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公开(公告)号：CN103487335A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310433607.4
申请日：2013-09-22
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/26
Abstract: 本发明提供一种油套管特殊扣过扭大应变的测试方法，该方法包括有以下步骤：1）选择测试仪器及器件；2）在油套管特殊扣密封面内壁划粘贴参考线；3）粘贴应变片；粘贴完成后，将应变片的引线与排线焊连在一起，排线的插口接到应变箱上，应变箱与电脑通讯线连接好，即可进行试验。本发明的效果是采用该粘贴方法来反应密封面附近三个方向的应力状态，当应变值在API标准规定的屈服应变值时，对应当时的扭矩，即可获得特殊扣可承受的最高扭矩能力。能够反应实际应变情况，明显看到屈服现象，最终精确确定应变与扭矩之间的对应关系。
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公开(公告)号：CN103341491A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310290953.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 孙开明 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 梁海泉 , 张传友 , 王惠斌 , 郝玉华 , 张冰 , 肖燕 , 孙徕博 , 刘家泳 , 赵苏娟 , 杨永昌 , 汪尧 , 侯强 , 丁炜
Abstract: 本发明提供一种钛合金中厚壁油井管制造方法，包括以下步骤：冶炼：采用海绵钛，选用真空自耗电弧炉熔炼三次，锻造制得Ф150mm坯管；加热穿孔：坯管进入环形炉加热到980℃，采用锥形穿孔机轧制为Ф152×16mm的毛管；轧制：采用Assel机组轧制减壁，减壁率为40%，得到Ф152×9.52mm的管材；减径：将上述管材进再加热炉加热重新加热，然后经十四架减径机减径，减径率为41.5%，得到成品管材；热处理：穿孔后的管材经温度为950-960℃、保温时间为50-60min然后空冷。有益效果是环形炉内采取分段加热工艺，保证坯子内外温度均匀一致。减少高温段保温时间，解决了由于温降造成的减径机轧制力过高的问题。可生产外径88-90mm，壁厚9-10mm的内表面清洁，无裂纹的中厚壁钛合金油井管。
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公开(公告)号：CN106363022B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610856367.2
申请日：2016-09-27
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 孙宇 , 曹岭 , 张冰 , 文玉成 , 孙徕博 , 陈洪琪 , 岳世斌 , 姚家华 , 龚宜勇 , 梁海泉 , 刘家泳 , 魏刚 , 丁炜 , 侯强 , 杨永昌 , 田琨 , 李丹
Abstract: 本发明提供一种提高钛合金无缝钢管内表面质量的方法，该方法包括以下步骤：制作玻璃粉润滑剂，用铝箔纸把玻璃粉润滑剂包裹成高为70mm，底面积直径为50mm的圆柱体，其外表面用石棉布包裹；打定心孔；穿孔；在钛合金无缝钢管坯料出环形炉后向坯料定心孔中填塞步骤一制作的玻璃粉润滑剂，开启斜轧穿孔机组进行钛合金无缝钢管穿孔轧制；在穿孔后，高温钛合金管经过连轧→定径→矫直，形成最终成品钛合金无缝钢管。有益效果是该方法解决了热轧穿孔钛合金无缝管斜轧穿孔机顶头容易粘着结疤导致油管内表面缺陷增加的问题，使成品油管内表面翘皮发生率减少到10％，内折缺陷减小50％，节约生产成本，成品的交货时间提高1倍。
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公开(公告)号：CN106363022A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610856367.2
申请日：2016-09-27
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 孙宇 , 曹岭 , 张冰 , 文玉成 , 孙徕博 , 陈洪琪 , 岳世斌 , 姚家华 , 龚宜勇 , 梁海泉 , 刘家泳 , 魏刚 , 丁炜 , 侯强 , 杨永昌 , 田琨 , 李丹
CPC classification number: B21B19/04 , B21B45/0239 , B21B45/0242 , B21C37/06
Abstract: 本发明提供一种提高钛合金无缝钢管内表面质量的方法，该方法包括以下步骤：制作玻璃粉润滑剂，用铝箔纸把玻璃粉润滑剂包裹成高为70mm，底面积直径为50mm的圆柱体，其外表面用石棉布包裹；打定心孔；穿孔；在钛合金无缝钢管坯料出环形炉后向坯料定心孔中填塞步骤一制作的玻璃粉润滑剂，开启斜轧穿孔机组进行钛合金无缝钢管穿孔轧制；在穿孔后，高温钛合金管经过连轧→定径→矫直，形成最终成品钛合金无缝钢管。有益效果是该方法解决了热轧穿孔钛合金无缝管斜轧穿孔机顶头容易粘着结疤导致油管内表面缺陷增加的问题，使成品油管内表面翘皮发生率减少到10％，内折缺陷减小50％，节约生产成本，成品的交货时间提高1倍。
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公开(公告)号：CN103658842A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310662796.2
申请日：2014-01-15
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钛基管加工筛管矩形或梯形缝的方法，该方法包括以下步骤：刀具材料的选用；切削条件的改善；刀片几何参数的确定；进刀量的选择；管支撑座的调整；机床参数的调整和筛管精整，完成了把钛基管加工为筛管矩形或梯形缝。本发明的效果是采用以刀片加工的钛基筛管，不仅提高了油/水井的出油/水率，在钛基合金套管上加工梯形缝，使割缝内表面大于割缝外表面，降低了开采液体穿过割缝的压力，使外表面的砂粒不会堵住切割缝从而确保渗透，在加工过程中，设备的调整和运转的稳定性，转速和进刀量的合理搭配，刀片的材料和几何尺寸都是加工的必备条件，从而确保割缝筛管产品质量符合要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276420A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310168882.8
申请日：2013-05-06
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 胡凌冰 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 唐明奇 , 董清 , 徐志谦 , 郝玉华 , 张冰 , 杨永昌 , 阎龙 , 刘家泳 , 汪尧 , 赵苏娟 , 王春忠 , 侯强 , 孙徕博 , 宋德军 , 王旭
IPC: C25D5/38
Abstract: 本发明提供了一种钛合金油井管结箍表面镀铜工艺方法，该方法包括以下步骤：依次对结箍进行预除油、温水和流动冷水清洗、喷砂、除油、温水和流动冷水清洗、酸洗、流动冷水清洗、浸镍活化处理、流动冷水清洗、结箍装夹、电镀等工序。本发明解决了钛合金油井管结箍内螺纹镀铜的技术难题，工艺稳定可靠，可获得均匀、致密、表面光洁的铜镀层，采用螺纹上卸扣试验方法对结合力进行检测，镀层与基体表现出很好的结合力。
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公开(公告)号：CN102778129A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210288942.5
申请日：2012-08-14
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空加热炉，该加热炉包括有炉体，在所述炉体的外周设有电加热带，电加热带的外周设有保温层，在所述炉体的两端分别设有密封盖，所述炉体一端的密封盖上设有充气孔，在所述炉体的另一端的密封盖上设有抽气孔，在抽气孔一端的炉体的密封盖上中心处设有测温口。本发明的效果是真空加热炉组合和拆卸灵活方便，便于可以根据加热物体的形状、大小和数量采用不同形状的炉体，具有节能环保无污染，升温速度快，控温精确高、热效率高，加热均匀，日常维护方便、可以实现自动控制、安全无污染节能环保。本发明结构紧凑，占地面积小，成本很低，可以实现金属零件处理后无氧化、无脱碳。
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公开(公告)号：CN103487335B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310433607.4
申请日：2013-09-22
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/26
Abstract: 本发明提供一种油套管特殊扣过扭大应变的测试方法，该方法包括有以下步骤：1）选择测试仪器及器件；2）在油套管特殊扣密封面内壁划粘贴参考线；3）粘贴应变片；粘贴完成后，将应变片的引线与排线焊连在一起，排线的插口接到应变箱上，应变箱与电脑通讯线连接好，即可进行试验。本发明的效果是采用该粘贴方法来反应密封面附近三个方向的应力状态，当应变值在API标准规定的屈服应变值时，对应当时的扭矩，即可获得特殊扣可承受的最高扭矩能力。能够反应实际应变情况，明显看到屈服现象，最终精确确定应变与扭矩之间的对应关系。
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公开(公告)号：CN103128102B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310085604.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 甘振维 , 张旦天 , 黄秋生 , 李毅 , 魏学志 , 孙宇 , 张传友 , 徐志谦 , 李群 , 张冰 , 戚斌 , 梁海泉 , 陈琛 , 杨永昌 , 赵晓林 , 王惠斌 , 陈洪琪 , 刘家泳 , 丁炜 , 赵苏娟 , 张会东 , 韩进山
Abstract: 本发明提供了一种钛合金油井管的生产方法，该生产方法包括：真空炉两次熔炼，多次锻造扒皮成圆坯，经环形炉加热到970-1030℃，热穿孔得到毛管，该阶段延伸系数为3-3.5，穿孔后毛管的径壁比为12-15，扩径率为5%-7%；毛管经高压水除鳞后进入五机架三辊连轧机，连轧延伸系数为2.5-3，减径率为15%-25%，制得荒管；再将荒管进入定径机组，定径延伸系数为2-2.2，减径率为45%-52%，得到外径88.9mm的热轧无缝管。再将热轧无缝管进行热处理，加热到950-980℃保温1-1.5小时。本发明效果是该方法首次采用连轧的方式进行钛合金无缝管的制造，突破了传统热挤压和冷轧工艺的限制，以及相对热挤压等其他工艺，成材率较高，可达85%以上。
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公开(公告)号：CN102876922B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210377714.5
申请日：2012-10-08
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧耐腐蚀钛合金油井管及其制造方法，其成分质量百分比为：Al：5～7，Nb：2.0～3.0，Zr：0.5～2.0，Mo：0.7-1.2，Fe：0.02-0.05，Si：0.01-0.03，余量为Ti。该钛合金油井管的制造方法包括：真空炉熔炼，锻造成圆坯，环形炉采用分段加热，即缓慢加热到相变点以下30-50℃并保温30-90min以达到均温，然后快速加热到1000~1150℃，保温短暂时间，防止β晶粒过度长大。采用较低的变形速率穿孔为中间管材后，退火后冷轧为成品管，经最终退火处理后的钛合金油井管达到110-125ksi钢级，冲击功大于40J，可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，通过螺纹拧接十上九卸试验，满足腐蚀环境的油田需求。
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