-
公开(公告)号：CN112934478B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202110286938.4
申请日：2021-03-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/14 , B02C17/00 , B02C23/08 , B03C1/30 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D101/00
Abstract: 本发明公开了一种微波低温还原焙烧回收铜渣浮铜尾渣中铁精矿的方法，属于金属元素回收技术领域。本发明的方法，其步骤为：微波预处理，湿式弱磁选，反浮选。本发明采用微波预处理，利用微波对反应具有的催化作用和选择性加热特性，在低于1000℃温度下，采用复合添加剂(氧化钙、碳酸钠)辅助微波对铜渣进行弱还原焙烧，以达到铜渣资源化矿相重构和催化原位还原的目的，改善铜渣中的物相组成，使得渣中铁物相发生分解反应；同时通过磁选、反浮选对焙烧产物进行处理，尤其是采用混合捕收剂辅助浮选，能够进一步提高铁精矿品位，回收率较高，且流程简单、能耗较低、环保。
-
公开(公告)号：CN116770129A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310750369.3
申请日：2023-06-21
Applicant: 安徽工业大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于微波烧结的碳点增强型钛基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明的方法包括：制备碳点；将碳点与TC4粉末进行配料、混合、球磨、干燥和微波烧结。本发明以碳点作为碳源原位合成的TiCp增强相晶粒尺寸细小，显著提升了基体材料的综合性能，进一步强化复合材料的力学性能。同时，采用水热法处理农业废弃物来批量制备碳点，成本低，实现了资源化利用，为农业废弃物的绿色处理提供了新的方向。此外，采用微波技术进行烧结，具有加热均匀、快速高效、操作简单、无污染等特点，制备的钛基复合材料晶粒细小，与基体界面结合能力强，具有非常优异的力学性能。
-
公开(公告)号：CN113061738B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110285498.0
申请日：2021-03-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B7/04 , C22B1/02 , C22B19/20 , C22B19/30 , C22B13/02 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，属于金属元素回收技术领域。本发明的方法，其步骤为：直接还原焙烧，磁选、反浮选。本发明通过通入甲烷、氢气和氩气的混合气体直接还原焙烧，可以将其中的磁铁矿全部转化为金属铁，并配合复合添加剂解离其中的铁橄榄石，以达到资源化矿相重构的目的，改善铜渣中的物相组成，使得渣中铁物相发生分解反应，铅、锌以金属蒸汽的形式气化，从而对铜渣多种有价金属实现综合回收。同时通过磁选、反浮选对焙烧产物进行处理，有效提高铁精矿品位，资源有效利用率较高，回收流程简单、能耗较低，具有较高的经济效益。
-
公开(公告)号：CN113061738A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110285498.0
申请日：2021-03-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B7/04 , C22B1/02 , C22B19/20 , C22B19/30 , C22B13/02 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，属于金属元素回收技术领域。本发明的方法，其步骤为：直接还原焙烧，磁选、反浮选。本发明通过通入甲烷、氢气和氩气的混合气体直接还原焙烧，可以将其中的磁铁矿全部转化为金属铁，并配合复合添加剂解离其中的铁橄榄石，以达到资源化矿相重构的目的，改善铜渣中的物相组成，使得渣中铁物相发生分解反应，铅、锌以金属蒸汽的形式气化，从而对铜渣多种有价金属实现综合回收。同时通过磁选、反浮选对焙烧产物进行处理，有效提高铁精矿品位，资源有效利用率较高，回收流程简单、能耗较低，具有较高的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112934478A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110286938.4
申请日：2021-03-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/14 , B02C17/00 , B02C23/08 , B03C1/30 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D101/00
Abstract: 本发明公开了一种微波低温还原焙烧回收铜渣浮铜尾渣中铁精矿的方法，属于金属元素回收技术领域。本发明的方法，其步骤为：微波预处理，湿式弱磁选，反浮选。本发明采用微波预处理，利用微波对反应具有的催化作用和选择性加热特性，在低于1000℃温度下，采用复合添加剂(氧化钙、碳酸钠)辅助微波对铜渣进行弱还原焙烧，以达到铜渣资源化矿相重构和催化原位还原的目的，改善铜渣中的物相组成，使得渣中铁物相发生分解反应；同时通过磁选、反浮选对焙烧产物进行处理，尤其是采用混合捕收剂辅助浮选，能够进一步提高铁精矿品位，回收率较高，且流程简单、能耗较低、环保。
-
公开(公告)号：CN119630256A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410185376.8
申请日：2024-02-19
Applicant: 安徽工业大学
IPC: H10N10/01 , H10N10/853 , H10N10/857
Abstract: 本发明提供一种碳量子点复合改性制备高性能方钴矿化合物的方法。所述碳量子点复合改性制备高性能方钴矿化合物的方法通过抓住碳量子点易溶于水或有机溶剂、并能够均匀分散的特点，采用碳点溶液快速超声震荡的方法将碳量子点复合进入CoSb3基方钴矿热电材料中，能够使得碳量子点快速进入CoSb3基方钴矿的介孔体系中，使得碳量子点均匀分散进CoSb3基方钴矿热电材料中，达到均匀复合的效果，再结合SPS烧结即制备得到CoSb3基方钴矿热电材料。达到快速、均匀复合要求，且做到简化复合流程和优化工艺的目的，并且能够得到热电性能较好的CoSb3基方钴矿热电复合材料；本发明具有打破现有CoSb3基方钴矿热电材料常见通过掺杂、填充和复合金属纳米相等传统的提升热电性能的方法。
-
公开(公告)号：CN118682130A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410704833.X
申请日：2024-06-03
IPC: B22F3/105 , C22C1/05 , B22F3/04 , B22F9/04 , C22C9/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01B1/02 , H01B13/00 , B22F3/23 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/50 , B09B3/32 , C01B32/15
Abstract: 本发明提供一种基于微波烧结的碳量子点增强型铜基复合材料的制备方法。所述基于微波烧结的碳量子点增强型铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤S1、制备碳量子点：步骤S2、配料；步骤S3、混合；步骤S4、球磨；步骤S5、干燥；步骤S6、压样；步骤S7、微波烧结。本发明是针对铜基复合材料抗拉强度和导电性难以同步提升，以及传统的粉末冶金制备方法所存在的烧结过程繁琐，环境污染大等弊端，探索出更适合当今背景下的新型制备方法。采用本发明的技术方案可以显著增强铜基复合材料的力学性能和导电性能，同时以农业废弃物作为原材料制备生物质碳量子点，实现了资源化利用，完全符合可持续发展理念。
-
公开(公告)号：CN119630255A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410134242.3
申请日：2024-01-30
IPC: H10N10/01 , H10N10/852 , H10N10/855 , H10N10/857
Abstract: 本发明公开一种BiCuSeO碳纳米点复合热电材料及其制备方法，所述方法包括骤一、碳纳米点的合成；步骤二、BiCuSeO/碳纳米点的原位合成；步骤三、BiCuSeO/碳纳米点复合粉末的放电等离子烧结得到BiCuSeO/碳纳米点复合热电材料，本发明以BiCuSeO为基体，引入N‑CDs纳米相，由于碳点具有电子转移性质，其碳点表面含有大量的空穴和电子，可以同时作为电子给体和电子受体，并且在适宜的条件下出现电子转移现象，这一性质使N‑CDs弥散分布在BiCuSeO母相的晶界处来大幅度地提高其电输运性能，同时维持一个相对较大的塞贝克系数，从而提高了其热电性能。
-
公开(公告)号：CN116752013A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310750383.3
申请日：2023-06-21
Applicant: 安徽工业大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于放电等离子体烧结的碳点增强型钛基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明的方法包括步骤S1、制备生物质碳点；步骤S2、将所得生物质碳点和TC4粉末混合进行配料，其中生物质碳点的添加量占原料粉末总重量的0～2.35％；步骤S3、将配料后的原料混合均匀后，进行球磨、干燥处理；步骤S4、将处理后的原料粉末通过SPS烧结，烧结后进行冷却至室温，即得到钛基复合材料。本发明以碳点结合SPS技术，碳点原位合成TiCp增强相且晶粒尺寸细小，与基体界面结合强度高，显著提升了钛基体的力学性能，制备出致密度达99.5％以上，抗压强度1724MPa～1803MPa，屈服强度1056～1176Mpa，硬度333HV～405HV，工程应变达到28.36％以上的产品。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.028 seconds)
