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公开(公告)号：CN110899382B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911046813.3
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备，本发明的矫直辊系统包括12个矫直辊；由两个矫直辊、两套夹送辊调整装置组成夹送辊系，每套夹送辊调整装置由螺杆、螺母、两个半环卡箍、矩形滑块、承力框架、气缸和夹送辊架共同组成；由3个矫直辊组成预展开辊系；由3个矫直辊组成咬入角度调整辊系；由7个矫直辊组成七辊矫直辊系。本发明在吸收传统多辊矫直设备优点的基础上，对传统矫直设备进行了改进和创新，使其能符合带外横向筋的薄壁筒形件弧段展开矫直的需要，可实现弧段坯料的夹紧送进、预展开、咬入角度调整、连续展开矫直等多项功能，占地面积小，投资小，效率高。
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公开(公告)号：CN110899383B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911046815.2
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直方法，是基于本发明所涉及的一种宽幅高筋薄壁弧段的展开矫直设备上进行的；包含以下步骤：(1)矫直辊位置调整与弧段坯料装入并夹紧：(2)弧段坯料送进、预展开与咬入角度调整；(3)连续展开矫直。本发明在一台设备上实现了弧段坯料的夹紧送进以及弧段坯料从大曲率弧段到小曲率弧段、再到平直的的宽幅高筋薄壁板的连续渐进变形过程，效率较高；本发明在同一矫直辊的不同部位采用不同的材料，可适应弧段坯料上筋板和薄壁板展开矫直的需要；本发明通过调整各矫直辊之间的间距及压上压下量可适应不同曲率、不同厚度的弧度壁板的展开矫直，应用范围广。
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公开(公告)号：CN110900120B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911045445.0
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，包括以下步骤：(1)采用旋压工艺或切削加工工艺制备机加筒坯；(2)剖分切割；(3)展开矫直前热处理；(4)展开矫直；(5)后续工艺处理。本发明的目的在于利用现有技术较容易生产出大直径高精度带外横向筋的薄壁筒形件的优势，利用本发明提出的宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，结合本发明所涉及的一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备和方法，可克服现有技术在宽幅高筋薄壁金属壁板整体成形方面存在的诸多困难，破解“宽幅高筋薄壁金属壁板”整体成形的生产难题。
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公开(公告)号：CN110899382A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911046813.3
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备，本发明的矫直辊系统包括12个矫直辊；由两个矫直辊、两套夹送辊调整装置组成夹送辊系，每套夹送辊调整装置由螺杆、螺母、两个半环卡箍、矩形滑块、承力框架、气缸和夹送辊架共同组成；由3个矫直辊组成预展开辊系；由3个矫直辊组成咬入角度调整辊系；由7个矫直辊组成七辊矫直辊系。本发明在吸收传统多辊矫直设备优点的基础上，对传统矫直设备进行了改进和创新，使其能符合带外横向筋的薄壁筒形件弧段展开矫直的需要，可实现弧段坯料的夹紧送进、预展开、咬入角度调整、连续展开矫直等多项功能，占地面积小，投资小，效率高。
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公开(公告)号：CN110899383A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911046815.2
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直方法，是基于本发明所涉及的一种宽幅高筋薄壁弧段的展开矫直设备上进行的；包含以下步骤：(1)矫直辊位置调整与弧段坯料装入并夹紧：(2)弧段坯料送进、预展开与咬入角度调整；(3)连续展开矫直。本发明在一台设备上实现了弧段坯料的夹紧送进以及弧段坯料从大曲率弧段到小曲率弧段、再到平直的的宽幅高筋薄壁板的连续渐进变形过程，效率较高；本发明在同一矫直辊的不同部位采用不同的材料，可适应弧段坯料上筋板和薄壁板展开矫直的需要；本发明通过调整各矫直辊之间的间距及压上压下量可适应不同曲率、不同厚度的弧度壁板的展开矫直，应用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110900120A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911045445.0
申请日：2019-10-30
Applicant: 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，包括以下步骤：(1)采用旋压工艺或切削加工工艺制备机加筒坯；(2)剖分切割；(3)展开矫直前热处理；(4)展开矫直；(5)后续工艺处理。本发明的目的在于利用现有技术较容易生产出大直径高精度带外横向筋的薄壁筒形件的优势，利用本发明提出的宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，结合本发明所涉及的一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备和方法，可克服现有技术在宽幅高筋薄壁金属壁板整体成形方面存在的诸多困难，破解“宽幅高筋薄壁金属壁板”整体成形的生产难题。
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公开(公告)号：CN115520800A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210660478.1
申请日：2022-06-13
Applicant: 北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理设备领域，具体是一种用于轨道车轮淬火冷却过程的升降装置，包括底座、升降气缸、连接杆、防水机构和导向机构，升降气缸、防水机构和导向机构分别固定在底座上，升降气缸用于提供升降驱动力，连接杆用于连接升降气缸和防水机构，防水机构包括防水下罩和防水上罩，防水下罩下部固定于底座，上部设有台阶，台阶包括防水下罩立板和防水下罩横板，防水下罩立板能够伸入防水上罩内，防水上罩开口朝下，通过连接杆与升降气缸的活塞杆连接，跟随活塞杆上下运动，当轨道车轮被喷水冷却时，防水上罩和防水下罩立板在高度方向重合。进一步地，防水下罩横板与水平面有夹角。本发明通过设置防水机构，解决了金属氧化皮随冷却液进入气缸而造成气缸损坏的问题；通过设置导向机构，保证工件升降平稳。
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公开(公告)号：CN117472899A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311138124.1
申请日：2023-09-05
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: G06F16/22
Abstract: 本发明涉及一种基于数字工业实时时序数据的存储计算的实现方法及装置，使用Greenplum技术生态(Postgres/Greenplum/HashData+Madlib+Plpython)作为工业实时时序数据的存储底座与计算引擎，使用Json格式存储全量数据，将平铺的多列表结构存储变为极少列数的表结构存储(timestamp类型字段：时间戳，json类型字段：全量数据，text类型字段：属性，json类型字段：业务常用特征)。该系统主要有以下几个特点：兼容Greenplum生态的大数据处理能力及效率；Json格式实现实时时序数据的完整格式(非压缩格式)存储；完美结合了AI引擎并全面实现了机器学习等数据建模。
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公开(公告)号：CN115029536A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210497791.8
申请日：2022-05-09
Applicant: 北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轨道车轮淬火冷却过程中的定位支撑机构，包括：两个主动旋转装置和一个从动旋转装置；两个主动旋转装置和一个从动旋转装置均包括底座、伺服电机、联轴器二、滚珠丝杆螺母、托辊底座组件和滑轨；主动旋转装置还包括车轮旋转主动轮组件；从动旋转装置还包括车轮旋转从动轮组件；本发明能够实现轨道车轮淬火冷却热处理后质量的整体提升，同时满足车轮圆周质量的同一性要求。实现了轨道车轮高速运行，提升了轨道车轮质量，增加了轨道车轮使用寿命。轨道车轮淬火冷却过程中能够精准定位，能够自校准，也能够实时自检。解决了轨道车轮淬火过程中的定位支撑和冷却均匀性问题，满足冷却质量均一性。
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公开(公告)号：CN115029537A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210499270.6
申请日：2022-05-09
Applicant: 北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于车轮淬火冷却的喷嘴模块及其高度调节装置。喷嘴模块，包括：喷嘴安装座、若干普通喷嘴和若干带开关喷嘴，带开关喷嘴由普通喷嘴与阀门组合而成，普通喷嘴包括喷嘴底座、喷嘴帽和喷嘴头。高度调节装置，包括：底座板、螺旋升降机、键一、轴、键二、键三、凸轮二、凸轮三、燕尾槽二底板、燕尾槽三底板、燕尾槽二滑动板、燕尾槽三滑动板和喷嘴模块底板。本发明保证轨道车轮淬火冷却过程中更加安全可靠，准确获取实际淬火水量，精准反应淬火水量对车轮冷却质量的影响，提高淬火精度。提升设备可生产车轮高度范围，明确监测实际淬火水量对产品质量的影响，有益于进一步准确开展工艺研发，提升车轮性能。
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