由于温降造成的减径机轧制力过高的问题。可生产外径88-90mm，壁厚9-10mm的内表面清洁，无裂纹的中厚壁钛合金油井管。
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