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公开(公告)号:CN118545981A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410730661.3
申请日:2024-06-06
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/01
Abstract: 本发明涉及一种二元(In,Ga)2O3透明半导体陶瓷的制备方法的制备方法。将含有硝酸铟和硝酸镓的母盐溶液逐滴加入至碳酸氢铵溶液,滴定结束后陈化得到白色沉淀,沉淀依次进行洗涤、烘干、煅烧,得到(In,Ga)2O3粉末;随后对其预压、冷等静压成型、氧气气氛烧结;烧结体再经过打磨、抛光和机械切割,得到二元(In,Ga)2O3透明半导体陶瓷。优点是:工艺简单,成本低;获得的二元(In,Ga)2O3透明陶瓷光学质量好,具有较高的应用价值。
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公开(公告)号:CN116283271B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310256707.8
申请日:2023-03-07
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/457 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种高折射率和高光学质量的Gd2Sn2O7烧绿石型透明陶瓷的制备方法。将六水合硝酸钆和五水合四氯化锡按照阳离子1∶1的摩尔比加入至去离子水溶解配制成一定浓度的母盐溶液,加入一定掺量的六水合氯化铝,搅拌均匀。将充分溶解后的混合盐溶液逐滴滴加到NH4HCO3溶液中反应,陈化后依次经过洗涤、烘干获得沉淀前驱体,再经过煅烧得到Gd2Sn2O7陶瓷粉体;随后对其进行预压、冷等静压成型、氧气气氛烧结以及打磨抛光处理,最后获得了光学性质优良的Gd2Sn2O7透明陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN113880578B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202111365742.0
申请日:2021-11-05
Applicant: 宁波大学
IPC: G02B1/00 , C04B35/51 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种高光学质量的Ho2Zr2O7磁光陶瓷的制备方法。将五水合硝酸钬与五水合硝酸锆溶于去离子水充分混合制成母盐溶液,将母盐溶液加入至雾化器中雾化,将雾状液滴通入立式管式炉中,同时用计量泵通入氯化铯溶液作为分散剂;经过立式管式炉低温焙烧获得中间产物,再经高温煅烧得到Ho2Zr2O7陶瓷粉体;随后对其预压、冷等静压成型、真空烧结、退火以及打磨抛光,得到Ho2Zr2O7磁光陶瓷。优点是:所得陶瓷粉料的分散性好且粒径均匀;利用该粉料能够制备出光学质量优异、费尔德常数高的Ho2Zr2O7磁光陶瓷,在高平均功率激光系统中具有较高的应用潜力。
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公开(公告)号:CN111302800A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010216570.X
申请日:2020-03-11
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明涉及一种镍离子均匀掺杂技术制备高性能的氧化钬磁光透明陶瓷。首先配制硝酸钬和氯化镍混合溶液并搅拌均匀;向混合液中逐滴滴加氢氧化钠溶液得到浅绿色沉淀,继续搅拌、陈化后,再进行过滤洗涤获得掺镍的氧化钬前驱体。然后将前驱体加入到硫酸铵溶液中反应,得到的衍生物经洗涤、干燥、研磨及过筛处理后,再经高温煅烧获得镍掺杂的氧化钬超细粉末;粉末经成型、高温烧结和机械加工后,获得掺镍的氧化钬磁光透明陶瓷。优点是:通过氢氧化钠直接沉淀路线生成的产物中镍的成分分布均匀,且煅烧产物具有较高的烧结活性,特别是采用具有反铁磁性的氧化镍进行掺杂不仅得到了高光学质量的氧化钬陶瓷,而且提高了陶瓷的费尔德常数。
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公开(公告)号:CN106588013A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201610951703.1
申请日:2016-10-27
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/50 , C04B35/626 , C04B2235/656 , C04B2235/658 , C04B2235/6581 , C04B2235/9653
Abstract: 本发明公开了一种氧化镝透明陶瓷的制备方法,其先将氨水逐滴滴加到硝酸镝溶液中,在滴定结束后陈化得到白色沉淀;然后将过滤洗涤后的白色沉淀加入到萘酚黄硫溶液中反应,获得含有萘酚黄硫离子基团的层状稀土化合物前驱体;接着对含有萘酚黄硫离子基团的层状稀土化合物前驱体依次进行洗涤、干燥、研磨及过筛,再煅烧获得氧化镝纳米粉末;最后对氧化镝纳米粉末依次进行预压、冷等静压成型、高温无压烧结及机械加工获得氧化镝透明陶瓷;本发明方法的优点是获得的氧化镝纳米粉末具有较高的烧结活性且未产生严重的团聚现象,不仅可通过无压烧结技术制备出氧化镝透明陶瓷,而且可制备出高透过率的氧化镝透明陶瓷。
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公开(公告)号:CN113880578A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111365742.0
申请日:2021-11-05
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/51 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种高光学质量的Ho2Zr2O7磁光陶瓷的制备方法。将五水合硝酸钬与五水合硝酸锆溶于去离子水充分混合制成母盐溶液,将母盐溶液加入至雾化器中雾化,将雾状液滴通入立式管式炉中,同时用计量泵通入氯化铯溶液作为分散剂;经过立式管式炉低温焙烧获得中间产物,再经高温煅烧得到Ho2Zr2O7陶瓷粉体;随后对其预压、冷等静压成型、真空烧结、退火以及打磨抛光,得到Ho2Zr2O7磁光陶瓷。优点是:所得陶瓷粉料的分散性好且粒径均匀;利用该粉料能够制备出光学质量优异、费尔德常数高的Ho2Zr2O7磁光陶瓷,在高平均功率激光系统中具有较高的应用潜力。
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公开(公告)号:CN111454049B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202010283097.7
申请日:2020-04-01
Applicant: 宁波大学
IPC: H01L31/0264 , C04B35/01 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种氧化铟透明半导体陶瓷的制备方法。将含有阳离子型丁二炔表面活性剂PCDA‑C6‑NH3+的硫酸铟溶液置于恒温水浴锅中加热,逐滴加入六亚甲基四胺溶液,滴定结束后陈化得到白色沉淀,沉淀依次进行洗涤、烘干、煅烧,得到氧化铟超细粉末;随后对其预压、冷等静压成型、氧气气氛烧结以及机械加工,得到氧化铟透明半导体陶瓷。优点是:工艺简单,成本较低;以六亚甲基四胺溶液为沉淀剂,并加入阳离子型丁二炔表面活性剂PCDA‑C6‑NH3+,经煅烧获得的氧化铟粉体的烧结活性高,利用该粉体获得的透明陶瓷致密度高,具有较高的应用价值。
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公开(公告)号:CN109678506B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910166130.5
申请日:2019-03-06
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/50
Abstract: 一种氧化铒透明陶瓷的制备方法,将钼酸铵溶液滴加到硝酸铒母盐溶液中,产生钼酸铒;继续滴加氨水,在滴加结束后,陈化,得到大量白色沉淀,过滤洗涤,获得含有钼酸铒的硝酸盐类铒基层状化合物,再将该化合物加入到硫酸铵溶液中浸泡进行离子交换后,经洗涤、干燥、研磨及过筛处理,煅烧,获得含有钼酸铒烧结助剂的氧化铒纳米粉末;预压、再冷等静压成型、高温无压烧结,经退火处理和机械加工后,获得氧化铒透明陶瓷。优点是:通过反应自生成的钼酸铒沉淀作为烧结助剂,以及硫酸铵作为离子交换剂制备出颗粒粒度小、粒度均匀、分散性好的高活性氧化铒粉体,采用该氧化铒粉体通过无压烧结获得直线透过率高的氧化铒透明陶瓷。
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公开(公告)号:CN108760831B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201810270977.3
申请日:2018-03-29
Applicant: 宁波大学
IPC: G01N27/12
Abstract: 一种氧化铟气敏元件的制备方法,将In(NO3)3·4.5H2O和(NH4)2SO4固体,溶于醇‑水溶液中,得到混合溶液,将混合溶液在室温至90℃的温度下反应生成白色沉淀;将白色沉淀洗涤、干燥并煅烧,得到氧化铟粉末;将氧化铟粉末和松油醇混合后在玛瑙研钵中充分研磨形成均匀的印刷浆料,用丝网印刷机将印刷浆料印刷到附有金叉指电极的陶瓷基片上,并在电极的两端引出铂丝导线制成气敏元件,置于马弗炉中高温预处理,得到产品。优点是:氧化铟气敏材料的制备工艺简单、成本低且对环境无污染,其形貌可控,通过控制氧化铟的形貌,来实现其对NO2气体的灵敏度控制,制备的气敏传感器可以检测浓度较低的NO2气体。
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公开(公告)号:CN110511027B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN201910815771.9
申请日:2019-08-30
Applicant: 宁波大学
IPC: C04B35/50
Abstract: 一种高光学质量的氧化铥透明陶瓷的制备方法,将氨水加入硝酸铥母盐溶液中,离心洗涤后加入稀硫酸配制成硫酸铥溶液。将配制好的硫酸铥溶液置于恒温水浴锅中,逐滴加入六亚甲基四胺溶液,滴定结束后加入正硅酸乙酯溶液,陈化后对白色沉淀依次进行洗涤、烘干、煅烧,得到含有二氧化硅烧结助剂的氧化铥纳米粉末;随后对其进行预压、冷等静压成型,高温真空烧结以及机械加工,得到氧化铥透明陶瓷。优点是:原料易得,成本低廉;以六亚甲基四铵溶液为沉淀剂,并加入正硅酸乙酯,使氧化铥粉体具有较好的分散性,且正硅酸乙酯经水解、煅烧形成二氧化硅更均匀的分散于氧化铥中,获得的透明陶瓷具有更加致密和光学性能更好,具有较高的实际应用价值。
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