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公开(公告)号:CN113231728A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110631829.1
申请日:2021-06-07
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23K20/08 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了一种局部真空环境的爆炸复合管制备方法,包括:由内至外将第一待复合管材、第二待复合管材、pvc管同轴设置,于pvc管和第二待复合管材之间填充炸药与雷管,构成待焊接管材的爆炸装置;利用密封条将第一待复合管材与第二待复合管材之间的间隙两端密封并抽真空,构成真空间隙环境;起爆爆炸装置,利用炸药爆炸产生的高压将待复合管材焊接结合,得到高质量爆炸复合管。本发明所提供的局部真空环境的爆炸复合管制备方法,有效杜绝了传统制备方法中无法避免的复合管结合界面因间隙空气排出不及时而出现大面积熔化的现象;显著增加了爆炸复合管的结合强度;相较于传统爆炸焊接方法需要考虑间隙排气的问题,本发明中炸药爆速的选择更为自由。
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公开(公告)号:CN113211931A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110536002.2
申请日:2021-05-17
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B32B37/10
Abstract: 本发明提供了一种高质量爆炸复合管的制备方法,包括:由内至外将待复合管材1、待复合管材2、小半径pvc管1、大半径pvc管2同轴设置,并在pvc管之间装填炸药与雷管制成待焊接材料的爆炸装置;在待复合管材和爆炸装置之间注满水,构建水环境;起爆爆炸装置利用水压将待复合管材焊接结合,得到高质量爆炸复合棒管。本发明提供了一种利用水介质传递炸药爆炸产生的高压从而复合管材的方法,有效降低了制备过程中的粉尘及噪声污染,保证生产质量的同时兼顾了环保安全;合理利用了水环境夹层使待复合管材的尺寸可根据需要任意选取,与传统技术相比可操作性更高,避免了管材因炸药爆炸产生的高温而损伤;克服了传统爆炸焊接难以对薄壁管材复合加工的缺陷。
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公开(公告)号:CN114131172A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111588371.2
申请日:2021-12-23
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23K20/08
Abstract: 本发明提供了一种真空环境下薄复层爆炸焊接复合板制备方法,包括:将爆炸焊接装置通过砧板放在真空装置内,从下而上设置基板、数个支柱及薄复板,在薄复板上边紧贴一缓冲板。缓冲板上铺有炸药,内接有雷管,经真空装置将引爆线接到真空装置外。真空环境下引爆爆炸焊接装置,炸药爆炸的高压,通过缓冲板将薄复板焊接在基板上,完成复合板的制备。本发明所提供的薄复层爆炸焊接制备复合板的方法与传统方法制备相比,成功率更高,可有效地防止炸药与薄复板直接接触而造成的薄复板表面烧蚀损伤;避免由于空气而导致的鼓包、产生脆性金属间化合物、结合强度低甚至焊接失败的情况;炸药爆速的选取更加自由,可操作性更高;可显著降低振动和噪音对周围环境的影响。
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公开(公告)号:CN111622904B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010484511.0
申请日:2020-06-01
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明提供了一种对称翼型垂直轴风力机的变桨控制方法及系统,通过风速仪、风向仪和角度传感器采集数据,基于桨距角控制规律输出最优桨距角,通过变桨控制机构将风力机桨距角控制到最优桨距角。本发明提供的优点在于:所采用的控制规律的输入为风速vin和桨叶方位角Ψ,除这两个变量外,还与桨叶旋转半径R、转速Ω、气动系数c1、c2和c3等常量有关,雷诺数对三个气动系数c1、c2、c3的影响较小,因此该控制规律适用于各种风况;变桨执行机构控制调整杆实现对桨叶的自主变桨控制,变桨控制规律表达式简洁,计算时间短,响应速度快,解决了变桨控制滞后的缺陷。
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公开(公告)号:CN113927148A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111320865.2
申请日:2021-11-09
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23K20/08
Abstract: 本发明提供了一种局部真空环境下基于内爆法的爆炸复合管制备方法,包括:由外至内将待复合管材1、待复合管材2、pvc管按顺序同轴设置;在pcv管中填充由雷管与炸药制成的药柱,构成待焊接管材的爆炸装置;利用密封条将待复合管材之间的间隙两端密封并抽真空,构成真空间隙环境;引爆爆炸装置,利用炸药爆炸产生的高压焊接待复合材料得到爆炸复合管。本发明所提供的爆炸复合管制备方法与传统制备方法相比,炸药的能量利用率更高,爆速的选择更为自由,可操作性更强;且杜绝了传统制备方法中复合界面因间隙空气层未充分排出而产生的大面积熔化的现象;有效提高了炸药的能量利用率,大大降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN113560710A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110894945.2
申请日:2021-08-05
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明提供了一种局部真空环境下基于水压制备爆炸复合棒的方法,包括:由内至外将待复合棒材、待复合管材、小尺寸pvc管、大尺寸pvc管同轴设置;使用密封条将待复合棒材与待复合管材之间的间隙两端密封并抽真空,构建真空间隙环境;于小尺寸pvc管和大尺寸pvc管之间填充炸药与雷管,构成爆炸装置;于待复合管材和爆炸装置之间注满水,构建水环境;起爆爆炸装置使待复合管材与待复合棒材焊接结合,得到高质量爆炸复合棒。本发明所提供的局部真空环境下基于水压制备爆炸复合棒的方法,有效解决了传统方法无法高质量加工薄壁材料的困难;不仅杜绝了因间隙未排净的空气层导致的复合材料结合界面大面积熔化现象,也使得待复合材料的尺寸选择更为自由。
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公开(公告)号:CN113211799A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110586851.9
申请日:2021-05-27
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B29C65/00
Abstract: 本发明提供了一种基于水压的高效爆炸复合管棒制备方法,包括:将待复合板棒材1、待复合管材2、小pvc管1、大pvc管2、待复合管材3、待复合管材4由内至外同轴设置,在pvc管间布设炸药和雷管构成爆炸装置;于待复合管材2、爆炸装置、待复合管材3之间注满水,构建水环境;引爆爆炸装置将待复合材料焊接结合,得到一组爆炸复合管和一组爆炸复合棒。本发明通过水环境传递炸药爆炸产生的高压以实现待复合材料的焊接,相较于传统复合技术,不仅可以实现薄壁管材复合加工,还有效避免了炸药爆炸产生的高温对待复合管材表面的烧蚀损伤。且水环境的加入使得待复合材料的尺寸能够自由调整,可操作性较高,炸药的能量利用率也得到了进一步的提升。
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公开(公告)号:CN113085331A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110357469.0
申请日:2021-04-01
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明提供了一种低能高效爆炸复合管的制备方法,包括:由内至外将第一待复合管材、第二待复合管材、pvc管1、pvc管2、第三待复合管材、第四待复合管材同轴设置,并在pvc管之间设置雷管与炸药制成待焊接管材的爆炸装置;在第二待复合管材、爆炸装置、第三待复合管材之间注满水,构建水环境;引爆爆炸装置将待复合管材焊接结合,得到两组爆炸复合管。本发明炸药的能量利用率高,待复合管材的尺寸可根据需要任意选取,与传统技术相比可操作性更高;利用不可压缩的水介质传递炸药爆炸产生的高压从而实现管材的焊接,这种方法不仅可以实现传统爆炸焊接难以实现的薄壁管复合,还可以避免炸药爆炸产生的高温对管材造成损伤;既低能高效,又安全环保。
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公开(公告)号:CN114378419A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210192514.6
申请日:2022-03-01
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23K20/08 , B23K20/26 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了一种真空环境下爆炸复合管棒制备方法,包括:将金属管1和2、小尺寸pvc管、大尺寸pvc管、金属管3和4由内至外同轴设置;于小尺寸pvc管和大尺寸pvc管之间填充炸药与雷管,构成爆炸装置;将金属管2、3和爆炸装置之间注满水,构建水环境;将待复合材料、爆炸装置与水环境整体置入真空仓中并抽真空,构建真空环境;引爆爆炸装置使金属材料牢固焊接,得到两组高质量爆炸复合管。本发明所提供的真空环境下爆炸复合管高效制备方法,有效杜绝了传统制备方法中可能出现的复合管结合界面大面积熔化的现象,克服了传统方法无法加工薄壁管材的难题,为太空环境、水底环境等特殊作业场景下的焊接工作提供了新思路,充分提高了炸药利用率。
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公开(公告)号:CN114160950A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202210001161.7
申请日:2022-01-04
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明提供了一种局部真空环境下基于水压的高效爆炸复合管制备方法,包括:将金属管材1和2、pvc管5‑1和5‑2、金属管材3和4由内至外同轴设置;于pvc管5‑1和5‑2之间填充炸药与雷管,组成爆炸装置;密封金属管材1与2、金属管材3与4的间隙两端并抽真空,构建局部真空环境;将金属管材2、金属管材3和爆炸装置之间注满水,构建水环境;将爆炸装置按要求起爆,使各金属管材之间互相焊接结合,得到两组不同管径的高质量爆炸复合管。本发明所提供的爆炸复合管制备方法,杜绝了因空气层导致的金属管材结合界面局部熔化现象,提高了炸药利用率,缓解了金属管材表面因炸药高温所受的灼烧损伤,有效解决了传统方法无法高质量加工薄壁材料的困境。
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